用于调节载带与阳极间距离的装置的制作方法

1.本发明属于载带加工技术领域，具体涉及一种用于调节载带与阳极间距离的装置。


背景技术：

2.载带是一种在柔性基材上电镀出金属线路的柔性线路板，现有电子产品越来越小型化，载带上的金属线路也越来越细小，因而对电镀工艺出了更高的要求。由于载带为柔性的带状材质，加工的同时浸没在电镀液中，导致在连续输送过程中载带与电极之间的距离难以调整，现有的电镀设备中的电镀液在循环过程中产生的气泡较多，使得电镀效果较差，现有的距离调节装置无法满足使用要求。


技术实现要素：

3.本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。
4.为此，本发明提出一种用于调节载带与阳极间距离的装置，该用于调节载带与阳极间距离的装置具有载带与阳极板之间距离可调，同时电镀时将气泡有效排出，进而提高电镀效果的优点。
5.根据本发明实施例的用于调节载带与阳极间距离的装置，所述电镀槽内填充有电镀液，所述电镀槽内具有沿第一方向输送的载带，该用于调节载带与阳极间距离的装置包括：两个载带调节组件，两个所述载带调节组件分别位于所述载带的两侧，两个所述载带调节组件关于所述载带对称设置，所述载带调节组件上朝向所述载带的一侧具有载带导向板，所述载带导向板上朝向所述载带的一侧开设有导向槽，所述导向槽用于对所述载带的边缘进行支撑和导向；阳极调节组件，所述阳极调节组件位于所述载带导向板的上方，所述阳极调节组件上设有阳极板，所述阳极板与所述载带之间的距离可调，所述阳极板上均匀开设有多个网孔，所述网孔用以供所述电镀液内的气泡通过。
6.本发明的有益效果是，本发明结构简单紧凑，通过设置载带调节组件和阳极调节组件，使得阳极板与载带之间的间距更加容易调，满足了不同工艺的电镀要求；通过在载带导向板上开设导向槽，避免载带中部的电镀区域受到影响；通过在阳极板上开设多个网孔，便于电镀过程中产生的气泡向上排出，避免气泡影响电镀过程，从而提高了电镀效果。
7.根据本发明一个实施例，所述阳极板为钛板，所述网孔为菱形孔，所述网孔的面积为1.55mm2，相邻所述网孔间网格线的截面尺寸为1mm*1.3mm。
8.根据本发明一个实施例，所述载带调节组件包括：高度调节部，所述高度调节部设于所述电镀槽的内壁上，所述高度调节部与所述载带导向板相连，以带动所述载带导向板升降；水平调节部，所述水平调节部设于所述高度调节部上，所述水平调节部与所述载带导向板相连，以带动所述载带导向板靠近或远离所述载带的边缘。
9.根据本发明一个实施例，所述高度调节部包括：导向板，所述导向板固接在所述电镀槽的内壁上，所述导向板上开设有第一导向孔、第二导向孔和第三导向孔，所述第三导向
孔位于所述第一导向孔和所述第二导向孔之间；两个第一固定块，两个所述第一固定块均固接在所述电镀槽的内壁上，两个所述第一固定块均位于所述导向板的下方；高度调节板，所述高度调节板位于所述第一固定块的下方，所述载带导向板位于所述高度调节板靠近所述载带的一侧；两个第一调节杆，两个所述第一调节杆中部的外周面上均设有螺纹，一所述第一调节杆的上端穿过所述第一导向孔，一所述第一调节杆的中部与一所述第一固定块通过螺纹连接，一所述第一调节杆的下端与所述高度调节板的一端转动相连；另一所述第一调节杆的上端穿过所述第二导向孔，另一所述第一调节杆的中部与另一所述第一固定块通过螺纹连接，另一所述第一调节杆的下端与所述高度调节板的另一端转动相连；多个导向销，所述导向销的一端插接至所述高度调节板内，所述导向销的另一端插接至所述载带导向板内；通过转动所述第一调节杆，带动所述载带导向板进行升降运动。
10.根据本发明一个实施例，所述水平调节部包括：转向调节杆，所述转向调节杆的上端穿过所述第三导向孔，所述转向调节杆的下端穿过所述高度调节板，并与所述高度调节板转动相连；第一转向调节块，所述第一转向调节块的一端与所述转向调节杆的下端固接；第二转向调节块，所述第二转向调节块的一端与所述第一转向调节块的另一端转动相连，所述第二转向调节块的另一端与所述载带导向板转动相连；通过转动所述转向调节杆，带动所述载带导向板沿所述导向销的轴线方向运动。
11.根据本发明一个实施例，所述阳极调节组件包括：安装框，所述安装框位于所述载带的上方，所述阳极板设于所述安装框上；四个压紧块，四个所述压紧块均设于所述安装框上，所述压紧块的一端与所述安装框相连，所述压紧块的另一端位于所述阳极板的上表面，以将所述阳极板压在所述安装框上；四个第二固定块，两个所述第二固定块固接于所述电镀槽的一侧，另两个所述第二固定块固接于所述电镀槽的另一侧，所述安装框位于所述第二固定块的上方；四个调节螺钉，所述调节螺钉与所述第二固定块一一对应设置，所述调节螺钉自下而上依次连接所述第二固定块和所述安装框，所述调节螺钉与所述第二固定块通过螺纹相连，所述调节螺钉与所述安装框转动相连；通过转动调节螺钉，带动所述阳极板进行高度调节。
