一种产品收集存储的封口结构的制作方法

1.本发明涉及封口技术领域，特别是一种产品收集存储的封口结构。


背景技术：

2.在一些收纳领域中，现在的大多数公司会将生产后的产品统一收纳进入收纳箱中，然后存储在仓库内，有些货物会长期被搁置在仓库内，而且有些不重要的物件存储时也不需要上锁，但是传统的封口方法通常都是上锁，管理人员需要看管很多钥匙，其中有大多数不必要的产品也会使用钥匙进行上锁。因此我们需要发明一种封口方法，即可以保证产品安全收纳在箱中，也可以不使用钥匙进行封口，而且有些物件需要密闭空间，普通的收纳箱会有缝隙漏风。


技术实现要素：

3.本部分的目的在于概述本发明的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本技术的说明书摘要和发明名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和发明名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本发明的范围。
4.因此，本发明所要解决的技术问题是传统的收纳需要使用钥匙上锁，一旦量过多，钥匙容易搞混，而且非必要物件不需要上锁却也一并上锁，增加了管理人员的负担。
5.为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种产品收集存储的封口结构，其包括上锁扣组件，所述上锁扣组件包括封口板、第一锁定板和第二锁定板，第一锁定板和第二锁定板结构相同并且分别设置在封口板两端，封口板一端活动连接第一锁定板，封口板另一顿活动连接第二锁定板；以及，下定位组件，所述下定位组件包括结构相同且对称设置的第一定位壳和第二定位壳，第一定位壳与第一锁定板连接，第二定位壳与第二锁定板连接。
6.作为本发明所述产品收集存储的封口结构的一种优选方案，其中：所述第一定位壳内设置容腔，容腔的一端开口，第一锁定板自开口伸入容腔内；第一锁定板两侧对称设置折板，折板与所述封口板弹性连接。
7.作为本发明所述产品收集存储的封口结构的一种优选方案，其中：所述下定位组件还包括固定回弹机构，固定回弹机构设置在容腔内的两侧，固定回弹机构包括限位板、第一弹性件和滑块，限位板呈l型结构，限位板一端固定连接容腔侧壁，滑块与所述容腔侧壁滑动连接，第一弹性件一端固定连接限位板并且另一端固定连接滑块。
8.作为本发明所述产品收集存储的封口结构的一种优选方案，其中：所述容腔端壁上设置固定条，固定条另一端设置铰接条，所述滑块上设置有m型滑槽，所述铰接条底部设置端轴，端轴嵌于滑槽内。
9.作为本发明所述产品收集存储的封口结构的一种优选方案，其中：所述第一锁定板位于两个所述限位板之间并从两个限位板之间伸入容腔内。
10.作为本发明所述产品收集存储的封口结构的一种优选方案，其中：所述第一锁定
板两侧底部设置相对向内倾斜的端面，所述端面与所述滑块配合；所述容腔还设置有挡板，所述挡板与第一定位壳内壁滑动连接并且挡板通过第二弹性件连接容腔端壁。
11.作为本发明所述产品收集存储的封口结构的一种优选方案，其中：所述第一锁定板朝向封口板的一侧设置方板，方板上设置方槽，方槽内铰接设置卡板，卡板与方槽内壁通过第三弹性件连接，卡板朝向封口板的一侧设置卡块，容腔侧壁上设置通口，卡块与通口配合。
12.作为本发明所述产品收集存储的封口结构的一种优选方案，其中：所述第一定位壳外壁上设置竖槽，竖槽的底部与所述通口连通，所述封口板的两端设置竖条，竖条伸入竖槽内。
13.作为本发明所述产品收集存储的封口结构的一种优选方案，其中：所述竖条朝向所述卡板一面的底部设置倾斜的坡面，所述竖条与所述卡块配合。
14.作为本发明所述产品收集存储的封口结构的一种优选方案，其中：所述封口板的顶部设置通槽，所述折板伸入通槽内并与通槽内的端壁通过第四弹性件连接。
15.本发明的有益效果：本发明通过在收纳箱或者其他收纳物件上增设一种封口装置，可以自动上锁，不需要钥匙，用于存储一些杂物或者不重要的物件，避免了所有收纳箱都上锁造成的钥匙过多。
附图说明
16.为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：图1为第一个实施例中的上锁扣组件和下定位组件连接结构图。
17.图2为第一和二个实施例中的锁定板与定位壳连接结构爆炸图。
18.图3为第二个实施例中的封口板与下定位组件连接示意图。
