PCB电镀一体式气动双点夹具的制作方法

pcb电镀一体式气动双点夹具
技术领域
1.本实用新型涉及pcb板工装技术领域，特别是涉及一种pcb电镀一体式气动双点夹具。


背景技术：

2.在pcb的垂直电镀过程中，通过电镀夹具挂夹pcb板，对其进行电镀，每当电镀夹具出现接触不良等异常时，电流就不能满足电镀的需求，从而导致pcb板偏薄，而现有的电镀过程中，由于电镀夹具异常而造成的pcb板异常的问题不易被发现，无法快速发现并解决异常，造成pcb板电镀不良品率增加。现在的电镀夹具，多为组装件，其目的是为了在夹具出现不良时进行拆卸更换；但是这样一来，便牺牲了夹具的受力稳定性和结构刚度，由于在pcb板的电镀过程中需要受到电镀液的冲击力，而pcb板本身尺寸大，一块pcb板需要多个夹具进行夹持固定，只要断裂一个夹具，则面临停工维修的风险，所以现有技术中的组装式夹具亟需进行技术革新；另外，由于现有技术中都是将用于阻挡pcb板的凸柱设置在夹点的两旁，使得两个夹点间距小，受力面少，整体夹持结构不够稳定；这也是现有技术中亟需改进的地方；基于上述两点，亟需一种夹持更加稳固的pcb电镀夹具。