12.根据本发明一个实施例，所述阳极调节组件还包括：角度调节件，所述角度调节件包括水平板和与该水平板一端垂直相连的竖直板，所述水平板设于所述阳极板的一端和所述安装框之间，所述水平板所在直线垂直于所述第一方向；角度调节杆，所述角度调节杆设于所述电镀槽外部，所述角度调节杆的一端与所述竖直板的上端相连。
13.根据本发明一个实施例，所述竖直板的上端开设有沿厚度方向贯穿的腰型孔，所述腰型孔竖直设置，螺钉穿过所述腰型孔后与所述角度调节杆相连。
14.根据本发明一个实施例，所述安装框上具有方形孔，所述方形孔的宽度大于两个所述载带导向板之间的距离，多个所述网孔在所述安装框上的投影均落在所述方形孔内。
15.根据本发明一个实施例，所述菱形孔上的长对角线与所述第一方向相平行。
16.本发明的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本发明而了解。本发明的目的和其他优点在说明书、权利要求书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。
17.为使本发明的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。
附图说明
18.本发明的上述和/或附加的方面和优点从下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：图1是根据本发明的用于调节载带与阳极间距离的装置的立体结构示意图；图2是根据本发明的用于调节载带与阳极间距离的装置中载带调节组件的结构示意图；图3是根据本发明的用于调节载带与阳极间距离的装置中阳极调节组件的结构示意图；附图标记：载带调节组件1、阳极调节组件2、导向板11、第一固定块12、高度调节板13、第一调节杆14、转向调节杆15、第一转向调节块16、第二转向调节块17、载带导向板18、导向销19、安装框21、第二固定块22、调节螺钉23、阳极板24、角度调节件25、角度调节杆26、压紧块27。
具体实施方式
19.下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
20.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
21.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
22.下面参考附图具体描述本发明实施例的用于调节载带与阳极间距离的装置。
23.如图1至图3所示，根据本发明实施例的用于调节载带与阳极间距离的装置，电镀槽内填充有电镀液，电镀槽内具有沿第一方向输送的载带，该用于调节载带与阳极间距离的装置包括：两个载带调节组件1和阳极调节组件2，两个载带调节组件1分别位于载带的两侧，两个载带调节组件1关于载带对称设置，载带调节组件1上朝向载带的一侧具有载带导向板18，载带导向板18上朝向载带的一侧开设有导向槽，导向槽用于对载带的边缘进行支撑和导向；阳极调节组件2位于载带导向板18的上方，阳极调节组件2上设有阳极板24，阳极板24与载带之间的距离可调，阳极板24上均匀开设有多个网孔，网孔用以供电镀液内的气泡通过。
24.本发明结构简单紧凑，通过设置载带调节组件1和阳极调节组件2，使得阳极板24
与载带之间间距可调，满足了不同工艺的电镀要求；通过在载带导向板18上开设导向槽，避免载带中部的电镀区域受到影响；通过在阳极板24上开设多个网孔，便于电镀过程中产生的气泡向上排出，避免气泡影响电镀过程，从而提高了电镀效果。
25.根据本发明一个实施例，阳极板24为钛板，网孔为菱形孔，网孔的面积为1.55mm2，相邻网孔间网格线的尺寸为1mm*1.3mm。将网孔的面积设置为1.55mm2可以让气泡顺畅的通过，将网格线的截面尺寸为1mm*1.3mm，网孔与网格线的配合设置，使得阳极板24整个平面在开设多个网孔后仍然具有较好的电镀效果。
26.根据本发明一个实施例，载带调节组件1包括：高度调节部和水平调节部，高度调节部设于电镀槽的内壁上，高度调节部与载带导向板18相连，以带动载带导向板18升降；水平调节部设于高度调节部上，水平调节部与载带导向板18相连，以带动载带导向板18靠近或远离载带的边缘。也就是说，载带调节组件1包括：高度调节部和水平调节部，高度调节部可以带动水平调节部和载带导向板18同时向上或向下运动，而水平调节部可以对载带导向板18进行水平调节，当载带宽度较短时，载带导向板18可以靠近载带运动，使载带边缘在导向槽内，当载带宽度较长时，载带导向板18可以远离载带运动，避免载带与载带导向板18发生挤压。