19.图4为第二个实施例中的定位壳结构图。
20.附图标记：上锁扣组件100；封口板101；竖条101a；通槽101b；第一锁定板102；折板102a；方板102b；方槽102b
‑
1；卡板102b
‑
2；卡块102b
‑
3；竖槽102c；第二锁定板103；下定位组件200；第一定位壳201；固定条201a
‑
1；铰接条201a
‑
2；端轴201a
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3；挡板201a
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4；通口201a
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5；容腔201a；第二定位壳202；固定回弹机构203；限位板203a；第一弹性件203b；滑块203c；滑槽203c
‑
1；板块m；第四弹性件c；端面t；第二弹性件a；坡面k；第三弹性件b。
具体实施方式
21.为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。
22.实施例1参照图1、图2，为本发明第一个实施例，该实施例提供了一种产品收集存储的封口结构， 包括上锁扣组件100和下定位组件200。
23.锁扣组件100包括封口板101、第一锁定板102和第二锁定板103，第一锁定板102和
第二锁定板103结构相同并且分别设置在封口板101两端；封口板101一端活动连接第一锁定板102，封口板101另一顿活动连接第二锁定板103。
24.下定位组件200包括结构相同且对称设置的第一定位壳201和第二定位壳202，第一定位壳201与第一锁定板102连接，第二定位壳202与第二锁定板103连接。
25.第一定位壳201和第二定位壳202结构相同；第一定位壳201内设置容腔201a，容腔201a的一端开口，第一锁定板102能够自开口伸入容腔201a内并与第一定位壳201内部的结构卡合，使得第一定位壳201与第一锁定板102连接。
26.第一锁定板102两侧对称设置折板102a，折板102a与封口板101弹性连接，具体的，折板102a呈一定角度弯曲，本实施例中，折板102a呈l型结构。封口板101的顶部的两端设置通槽101b，折板102a伸入通槽101b内并与通槽101b内的端壁通过第四弹性件c连接。
27.下定位组件200还包括固定回弹机构203，固定回弹机构203设置在容腔201a内的两侧，固定回弹机构203设置有两组，固定回弹机构203分别与容腔201a内的两侧壁连接，第一锁定板102从两个固定回弹机构203之间伸入容腔201a内。
28.进一步的，固定回弹机构203包括限位板203a、第一弹性件203b和滑块203c。限位板203a呈l型结构，具体的，限位板203a可以由两个板块m垂直连接形成，其中一个板块m固定连接容腔201a侧壁，另一个板块m则与容腔201a侧壁保持平行；第一弹性件203b设置在平行板块m与容腔201a侧壁之间，滑块203c与容腔201a侧壁滑动连接，第一弹性件203b一端固定连接限位板203a并且另一端固定连接滑块203c。
29.容腔201a端壁上设置固定条201a
‑
1，固定条201a
‑
1另一端设置铰接条201a
‑
2，固定条201a
‑
1与铰接条201a
‑
2相互铰接，固定条201a
‑
1保持固定不动，铰接条201a
‑
2可以发生相对旋转运动。
30.滑块203c上设置有m型滑槽203c
‑
1，铰接条201a
‑
2底部设置端轴201a
‑
3；端轴201a
‑
3嵌于滑槽203c
‑
1内。具体的，m型滑槽203c
‑
1由两个平行的直槽和一个v型的曲槽组成，曲槽一端连通其中一个直槽的端部，曲槽的另一端连通另一个直槽的端部。滑块203c滑动时端轴201a
‑
3可以在滑槽203c
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1内沿着滑槽203c
‑
1的轨迹滑动。
31.v型的曲槽与直槽连通的部位圆弧过度。
32.第一锁定板102位于两个限位板203a之间并从两个限位板203a之间伸入容腔201a内。滑块203c的宽度可以越过限位板203a；第一锁定板102伸入容腔201a内，第一锁定板102底部会触碰到滑块203c。