技术实现要素：

3.为了解决现有问题，本实用新型采用将一体式结构，提高夹具整体的刚度，同时将阻挡柱设置在主夹柱之间的间隙，以将夹点间隔设计更加合理，对于夹持pcb板更加稳定。
4.为实现上述目的，本实用新型提供一种pcb电镀一体式气动双点夹具，包括主夹、及与主夹连接的副夹，所述主夹与所述副夹之间设置有弹性部件，所述主夹前端设置有主夹头，所述副夹前端设置有副夹头，所述主夹头和所述副夹头适配夹持pcb板；所述弹性部件和所述主夹头之间还设置有插销连接件，以控制所述主夹头和所述副夹头张开、闭合；所述主夹与所述主夹头为一体式金属件，所述副夹与所述副夹头为一体式金属件。
5.作为优选，所述主夹头设置有两根主夹柱，所述副夹头设置有两根副夹柱，所述主夹柱与所述副夹柱用于夹持pcb板；所述主夹朝向所述副夹方向突出有阻挡柱；所述阻挡柱位于两根所述主夹柱之间且靠近所述弹性部件的一侧。
6.作为优选，所述主夹头和所述副夹头上包裹有pp胶层；所述主夹柱和所述副夹柱均设置有突出与所述pp胶层的触点。
7.作为优选，所述副夹头形成有两根分枝部，所述分枝部上设置所述副夹柱，两根所述分枝部之间的间隙形成避让孔，所述避让孔用于避让所述阻挡柱。
8.作为优选，所述弹性部件为弹簧，所述主夹向所述副夹的一侧突出形成有凸柱，所述弹簧套设与所述凸柱上，且所述弹簧一端与所述主夹抵持，另一端与所述副夹抵持。
9.作为优选，所述副夹包括依次连接的副夹手柄、加强部和所述副夹头；所述副夹手柄与所述主夹平行设置，所述加强部一端与所述副夹手柄连接，另一端向靠近所述主夹一侧延伸，所述副夹头与所述主夹平行设置，所述副夹头与所述主夹距离小于所述副夹手柄
与所述主夹的距离。
10.作为优选，所述加强部上还设置有加强筋。
11.作为优选，所述插销连接件包括有插销座和插销；所述加强部靠近所述主夹的一端设置有连接部，所述主夹靠近所述加强部一侧设置有与所述连接部适配的插销座；所述连接部与所述插销座通过所述插销连接。
12.作为优选，所述主夹远离所述主夹头的一端还连接有铜板夹具，所述铜板夹具与所述主夹形成夹持空间，所述夹持空间用于固定导电铜板。
13.本实用新型的有益效果是：本实用新型提供一种pcb电镀一体式气动双点夹具，包括主夹、及与主夹连接的副夹，主夹与副夹之间设置有弹性部件，主夹前端设置有主夹头，副夹前端设置有副夹头，主夹头和副夹头适配夹持pcb板；弹性部件和主夹头之间还设置有插销连接件，以控制主夹头和副夹头张开、闭合；主夹与主夹头为一体式金属件，副夹与副夹头为一体式金属件；将两个主要承受件做成一体式结构，使得受力均匀，应力不会像组装件集中在连接位置，所以整体刚性强，结构稳定性好；同时将阻挡柱设置在两根主夹柱的间隙间，使得主夹柱间隔较大，受力点更加均匀；同时阻挡柱也采用绝缘包裹金属件的形式，防止使用中的磨损，保证了结构的长期可靠稳定。
附图说明
14.图1为本实用新型的立体结构图；
15.图2为本实用新型的爆炸图；
16.图3为本实用新型的主夹结构图
17.图4为本实用新型的副夹结构图。
18.主要元件符号说明如下：
19.1、主夹；11、主夹头；111、主夹柱；12、阻挡柱；13、凸柱；14、铜板夹具；2、副夹；21、副夹头；211、副夹柱；212、分枝部；213、避让孔；22、副夹手柄；23、加强部；231、加强筋；3、弹性部件；4、插销连接件；41、插销座；42、插销。
具体实施方式
20.为了更清楚地表述本实用新型，下面结合附图对本实用新型作进一步地描述。
21.在下文描述中，给出了普选实例细节以便提供对本实用新型更为深入的理解。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部实施例。应当理解所述具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
22.应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和或“包括”时，其指明存在所述特征、整体、步骤、操作、元件或组件，但不排除存在或附加一个或多个其他特征、整体、步骤、操作、元件、组件或它们的组合。
23.本方案公开一种pcb电镀一体式气动双点夹具，请参阅图1
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图4，包括主夹1、及与主夹1连接的副夹2，主夹1与副夹2之间设置有弹性部件3，主夹1前端设置有主夹头11，副夹2前端设置有副夹头21，主夹头11和副夹头21适配夹持pcb板；弹性部件3和主夹头11之间还设置有插销连接件4，以控制主夹头11和副夹头21张开、闭合；主夹1与主夹头11为一体式金属件，副夹2与副夹头21为一体式金属件。相较于现有技术的组装件来说，其受力均匀，结构
刚度高，能够形成良好的夹持稳定结构。
24.在本实施例中，主夹头11设置有两根主夹柱111，副夹头21设置有两根副夹柱211，主夹柱111与副夹柱211用于夹持pcb板；主夹1朝向副夹2方向突出有阻挡柱12；阻挡柱12位于两根主夹柱111之间且靠近弹性部件的一侧。由于在pcb板进行电镀的过程中，是垂直方向上移动反复插入和离开电镀池，那么在这个过程中，pcb板会获得一个向电镀夹靠近的推力，因此在反复作业的过程中会抵持阻挡柱，而现有技术中将阻挡柱设置在主夹柱两侧，一是使得夹点位置过近，夹持不够稳固，二是需要两个阻挡点位才能形成稳定阻挡结构，使得阻挡柱的磨损更大；而且现有技术中多采用塑胶材质，长期以往则容易变形，而本方案中用金属内柱，然后用绝缘塑胶进行包裹，保证了整体结构的稳定。并且，由于采用分分叉型的设计，所以两个夹点能够使得导电触点更加的均匀，在pcb板上通电分布点也更加平均，于此同时，在主夹头和副夹头上的分枝设计形成了斜面，使得电镀过程中电镀液不容易滞留在夹头，使得资源能够有效利用。
25.在本实施例中，主夹头11和副夹头21上包裹有pp胶层；主夹柱和副夹柱均设置有突出与pp胶层的触点。由于电镀过程需要用直流电导入pcb板上，然后通过电镀池进行电镀，金属容易在电镀过程吸附电镀液，而绝缘层则能够防止这一问题出现，杜绝材料的浪费。
26.在本实施例中，副夹头21形成有两根分枝部212，分枝部212上设置副夹柱211，两根分枝部212之间的间隙形成避让孔213，避让孔213用于避让阻挡柱。
27.在本实施例中，弹性部件3为弹簧，主夹1向副夹2的一侧突出形成有凸柱13，弹簧套设与凸柱13上，且弹簧一端与主夹1抵持，另一端与副夹2抵持。
28.在本实施例中，副夹2包括依次连接的副夹手柄22、加强部23和副夹头21；副夹手柄22与主夹1平行设置，加强部23一端与副夹手柄22连接，另一端向靠近主夹1一侧延伸，副夹头21与主夹1平行设置，副夹头21与主夹1距离小于副夹手柄与主夹的距离。能够将夹持力更加集中在夹头，可以减少夹柱的设置长度。
29.在本实施例中，加强部23上还设置有加强筋231，进一步提高结构的稳定性。
30.在本实施例中，插销连接件4包括有插销座41和插销42；加强部23靠近主夹1的一端设置有连接部，主夹1靠近加强部一侧设置有与连接部适配的插销座；连接部与插销座通过插销连接。保证夹具的夹持稳定。
31.在本实施例中，主夹1远离主夹头11的一端还连接有铜板夹具14，铜板夹具与主夹形成夹持空间，夹持空间用于固定导电铜板。导电铜板是电镀过程中的导电件，为夹具和pcb板提供直流电使用。
32.本实用新型的技术效果有：
33.将两个主要承受件做成一体式结构，使得受力均匀，应力不会像组装件集中在连接位置，所以整体刚性强，结构稳定性好；同时将阻挡柱设置在两根主夹柱的间隙间，使得主夹柱间隔较大，受力点更加均匀；同时阻挡柱也采用绝缘包裹金属件的形式，防止使用中的磨损，保证了结构的长期可靠稳定。
34.以上公开的仅为本实用新型的几个具体实施例，但是本实用新型并非局限于此，任何本领域的技术人员能思之的变化都应落入本实用新型的保护范围。