27.如图2所示，高度调节部包括：导向板11，两个第一固定块12，高度调节板13，两个第一调节杆14和多个导向销19，导向板11固接在电镀槽的内壁上，导向板11上开设有第一导向孔、第二导向孔和第三导向孔，第三导向孔位于第一导向孔和第二导向孔之间；两个第一固定块12均固接在电镀槽的内壁上，两个第一固定块12均位于导向板11的下方；高度调节板13位于第一固定块12的下方，载带导向板18位于高度调节板13靠近载带的一侧；两个第一调节杆14中部的外周面上均设有螺纹，一第一调节杆14的上端穿过第一导向孔，一第一调节杆14的中部与一第一固定块12通过螺纹连接，一第一调节杆14的下端与高度调节板13的一端转动相连；另一第一调节杆14的上端穿过第二导向孔，另一第一调节杆14的中部与另一第一固定块12通过螺纹连接，另一第一调节杆14的下端与高度调节板13的另一端转动相连；导向销19的一端插接至高度调节板13内，导向销19的另一端插接至载带导向板18内；通过转动第一调节杆14，带动载带导向板18进行升降运动。也就是说，两个第一调节杆14分别调节高度调节板13的两端，使得高度调节板13在升降运动过程中保持稳定，通过螺纹转动来调节高度，调节的精度更高；导向板11可以对两个第一调节杆14进行导向和限位，避免经过长时间使用后第一调节杆14发生角度偏转。
28.进一步地，水平调节部包括：转向调节杆15，第一转向调节块16和第二转向调节块17，转向调节杆15的上端穿过第三导向孔，转向调节杆15的下端穿过高度调节板13，并与高度调节板13转动相连；第一转向调节块16的一端与转向调节杆15的下端固接；第二转向调节块17的一端与第一转向调节块16的另一端转动相连，第二转向调节块17的另一端与载带导向板18转动相连；通过转动转向调节杆15，带动载带导向板18沿导向销19的轴线方向运动。更进一步地，导向销19的轴线与第一方向相垂直，由于载带导向板18与高度调节板13通过导向销19相连，也就是说，只要转动转向调节杆15，就可以使载带导向板18沿着导向销19的轴线靠近或远离载带。
29.如图3所示，阳极调节组件2包括：安装框21，四个压紧块27，四个第二固定块22和四个调节螺钉23，安装框21位于载带的上方，阳极板24设于安装框21上；四个压紧块27均设
于安装框21上，压紧块27的一端与安装框21相连，压紧块27的另一端位于阳极板24的上表面，以将阳极板24压在安装框21上；两个第二固定块22固接于电镀槽的一侧，另两个第二固定块22固接于电镀槽的另一侧，安装框21位于第二固定块22的上方；调节螺钉23与第二固定块22一一对应设置，调节螺钉23自下而上依次连接第二固定块22和安装框21，调节螺钉23与第二固定块22通过螺纹相连，调节螺钉23与安装框21转动相连；通过转动调节螺钉23，带动阳极板24进行高度调节。压紧块27、第二固定块22和调节螺钉23均为4个，从四个点进行固定，可以使得阳极板24安装后更加牢固可靠。而通过调节螺钉23来调节安装框21的高度，调节过程更加方便。
30.进一步地，阳极调节组件2还包括：角度调节件25和角度调节杆26，角度调节件25包括水平板和与该水平板一端垂直相连的竖直板，水平板设于阳极板24的一端和安装框21之间，水平板所在直线垂直于第一方向；角度调节杆26设于电镀槽外部，角度调节杆26的一端与竖直板的上端相连。更进一步地，竖直板的上端开设有沿厚度方向贯穿的腰型孔，腰型孔竖直设置，螺钉穿过腰型孔后与角度调节杆26相连。通过将角度调节件25向上移动可以将阳极板24的一端抬高，进而改变阳极板24的角度，从而适应不同的电镀要求和电镀环境，在载带输送角度变化时，能够根据需要进行调整。
31.根据本发明一个实施例，安装框21上具有方形孔，方形孔的宽度大于两个载带导向板18之间的距离，多个网孔在安装框21上的投影均落在方形孔内。这样设计确保了多个网孔能与载带的上表面相对设置，更加便于气泡的排出。
32.根据本发明一个实施例，菱形孔上的长对角线与第一方向相平行。也就是说，在阳极板24与水平面的夹角变大时，菱形孔在水平面上的正投影逐渐减小，而减小的过程是从长对角线的方向减小，这样可以使得菱形孔在水平面上正投影的外轮廓的内接圆始终保持最大化，进而使得阳极板24转动过程中能通过的气泡尺寸保持最大化。
33.工作时，将该用于调节载带与阳极间距离的装置安装在电镀槽内，并浸没在电镀液中，载带的两侧边缘通过两个载带导向板18上的导向槽进行连续输送，根据需要调节阳极板24与载带之间的距离和角度，然后开始电镀作业。
34.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
35.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由权利要求及其等同物限定。