网带线自动集尘装置的制作方法

1.本实用新型涉及网带线集尘技术领域，具体的说是一种网带线自动集尘装置。


背景技术：

2.网带线是指在一定的线路上连续输送物料的网带输送机，输送线路一般是固定的，网带使用时需要定时进行除尘，以保证产品输送的卫生。
3.经检索，cn2019223542722公开了一种自动除尘流水线，包括网带、驱动机构、上罩板、下罩板、高压空气装置、吸气装置，驱动机构驱动网带转动，网带上方罩有上罩板，上罩板上安装有吹气孔，吹气孔连接高压空气装置，下罩板下端设有吸气孔，吸气孔连接吸气装置，吸气装置连接除尘装置，高压空气通过吹气孔向包装外部吹气，吸风装置通过吸气孔吸气，把粉尘从下罩板内抽走来实现除尘。
4.现有技术存在的不足之处为：一是吹气孔连接高压空气装置，通过高压空气装置向吹气孔中吹气，除尘成本高；二是吸风装置需要有足够大的吸力才能满足除尘要求，需使用大功率的风机，设备成本高。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是解决上述现有技术的不足，提供一种结构简单、成本低、导风集尘效果好的网带线自动集尘装置。
6.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
7.一种网带线自动集尘装置，包括网带线、集尘器、接尘槽、上护罩、控制器，所述网带线的上端设有开口向下的上护罩，下端设有开口朝上的接尘槽，所述接尘槽的底端设有吸尘口，其特征在于：还包括导风装置，所述导风装置包括单元导风筒、导风筒固定板，所述上护罩的顶端开设有引流口，所述上护罩内沿着网带线长度方向设有导风筒固定板，所述导风筒固定板与上护罩的内壁固定连接，所述导风筒固定板上沿着网带线长度方向间隔设有导风筒开口，所述单元导风筒插在导风筒开口内并与导风筒固定板固定连接，所述单元导风筒的上端为小径端，下端为大径端，所述集尘器设在网带线的一侧并经集尘器上的除尘吸管与吸尘口相连接，所述网带线、集尘器分别与控制器相连接，设置上护罩将网带线罩住可有效防止空气中的灰尘进入，导风筒固定板及单元导风筒的设置，使从引流口进入的气流从单元导风筒的小径端进入，大径端流出，结构简单、制造成本低，导风排风效果好，气流能够覆盖整个网带线，便于集尘器集尘，集尘效果好。
8.本实用新型所述上护罩包括顶板、左侧板、右侧板、前侧板、后侧板，所述顶板上开设有引流口，所述顶板的左端与左侧板的上端固定连接，右端与右侧板的上端固定连接，前端与前侧板的上端固定连接，后端与后侧板的上端固定连接，所述左侧板、右侧板的下端分别与网带线的支撑架固定连接，所述前侧板、后侧板的下端面上开设有供网带线上产品通过的开口槽，所述导风筒固定板的左端与左侧板固定连接，右端与右侧板固定连接，前端与前侧板固定连接，后端与后侧板固定连接，上护罩和导风筒固定板的结构设计，以使从引流
口进入的气流只能通过单元导风筒的小径端进入，有利于提高排风效果。
9.本实用新型所述导风装置还包括单元气动蝶阀，所述单元气动蝶阀包括气动执行器和蝶板，所述蝶板挡在单元导风筒的小径端开口处，所述蝶板经气动执行器驱动转动以使单元导风筒打开或闭合，所述气动执行器与导风筒固定板固定连接，所述气动执行器与控制器相连接，通过设置单元气动蝶阀控制导风筒打开或闭合，网带线上的产品到达单元导风筒下方时对应的蝶板打开，集尘器较小的风力工作即可满足集尘要求，无需使用大功率的风机，节约设备成本且集尘效果好。
10.本实用新型所述网带线上沿着网带线的长度方向间隔设有单元检测传感器，所述单元检测传感器位置设在单元导风筒的下方，所述单元检测传感器与控制器相连接，通过设置单元检测传感器，当单元检测传感器检测到网带线上的产品到达单元导向筒下方时，单元气动蝶阀打开，对网带线上的产品进行除尘。
11.本实用新型所述单元导风筒的形状为喇叭形，保证气流能够侧向扩散，排风效果好，集尘器吸风时，气流覆盖面积大，保证网带线除尘效果好。
12.本实用新型所述引流口设在顶板的中部，以便于集尘器吸尘时，通过引流口进入上护罩内部的风能够覆盖整个网带线，气流分布均匀，网带线除尘效率高。
13.本实用新型所述接尘槽的形状为锥形漏斗状，所述接尘槽的大径端与网带线的支撑架固定连接，小径端设有吸尘口，接尘槽的形状设计便于灰尘能够顺畅的进入集尘器。
