一种固液过滤槽的制作方法

1.本实用新型涉及污水处理领域，特别涉及一种固液过滤槽。


背景技术：

2.在餐饮业以及相关产业中会产生大量含油废水，但此类废水仍具有较高的回收价值；由于此类废水在处理前含有大量固体杂质，因此现有的隔油设备首先需要对其进行除渣处理，将液体内的杂质去除；现有设备的过滤槽为敞开设计，排污绞龙的作用端上部没有阻挡，因此在带动固体杂质排出的过程中仅能通过底部的过滤孔进行过滤，上部的混合物难以得到有效的分离。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于，提供一种固液过滤槽。本实用新型大大地提高了固液分离的效果，减少了浪费，具有较好的经济效益。
4.本实用新型的技术方案：一种固液过滤槽，包括过滤箱，所述过滤箱内设有过滤槽体，过滤槽体包括设置在过滤箱内的第一侧槽面和第二侧槽面，第一侧槽面与第二侧槽面之间设有第三槽面，第一侧槽面、第二侧槽面和第三槽面上均开设有第一过滤孔；所述第一侧槽面、第二侧槽面和第三槽面围合成过滤腔；所述的过滤箱内还设有除渣管，除渣管上开设有第二过滤孔，除渣管一端与过滤腔相连通，除渣管的另一端与过滤箱的侧部相连接；所述除渣管内设有排污绞龙。
5.上述的一种固液过滤槽中，所述过滤箱内设有平行设置的第一固定杆和第二固定杆，第一侧槽面设于第一固定杆上，第二侧槽面设于第二固定杆上。
6.前述的一种固液过滤槽中，所述第一侧槽面包括与过滤箱相连的倒等腰梯形的第一上连接部，第一上连接部的窄边上设有第一下连接部，第一下连接部的侧边具有圆弧过渡；所述第二侧槽面包括与过滤箱相连的倒等腰梯形的第二上连接部，第二上连接部的窄边上设有第二下连接部，第二下连接部的侧边具有圆弧过渡；所述第一侧槽面和第二侧槽面的中心轴所在平面与第一侧槽面垂直；所述第一上连接部的面积小于第二上连接部；所述第一下连接部的面积小于第二下连接部；所述第三槽面包括设置于第一上连接部侧边和第二上连接部侧边之间的第三上连接部，第一下连接部和第二下连接部之间设有弧形的第三下连接部。
7.前述的一种固液过滤槽中，所述除渣管倾斜设置。
8.前述的一种固液过滤槽中，所述过滤槽体和除渣管均为不锈钢材质。
9.与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
10.1、本实用新型过滤箱内设有过滤槽体，过滤槽体包括设置在过滤箱内的第一侧槽面和第二侧槽面，第一侧槽面与第二侧槽面之间设有第三槽面，第一侧槽面、第二侧槽面和第三槽面上均开设有第一过滤孔；所述第一侧槽面、第二侧槽面和第三槽面围合成过滤腔；所述的过滤箱内还设有除渣管，除渣管上开设有第二过滤孔，除渣管一端与过滤腔相连通，
除渣管的另一端与过滤箱的侧部相连接；所述除渣管内设有排污绞龙，将尚未过滤的废水倒入过滤槽体中，可以首先通过第一侧槽面、第二侧槽面和第三槽面上的第一过滤孔进行过滤，启动排污绞龙后，固体杂质被带入除渣管内，四周受到阻挡，固体杂质可以在除渣管内进行翻滚，通过第二过滤孔进一步排出固体杂质内留有的液体，固液分离的效果佳，减少了浪费，具有较好的经济效益。
