一种打捆机钢带固定机构的制作方法

技术特征：
1.一种打捆机钢带固定机构，其特征在于：包括手轮(1)、钢带安装模块和多个连杆张紧模块，手轮(1)与钢带安装模块同轴活动连接，每个连杆张紧模块安装在钢带安装模块内部，钢带套装在钢带安装模块中，手轮(1)的转动使得每个连杆张紧模块工作，每个连杆张紧模块带动钢带安装模块，实现钢带的张紧。2.根据权利要求1所述的一种打捆机钢带固定机构，其特征在于：所述钢带安装模块包括中心固定轴(2)、多根固定支撑脚(3)、盖板(4)、多根移动支撑脚(5)和固定背板(6)；固定背板(6)的中心与中心固定轴(2)的一端固定连接，中心固定轴(2)另一端上设有螺纹，中心固定轴(2)另一端的螺纹穿过盖板(4)上的通孔后和手轮(1)底部的螺纹孔连接；多根固定支撑脚(3)和多根移动支撑脚(5)分别等间隔布置在中心固定轴(2)的圆周侧，每根固定支撑脚(3)的中部通过撑杆与中心固定轴(2)固定连接，多根固定支撑脚(3)的一端均与固定背板(6)固定连接，多根移动支撑脚(5)的一端均与固定背板(6)沿径向滑动连接，盖板(4)上开有多个孔槽，多根固定支撑脚(3)和多根移动支撑脚(5)的另一端穿过孔槽与盖板(4)连接，多根固定支撑脚(3)和多根移动支撑脚(5)外套装有钢带；每根移动支撑脚(5)与盖板(4)、中心固定轴(2)之间通过连杆张紧模块连接；所述每个连杆张紧模块结构相同，连杆张紧模块包括两根第一连杆(7)、两个滚轮(8)、两根第二连杆(9)、第三连杆(10)、回复弹簧(11)和固定连杆(12)；第三连杆(10)设置在盖板(4)和固定背板(6)之间，第三连杆(10)的一端设置有一个滚轮(8)，第三连杆(10)的一端通过滚轮(8)与盖板(4)沿径向滑动连接，一根第一连杆(7)和一根第二连杆(9)与第三连杆(10)的一端铰接且铰接处和滚轮(8)同轴，中心固定轴(2)的圆周侧面与固定连杆(12)固定连接，固定连杆(12)的两侧分别设置有第一凸起块、第二凸起块，一根第一连杆(7)的另一端与第一凸起块铰接，移动支撑脚(5)的圆周侧设置有第一凸块和第二凸块，一根第二连杆(9)的另一端与移动支撑脚(5)的第一凸块铰接；第三连杆(10)的另一端设置有另一个滚轮(8)，另一根第一连杆(7)和另一根第二连杆(9)的一端与第三连杆(10)的另一端铰接且铰接处和滚轮(8)同轴，另一根第一连杆(7)的另一端与第二凸起块铰接，另一根第二连杆(9)的另一端与移动支撑脚(5)的第二凸块铰接，回复弹簧(11)的一端与第一凸起块固定连接，回复弹簧(11)的另一端与第三连杆(10)固定连接，一端相连的第一连杆(7)和第二连杆(9)成夹角布置。3.根据权利要求2所述的一种打捆机钢带固定机构，其特征在于：所述连杆张紧模块的个数和移动支撑脚(5)的根数相同。4.根据权利要求2所述的一种打捆机钢带固定机构，其特征在于：所述固定支撑脚(3)形成的外圆直径比固定支撑脚(3)形成的外圆直径小。5.根据权利要求2所述的一种打捆机钢带固定机构，其特征在于：所述盖板(4)与固定背板(6)均为圆盘状。6.根据权利要求2所述的一种打捆机钢带固定机构，其特征在于：所述第三连杆(10)另一端的端部与固定背板(6)之间具有间隙。7.根据权利要求2所述的一种打捆机钢带固定机构，其特征在于：与所述滚轮(8)同轴的第一连杆(7)、第二连杆(9)和第三连杆(10)为一根或多根。

技术总结
本实用新型公开了一种打捆机钢带固定机构。本实用新型包括手轮、钢带安装模块和多个连杆张紧模块，手轮与钢带安装模块同轴活动连接，每个连杆张紧模块安装在钢带安装模块内部，钢带套装在钢带安装模块中，手轮的转动使得每个连杆张紧模块工作，每个连杆张紧模块带动钢带安装模块，实现钢带的张紧。本实用新型运用了四连杆的原理，通过盖板一次下压实现了钢带周向和径向方向上的张紧，大幅度提高了换钢带的效率，且使用连杆机构，降低了成本。降低了成本。降低了成本。


技术研发人员：王煜 王恩琪 程有清 姜凯
受保护的技术使用者：杭州浙达精益机电技术股份有限公司
技术研发日：2021.04.06
技术公布日：2021/11/9