14.本实用新型所述网带线包括支撑架、网带、主动轴、主动链轮、从动轴、从动链轮、链条、网带线驱动机构，所述主动轴设在支撑架的前侧，所述从动轴设在支撑架的后侧，所述主动轴的两端固定连接有主动链轮并经轴承与支撑架相连接，所述从动轴的两端经轴承与从动链轮相连接并经支撑架支撑，所述链条套在主动链轮与从动链轮上，所述网带套在主动链轮与从动链轮上并与链条相配合，所述主动轴经与支撑架固定连接的网带线驱动机构驱动转动，所述网带线驱动机构与控制器相连接，通过网带线驱动机构驱动主动轴转动，带动主动链轮转动，主动链轮经链条带动从动链轮转动，链条传动带动网带传动。
15.本实用新型所述网带线驱动机构包括减速电机、同步带主动轮、同步带从动轮、同步带，所述同步带主动轮与减速电机的输出轴固定套接，所述同步带从动轮与主动轴固定套接，所述同步带套在同步带主动轮与同步带从动轮上，减速电机的输出轴转动带动同步带主动轮转动，同步带主动轮经同步带带动同步带从动轮转动，同步带从动轮带动主动轴转动。
16.本实用新型的有益效果为：在上护罩顶端设置引流口，上护罩内设置单元导风筒，集尘器工作，从引流口进入的气流从单元导风筒的小径端进入，大径端流出，单元导风筒结构简单、制造成本低，导风排风效果好，气流能够覆盖整个网带线，便于集尘器集尘，集尘效果好；上护罩和导风筒固定板的结构设计，以使从引流口进入的气流只能通过单元导风筒的小径端进入，有利于提高排风效果；通过设置单元气动蝶阀控制导风筒打开或闭合，网带线上的产品到达单元导风筒下方时对应的蝶板打开，集尘器较小的风力工作即可满足集尘要求，无需使用大功率的风机，节约设备成本且集尘效果好；单元导风筒的形状设置为喇叭形，保证气流能够侧向扩散，排风效果好，集尘器吸风时，气流覆盖面积大，保证网带线除尘效果好。
附图说明
17.图1是本实用新型整体结构示意图。
18.图2是本实用新型整体结构俯视图。
19.图3是本实用新型网带线结构示意图。
20.图4是图3中去掉网带结构示意图。
21.图5是上护罩和导风装置结构示意图。
22.图6是图5仰视图。
23.图7是图5侧视图。
24.图8是图7中a
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a剖视图。
25.附图标记：集尘器
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1、网带线
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2、支撑架
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201、主动轴
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202、从动轴
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203、减速电机
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204、主动链轮
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205、从动链轮
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206、支撑环
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207、无动力滚筒
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208、滚筒固定片
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209、网带
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210、导向档杆
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211、导风装置
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3、单元导风筒
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301、进风口