11.2、本实用新型第一侧槽面包括与过滤箱相连的倒梯形的第一上连接部，第一上连接部的窄边上设有第一下连接部，第一下连接部的侧边具有圆弧过渡；所述第二侧槽面包括与过滤箱相连的倒梯形的第二上连接部，第二上连接部的窄边上设有第二下连接部，第二下连接部的侧边具有圆弧过渡；所述第一侧槽面和第二侧槽面的中心轴所在平面与第一侧槽面垂直，且第一上连接部的面积小于第二上连接部；所述第一下连接部的面积小于第二下连接部，第三槽面包括设置于第一上连接部侧边和第二上连接部侧边之间的第三上连接部，第一下连接部和第二下连接部之间设有弧形的第三下连接部，因此第三槽面向上倾斜设置；固体杂质会首先从第一侧槽面一侧开始堆积，随着过滤的进行会向第二侧槽面一侧靠近，实现固体杂质的有序堆积，且可以防止固体杂质堆积在除渣管一侧而形成堵塞，使用可靠性佳。
附图说明
12.图1是本实用新型结构示意图；
13.图2是本实用新型第一侧槽面的结构示意图；
14.图3是本实用新型第二侧槽面的结构示意图。
15.附图中的标记为：1
‑
过滤箱；2
‑
排污绞龙；3
‑
第一固定杆；4
‑ꢀ
第二固定杆；5
‑
过滤槽体；6
‑
第一侧槽面；7
‑
第二侧槽面；8
‑
第三槽面；9
‑
过滤腔；10
‑
除渣管；11
‑
第一过滤孔；12
‑
第一上连接部；13
‑ꢀ
第一下连接部；14
‑
第二上连接部；15
‑
第二下连接部；16
‑
第三上连接部；17
‑
第三下连接部；18
‑
第二过滤孔。
具体实施方式
16.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明，但并不作为对本实用新型限制的依据。
17.实施例：一种固液过滤槽，如附图1所示，包括过滤箱1，所述过滤箱1内两处相对的侧面之间设有第一固定杆3和第二固定杆4，第一固定杆3和第二固定杆4平行；所述第一固定杆3上和第二固定杆4上共同设有过滤槽体5，过滤槽体5包括设置于第一固定杆3上的第一侧槽面6，第二固定杆4上设有第二侧槽面7，第一侧槽面6 侧边和底边与第二侧槽面7的侧边和底边之间设有倾斜设置的第三槽面8，第一侧槽面6、第二侧槽面7和第三槽面8上均开设有第一过滤孔11；所述第一侧槽面6、第二侧槽面7和第三槽面8围合成过滤腔9；如附图2所示，所述第一侧槽面6包括与第一固定杆3相连的倒等腰梯形的第一上连接部12，第一上连接部12的窄边上设有第一下连接部13，第一下连接部13的侧边具有圆弧过渡；如附图3所示，所述第二侧槽面7包括与第二固定杆4相连的倒等腰梯形的第二上连接部14，第二上连接部14的窄边上设有第二下连接部15，第二下连接部15的侧边具有圆弧过渡；所述第一侧槽面6和第二侧槽面 7的中心轴所在平面与第一侧槽面6垂直；所述第一上连接部12的面积
小于第二上连接部14；所述第一下连接部13的面积小于第二下连接部15；所述第三槽面8包括设置于第一上连接部12侧边和第二上连接部14侧边之间的第三上连接部16，第一下连接部13和第二下连接部15之间设有弧形的第三下连接部17；所述第二侧槽面7下部和对应的过滤箱1侧面之间设有除渣管10，除渣管10上开设有第二过滤孔18，除渣管10一端与过滤腔9相连通，除渣管10的另一端与过滤箱1的侧部相连接；所述除渣管10内设有排污绞龙2；所述除渣管10倾斜设置，且与第三槽面8的倾斜方向相同，两者相契合，除渣管10内的排污绞龙工作时可以更彻底的排出内部的固体杂质，减少残留；所述过滤槽体5和除渣管10均为不锈钢材质，使用寿命长。
18.工作原理：将尚未过滤的废水倒入过滤槽体中，可以首先通过第一侧槽面、第二侧槽面和第三槽面上的第一过滤孔进行过滤，启动排污绞龙后，固体杂质被带入除渣管内，四周受到阻挡，固体杂质可以在除渣管内进行翻滚，通过第二过滤孔进一步排出固体杂质内留有的液体。