一种高分子材料的添加剂投放装置的制作方法

1.本实用新型涉及技术领域，具体为一种高分子材料的添加剂投放装置。


背景技术：

2.随着社会的不断发展，制造行业得到了蓬勃发展，而在制造行业中高分子材料得到了越来越多的使用，高分子材料也称作聚合物材料，是以高分子化合物为基体，然后还需有加入添加剂所构成的材料，它的密度较小并且具有电绝缘、耐腐蚀等多种性能，因此受到了广泛的使用：
3.不过传统的高分子材料的添加剂投放装置在生产过程中加入添加剂时总总需要人工控制添加剂的剂量，降低了该装置的实用性。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种高分子材料的添加剂投放装置，以解决上述背景技术中提出的该装置不便于控制添加剂的用量的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高分子材料的添加剂投放装置，包括基座、支撑柱、传输外壳、第一下料口和箱体，所述箱体的底端固定有传输外壳，所述传输外壳底端的两侧均固定有支撑柱，所述支撑柱的底端固定有基座，所述箱体顶端的两侧均设置有进料口，所述箱体内部的底端开设有第一下料口，所述箱体表面的一端设置有箱门，所述箱门表面的一侧设置有拉手，所述传输外壳内部的一侧设置有传送结构，所述传送结构包括螺旋液轴、第一驱动电机和第二下料口，所述第一驱动电机设置在传输外壳内部的一侧，所述第一驱动电机的一侧横向设置有螺旋液轴，所述传输外壳底端的一侧开设有第二下料口。
6.优选的，所述传输外壳底端的一侧固定有投放结构，所述投放结构包括投放外壳、转动片、出料口、第二驱动电机和盛放板，所述投放外壳设置在传输外壳底端的一侧，所述投放外壳底端的中间位置处开设有出料口，所述支撑柱一侧的底端固定有盛放板，所述盛放板的顶端设置有第二驱动电机，所述第二驱动电机的一侧插设至投放外壳的内部，所述第二驱动电机的一侧设置有转动片。
7.优选的，所述箱体顶端的中间位置处设置有搅碎结构，所述搅碎结构包括刀片、传动杆、过滤板、伺服电机、弹簧、卡槽和卡块，所述伺服电机设置在箱体顶端的中间位置处，所述传动杆的底端的传动杆竖向插设至箱体的内部，所述传动杆的两侧均固定有刀片，所述箱体内部的底端横向设置有过滤板，所述伺服电机底端的中间位置处开设有卡槽，所述传动杆顶端的两侧均设置有弹簧，所述弹簧的一侧均设置有卡块。
8.优选的，所述进料口设置有两组，所述进料口关于伺服电机的垂直中轴线对称分布。
9.优选的，所述传动杆插设至卡槽的内部，所述传动杆与卡槽的内部之间构成卡合结构。
10.优选的，所述刀片设置有八组，所述刀片之间呈等间距分布。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、通过进料口将添加剂倒入箱体内部，然后通过启动伺服电机，使伺服电机带动底端的传动杆，通过传动杆带动两侧的刀片，将添加剂进行搅碎，搅碎过后的添加剂通过过滤板筛选出并未搅碎完全的添加剂，搅碎的添加剂穿过过滤板掉落到第一下料口，当添加剂搅碎完成后，通过拉扯拉手将箱门拉开，然后将传动杆向下拉扯，通过弹簧的作用使卡块离开卡槽的内部，从而使传动杆与伺服电机分开，通过箱门将刀片与传动杆从箱体的内部取出，便于对该设备进行清洁，从而提高了该装置的清洁性；
13.2、通过第一下料口掉落至传输外壳的内部，然后启动第一驱动电机，使第一驱动电机带动螺旋液轴转动，通过螺旋液轴的转动将搅碎后的添加剂带到传输外壳内部的另一侧，然后通过第二下料口掉落，使该装置在进行投放时不会进行堵塞，从而提高了该装置便捷性；
14.3、通过第二下料口掉落投放外壳内部的添加剂，然后通过启动放置在盛放板顶端的第二驱动电机，使第二驱动电机带动一侧的转动片进行转动，当搅碎的添加剂掉后落在投放外壳上，通过投放外壳的均匀转动，会均匀的将添加剂向下带去，使该装置在投放添加剂时，不会剂量不同，从而提高了该装置的实用性。
附图说明
15.图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
16.图2为本实用新型的正视结构示意图；
17.图3为本实用新型的侧视结构示意图；
18.图4为本实用新型的搅碎结构正视结构示意图。
19.图中：1、基座；2、支撑柱；3、传输外壳；4、传送结构；401、螺旋液轴；402、第一驱动电机；403、第二下料口；5、第一下料口；6、箱体；7、进料口；8、搅碎结构；801、刀片；802、传动杆；803、过滤板；804、伺服电机；805、弹簧；806、卡槽；807、卡块；9、投放结构；901、投放外壳；902、转动片；903、出料口；904、第二驱动电机；905、盛放板；10、箱门；11、拉手。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1