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3011、出风口
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3012、导风筒固定板
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302、单元气动蝶阀
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303、接尘槽
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4、吸尘口
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401、上护罩
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5、引流口
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501、顶板
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502、左侧板
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503、右侧板
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504、前侧板
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505。
具体实施方式
26.下面结合附图和实施例对本实用新型进行说明。
27.如附图所示，一种网带线自动集尘装置，包括网带线2、集尘器1、接尘槽4、上护罩5、控制器，此实施例中网带线2和集尘器1为现有技术，所述网带线2的上端设有开口向下的上护罩5，下端设有开口朝上的接尘槽4，所述接尘槽4的底端设有吸尘口401，还包括导风装置3，所述导风装置3包括单元导风筒301、导风筒固定板302，所述上护罩5的顶端开设有引流口501，所述上护罩5内沿着网带线长度方向设有导风筒固定板302，所述导风筒固定板302与上护罩5的内壁固定连接，所述导风筒固定板302上沿着网带线长度方向间隔设有导风筒开口，所述单元导风筒301插在导风筒开口内并与导风筒固定板302固定连接，所述单元导风筒301的上端为小径端，小径端为进风口3011，下端为大径端，大径端为出风口3012，所述集尘器1设在网带线2的一侧并经集尘器1上的除尘吸管与吸尘口401相连接，所述网带线2、集尘器1分别与控制器相连接，设置上护罩5将网带线罩住可有效防止空气中的灰尘进入，导风筒固定板和单元导风筒301的设置，使从引流口501进入的气流从单元导风筒301的小径端进入，大径端流出，结构简单、制造成本低，导风排风效果好，气流能够覆盖整个网带线，便于集尘器集尘，集尘效果好。
28.所述上护罩5包括顶板502、左侧板503、右侧板504、前侧板505、后侧板，所述顶板502上开设有引流口501，所述顶板502的左端与左侧板503的上端固定连接，右端与右侧板504的上端固定连接，前端与前侧板505的上端固定连接，后端与后侧板的上端固定连接，所述左侧板503、右侧板504的下端分别与网带线2的支撑架201固定连接，所述前侧板505、后侧板的下端面上开设有供网带线上产品通过的开口槽，所述导风筒固定板302的左端与左侧板503固定连接，右端与右侧板504固定连接，前端与前侧板505固定连接，后端与后侧板固定连接，上护罩5和导风筒固定板302的结构设计，以使从引流口进入的气流只能通过单元导风筒的小径端进入，有利于提高排风效果。
29.所述导风装置3还包括单元气动蝶阀303，所述单元气动蝶阀303包括气动执行器
和蝶板，所述蝶板挡在单元导风筒301的小径端开口处，所述蝶板经气动执行器驱动转动以使单元导风筒301打开或闭合，所述气动执行器与导风筒固定板302固定连接，所述气动执行器与控制器相连接，通过设置单元气动蝶阀303控制导风筒打开或闭合，网带线上的产品到达单元导风筒下方时对应的蝶板打开，集尘器1较小的风力工作即可满足集尘要求，无需使用大功率的风机，节约设备成本且集尘效果好。