33.进一步的，第一锁定板102两侧底部设置相对向内倾斜的端面t，端面t与滑块203c配合，此处配合指：随着第一锁定板102进一步深入容腔201a内，两侧的端面t会挤压滑块203c向容腔201a端壁的方向滑动从而拉长第一弹性件203b，进而使得端轴201a
‑
3会沿着滑槽203c
‑
1的轨迹运动，第一锁定板102伸入结束后，端轴201a
‑
3会停留在v型曲槽的谷底。第一锁定板102继续伸入，端轴201a
‑
3会从v型曲槽的谷底沿着轨迹进入直槽。
34.容腔201a内还设置有挡板201a
‑
4，挡板201a
‑
4与第一定位壳201内部的底壁滑动连接并且挡板201a
‑
4通过第二弹性件a连接容腔201a端壁。第一锁定板102伸入过程中会触碰并挤压挡板201a
‑
4，第二弹性件a产生压缩的力，在取出第一锁定板102的过程中，第二弹性件a可以提供一个推出的动力。
35.实施例2
参照图2~图4，为本发明第二个实施例，该实施例基于上一个实施例，提供了一种解除第一锁定板102与第一定位壳201连接的具体技术方案：第一锁定板102朝向封口板101的一侧设置方板102b，方板102b位于限位板203a上方，因此第一锁定板102伸入容腔201a时，方板102b不会被限位板203a格挡住；方板102b上设置方槽102b
‑
1，方槽102b
‑
1内铰接设置卡板102b
‑
2，卡板102b
‑
2在方槽102b
‑
1内可以发生旋转运动。
36.卡板102b
‑
2与方槽102b
‑
1内壁通过第三弹性件b连接，卡板102b
‑
2朝向封口板101的一侧设置卡块102b
‑
3，容腔201a侧壁上设置通口201a
‑
5，卡块102b
‑
3与通口201a
‑
5配合，此处配合指：当第一锁定板102伸入容腔201a时，卡板102b
‑
2和卡块102b
‑
3紧贴着容腔201a内侧壁进入；当卡块102b
‑
3遇到通口201a
‑
5时，卡块102b
‑
3在第三弹性件b的作用下被顶入通口201a
‑
5从而将整个第一锁定板102限位在容腔201a中使得第一锁定板102在容腔201a内无法被取出。此时，第一锁定板102顶住挡板201a
‑
4，挡板201a
‑
4压缩第二弹性件a。
37.第一定位壳201外壁上设置竖槽102c，竖槽102c自第一定位壳201的顶部贯穿向下连通，竖槽102c的底部与通口201a
‑
5连通，封口板101的两端设置竖条101a，竖条101a伸入竖槽102c内。
38.竖条101a朝向卡板102b
‑
2一面的底部设置倾斜的坡面k，竖条101a与卡块102b
‑
3配合，此处配合指：卡块102b
‑
3在通口201a
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5内卡合时，向竖槽102c底部移动封口板101，同时竖条101a向下移动，坡面k挤压卡块102b
‑
3，将卡块102b
‑
3从通口201a
‑
5内向容腔201a内部的方向挤压。第四弹性件c处于拉伸状态。
39.卡块102b
‑
3与通口201a
‑
5接触的面可以设置成圆弧状结构，当坡面k将卡块102b
‑
3挤压至通口201a
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5的出口处时；由于第二弹性件a处于压缩状态，此时第二弹性件a的力度足以将第一锁定板102向上顶出，卡块102b
‑
3与通口201a
‑
5解除卡合状态，然后第一锁定板102和封口板101可以一并取出。
40.在本实施例中，上锁扣组件100和下定位组件200可以用于封闭锁定收纳箱。具体的，传统收纳箱具有箱体底座和用于封闭内部空间的上盖，上锁扣组件100设置在上盖上，下定位组件200可以设置在箱体底座上，上盖旋转盖下后一般采用上锁的形式将收纳箱关上；上锁扣组件100和下定位组件200可以节省上锁时间，而且操作简单，避免丢钥匙的情况发生。第一锁定板102和第二锁定板103带动封口板101向下插入第一定位壳201和第二定位壳202内，封口板101则处于箱体底座和上盖之间的缝隙中，封口板101可以采用特殊材质，对缝隙起到密封作用。
41.应说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。