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4，本实用新型提供的一种实施例：一种高分子材料的添加剂投放装置，包括基座1、支撑柱2、传输外壳3、第一下料口5和箱体6，箱体6的底端固定有传输外壳3，传输外壳3底端的两侧均固定有支撑柱2，支撑柱2的底端固定有基座1，箱体6顶端的两侧均设置有进料口7，箱体6内部的底端开设有第一下料口5，箱体6表面的一端设置有箱门10，箱门10表面的一侧设置有拉手11，传输外壳3内部的一侧设置有传送结构4，传送结构4包括螺旋液轴401、第一驱动电机402和第二下料口403，第一驱动电机402设置在传输外壳3内部的一侧，第一驱动电机402的一侧横向设置有螺旋液轴401，传输外壳3底端的一侧开设有第二
下料口403；
22.具体地如图1所示，当搅碎后的添加剂通过第一下料口5掉落至传输外壳3的内部，然后启动第一驱动电机402，使第一驱动电机402带动螺旋液轴401转动，通过螺旋液轴401的转动将搅碎后的添加剂带到传输外壳3内部的另一侧，然后通过第二下料口403掉落，使该装置在进行投放时不会进行堵塞，从而提高了该装置便捷性，进料口7设置有两组，进料口7关于伺服电机804的垂直中轴线对称分布；
23.传输外壳3底端的一侧固定有投放结构9，投放结构9包括投放外壳901、转动片902、出料口903、第二驱动电机904和盛放板905，投放外壳901设置在传输外壳3底端的一侧，投放外壳901底端的中间位置处开设有出料口903，支撑柱2一侧的底端固定有盛放板905，盛放板905的顶端设置有第二驱动电机904，第二驱动电机904的一侧插设至投放外壳901的内部，第二驱动电机904的一侧设置有转动片902；
24.具体地如图1、图2和图3所示，通过第二下料口403掉落投放外壳901内部的添加剂，然后通过启动放置在盛放板905顶端的第二驱动电机904，使第二驱动电机904带动一侧的转动片902进行转动，当搅碎的添加剂掉后落在投放外壳901上，通过投放外壳901的均匀转动，会均匀的将添加剂向下带去，使该装置在投放添加剂时，不会剂量不同，从而提高了该装置的实用性；
25.箱体6顶端的中间位置处设置有搅碎结构8，搅碎结构8包括刀片801、传动杆802、过滤板803、伺服电机804、弹簧805、卡槽806和卡块807，伺服电机804设置在箱体6顶端的中间位置处，传动杆802的底端的传动杆802竖向插设至箱体6的内部，传动杆802的两侧均固定有刀片801，箱体6内部的底端横向设置有过滤板803，伺服电机804底端的中间位置处开设有卡槽806，传动杆802顶端的两侧均设置有弹簧805，弹簧805的一侧均设置有卡块807，传动杆802插设至卡槽806的内部，传动杆802与卡槽806的内部之间构成卡合结构，刀片801设置有八组，刀片801之间呈等间距分布；
26.具体地如图1、图2、图3和图4所示，工作人员通过进料口7将添加剂倒入箱体6内部，然后通过启动伺服电机804，使伺服电机804带动底端的传动杆802，通过传动杆802带动两侧的刀片801，将添加剂进行搅碎，搅碎过后的添加剂通过过滤板803筛选出并未搅碎完全的添加剂，搅碎的添加剂穿过过滤板803掉落到第一下料口5，当添加剂搅碎完成后，通过拉扯拉手11将箱门10拉开，然后将传动杆802向下拉扯，通过弹簧805的作用使卡块807离开卡槽806的内部，从而使传动杆802与伺服电机804分开，通过箱门10将刀片801与传动杆802从箱体6的内部取出，便于对该设备进行清洁，从而提高了该装置的清洁性。
27.工作原理：使用时将，首先，工作人员通过进料口7将添加剂倒入箱体6内部，然后通过启动伺服电机804，使伺服电机804带动底端的传动杆802，通过传动杆802带动两侧的刀片801，将添加剂进行搅碎，搅碎过后的添加剂通过过滤板803筛选出并未搅碎完全的添加剂，搅碎的添加剂穿过过滤板803掉落到第一下料口5，当添加剂搅碎完成后，通过拉扯拉手11将箱门10拉开，然后将传动杆802向下拉扯，通过弹簧805的作用使卡块807离开卡槽806的内部，从而使传动杆802与伺服电机804分开，通过箱门10将刀片801与传动杆802从箱体6的内部取出，便于对该设备进行清洁，从而提高了该装置的清洁性；
28.之后，当搅碎后的添加剂通过第一下料口5掉落至传输外壳3的内部，然后启动第一驱动电机402，使第一驱动电机402带动螺旋液轴401转动，通过螺旋液轴401的转动将搅
碎后的添加剂带到传输外壳3内部的另一侧，然后通过第二下料口403掉落，使该装置在进行投放时不会进行堵塞，从而提高了该装置便捷性；
29.最后，通过第二下料口403掉落投放外壳901内部的添加剂，然后通过启动放置在盛放板905顶端的第二驱动电机904，使第二驱动电机904带动一侧的转动片902进行转动，当搅碎的添加剂掉后落在投放外壳901上，通过投放外壳901的均匀转动，会均匀的将添加剂向下带去，使该装置在投放添加剂时，不会剂量不同，从而提高了该装置的实用性。
30.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。