30.所述网带线2上沿着网带线2的长度方向间隔设有单元检测传感器，所述单元检测传感器位置设在单元导风筒301的下方，所述单元检测传感器与控制器相连接，通过设置单元检测传感器，当单元检测传感器检测到网带线上的产品到达单元导向筒下方时，单元气动蝶阀打开，对网带线上的产品进行除尘，网带线上的产品到达下一个单元导风筒下方时，此单元导风筒上的单元气动蝶阀打开，其余单元气动蝶阀关闭。
31.所述单元导风筒301的形状为喇叭形，保证气流能够侧向扩散，排风效果好，集尘器吸风时，气流覆盖面积大，保证网带线除尘效果好。
32.所述引流口501设在顶板502的中部，以便于集尘器吸尘时，通过引流口501进入上护罩5内部的风能够覆盖整个网带线，气流分布均匀，网带线除尘效率高。
33.所述接尘槽4的形状为锥形漏斗状，所述接尘槽4的大径端与网带线的支撑架固定连接，小径端设有吸尘口401，接尘槽的形状设计便于灰尘能够顺畅的进入集尘器。
34.所述网带线2包括支撑架201、网带210、主动轴202、主动链轮205、从动轴203、从动链轮206、链条（图中未示出）、网带线驱动机构，所述主动轴202设在支撑架201的前侧，所述从动轴203设在支撑架201的后侧，所述主动轴202的两端固定连接有主动链轮205并经轴承与支撑架201相连接，所述从动轴203的两端经轴承与从动链轮206相连接并经支撑架201支撑，所述链条套在主动链轮205与从动链轮206上，所述网带210套在主动链轮205与从动链轮206上并与链条相配合，所述主动轴202经与支撑架201固定连接的网带线驱动机构驱动转动，所述网带线驱动机构与控制器相连接，通过网带线驱动机构驱动主动轴202转动，带动主动链轮205转动，主动链轮205经链条带动从动链轮206转动，链条传动带动网带210传动。
35.所述网带线驱动机构包括减速电机204、同步带主动轮、同步带从动轮、同步带，所述同步带主动轮与减速电机204的输出轴固定套接，所述同步带从动轮与主动轴202固定套接，所述同步带套在同步带主动轮与同步带从动轮上，减速电机204的输出轴转动带动同步带主动轮转动，同步带主动轮经同步带带动同步带从动轮转动，同步带从动轮带动主动轴转动。
36.此实施例中在主动轴202上固定套有支撑环207，用于对网带进行支撑。
37.在网带的下端设有无动力滚筒208，无动力滚筒208与滚筒轴可转动连接，滚筒轴的两端经滚筒固定片与支撑架201固定连接。
38.支撑架的左右两侧沿着网带线的长度方向均设有导向档杆211，用于对网带线上的产品进行限位。
39.此实施例中仅示出了网带线的一种传动方式，网带线的结构及传动方式不仅限于，在此不做详细赘述。
40.此实施例中控制器可采用plc控制器。
41.本实用新型使用时，控制器控制网带线2启动，网带输送产品，集尘器1打开吸风，
单元气动蝶阀303的气动执行器控制蝶板打开或闭合，网带线上的产品从后向前运输的过程中，网带线上后端的单元检测传感器检测到产品到达单元导向筒301下方时，将信号反馈给控制器，控制器控制气动执行器驱动后端单元导向筒301上的蝶板打开，中部及前端单元导向筒上的蝶板处于关闭状态，使气流从引流口501进入上护罩5，从后端单元导向筒的进风口3011进入，出风口3012流出，产品及网带线上的灰尘经接尘槽4的吸尘口401进入集尘器1中；当产品移动到中部单元导向筒下方时，网带线上中部的单元检测传感器检测到产品到达单元导向筒301下方时，将信号反馈给控制器，控制器控制气动执行器驱动中部单元导向筒301上的蝶板打开，后端及前端单元导向筒上的蝶板闭合，气流从引流口501进入上护罩5，从中部单元导向筒的进风口3011进入，出风口3012流出，产品及网带线上的灰尘经接尘槽4的吸尘口401进入集尘器1中；当产品移动到前端单元导向筒下方时，网带线上前端的单元检测传感器检测到产品到达单元导向筒301下方时，将信号反馈给控制器，控制器控制气动执行器驱动前端单元导向筒301上的蝶板打开，后端及中部单元导向筒上的蝶板闭合，气流从引流口501进入上护罩5，从前端单元导向筒的进风口3011进入，出风口3012流出，产品及网带线上的灰尘经接尘槽的吸尘口进入集尘器中，通过设置单元导向筒上的蝶板依次打开，集尘器很小的吸力即可将空气中的灰尘吸入集尘器中，集尘效果好，也可根据需要设置多个单元导向筒上的蝶板同时打开。