一种增强非导体表面金属化附着力的方法与流程

技术特征：
1.一种增强非导体表面金属化附着力的方法，其特征在于，包括以下步骤：对塑料件表面进行机械粗化处理，增加所述塑料件的表面粗糙度；浸入酸性化学试剂中，对所述塑料件表面进行化学粗化处理；将所述塑料件浸入调整剂中，所述调整剂带有与钯水相反的电荷；将带有调整剂的所述塑料件放入钯水中，对所述塑料件表面进行沉钯处理；对所述塑料件进行化学电镀，完成所述塑料件的表面金属化。2.根据权利要求1所述的增强非导体表面金属化附着力的方法，其特征在于，所述塑料件具有预定结构，经注塑工艺成型得到。3.根据权利要求1所述的增强非导体表面金属化附着力的方法，其特征在于，对塑料件表面进行机械粗化处理，增加所述塑料件的表面粗糙度的步骤包括：采用60-80目的白刚玉对所述塑料件表面进行喷砂处理；通过调整喷砂速度和气压参数，使所述塑料件的表面粗糙度达到预设要求。4.根据权利要求3所述的增强非导体表面金属化附着力的方法，其特征在于，所述方法还包括：通过超声波清洗去除所述塑料件表面残留的喷砂杂质。5.根据权利要求1所述的增强非导体表面金属化附着力的方法，其特征在于，浸入酸性化学试剂中，对所述塑料件表面进行化学粗化处理的步骤中，所述酸性物质为含有铬酸、硫酸和高锰酸钾的化学池，所述酸性物质浓度为20-120g/l，所述化学粗化时间为5-50min，粗化温度为20-75℃。6.根据权利要求5所述的增强非导体表面金属化附着力的方法，其特征在于，所述方法还包括：对所述塑料件表面进行清洗，去除残留的化学试剂。7.根据权利要求1所述的增强非导体表面金属化附着力的方法，其特征在于，将所述塑料件浸入调整剂中的步骤，包括：通过含有1-2.5mol/l氢氧根离子的弱碱溶液和0.11-0.58mol/l的次亚磷酸盐溶液浸泡，使所述塑料件带有负电荷；将所述塑料件放入钯水中对所述塑料件表面进行沉钯处理，所述钯水带有正电荷，以增加钯离子与带有负电荷的塑料件的附着力。8.根据权利要求7所述的增强非导体表面金属化附着力的方法，其特征在于，所述方法还包括：对所述塑料件表面进行解胶工艺处理，以将钯粒子裸露在所述塑料件表面。9.根据权利要求1所述的增强非导体表面金属化附着力的方法，其特征在于，对所述塑料件进行化学电镀的步骤，包括：对所述塑料件表面进行化学镀镍，使镍层厚度≤1um；对所述塑料件表面进行激光镭雕，形成电镀区与非电镀区；通过电镀工艺，对所述塑料件表面进行镀铜处理，使铜层厚度≥8um；对所述塑料件表面进行退镀镍处理，去除非电镀区的镍层；对所述塑料件表面进行电镀锡处理，在镀铜区域上形成电镀锡层并进行锡层保护处理。
10.根据权利要求9所述的增强非导体表面金属化附着力的方法，其特征在于，对所述塑料件表面进行激光镭雕的步骤，包括：对所述塑料件的复杂表面进行激光镭雕，形成电镀区与非电镀区；对所述塑料件的简单表面进行激光镭雕，所述电镀区与非电镀区之间分割出宽度大于或等于0.5mm的阻隔线。

技术总结
本申请提供一种增强非导体表面金属化附着力的方法，对塑料件表面进行机械粗化处理，增加所述塑料件的表面粗糙度；再置于化学药剂中，对所述塑料件表面进行化学粗化处理；在所述塑料件表面浸入调整剂，所述调整剂带有与钯水相反的电荷；再将带有调整剂的所述塑料件放入钯水中，对所述塑料件表面进行沉钯处理；以及对所述塑料件进行化学电镀，完成所述塑料件的表面金属化。所述方法在机械粗化后，在塑料件表面增加调整剂，通过调整剂带有的负电荷，与钯水带有的正电荷之间产生结合力，提高金属附着力。附着力。附着力。


技术研发人员：徐雷
受保护的技术使用者：苏州硕贝德创新技术研究有限公司
技术研发日：2020.04.27
技术公布日：2021/11/14