一种钢材加工用行车装置的制作方法

1.本实用新型属于钢材生产设备技术领域，尤其涉及一种钢材加工用行车装置。


背景技术：

2.不锈钢材质是一种有着接近镜面的光亮度，触感硬朗冰冷，属于比较前卫的装饰材料，具有优异的耐蚀性、成型性、相容性以及强韧性等系列特点，用于重工业、轻工业、生活用品行业以及建筑装饰等行业中。不锈耐酸钢简称不锈钢，它是由不锈钢和耐酸钢两大部分组成的，简言之，能抵抗大气腐蚀的钢叫不锈钢，而能抵抗化学介质腐蚀的钢叫耐酸钢。一般说来，含铬量cr大于12％的钢就具有了不锈钢的特点。
3.在不锈钢生产车间的流水线中需要经过一道酸洗工序，钢材先通过盐酸去除线材表面的氧化膜，再利用磷酸盐形成不溶性化合物薄膜，避免后续加工过程磨损模具，保护加工设备。而酸洗工艺的酸洗液一般为多种酸的混合物，主要有硫酸、硝酸和氢氟酸等，这些混合酸的腐蚀性很强，同时具有很强的氧化性、较高的腐蚀介质的温度，这对防腐材料的耐蚀性能提出了很高的要求。不锈钢材酸洗生产线工艺从生产到废水废气回收系统，各个环节都存在很强的腐蚀状态，因此防腐材料选择的好坏直接关系到设备、车间地坪、地沟、废水废气的环保回收系统等处的正常使用。
4.目前对于钢材加工的酸洗过程中，由于酸洗工序的特殊性，并没有专门的起吊设备，往往是将钢材放在吊框里边或是直接倾倒至酸洗池进行酸洗，这种人工/半自动化的酸洗操作，操作工人的人身安全得不到保障，而且加工效率低下，整个酸洗过程中对线材酸洗处理工序无法有效的控制，极大的影响了钢材加工单的精度。
5.因此，针对以上存在的问题，研发一种在酸洗工序中使用的安全性强、控制精度高、加工效率快的钢材加工用行车装置迫在眉睫。


技术实现要素：

6.为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种钢材加工用行车装置，具有安全保障性好、控制精度高、加工效率快的优点。
7.本实用新型的目的采用如下技术方案实现：
8.一种钢材加工用行车装置，整体安装在酸洗池上方的地面或固定架上，包括升降装置、悬挂机构和桥架；所述升降装置安装固定在桥架上，所述悬挂机构与升降机构的输出端传动连接，位于桥架下方；所述悬挂机构包括悬挂支撑杆、紧固部件、悬挂架和锁紧链条；所述悬挂支撑杆的中部位置与升降装置输出端传动连接；所述悬挂架通过紧固部件与悬挂支撑杆的两端部以可拆卸的方式固定连接；所述悬挂架下侧设有l型的物料悬挂杆，所述物料悬挂杆端部设有插销孔；所述锁紧链条一端部固定于悬挂架底面，另一端部与所述插销孔插接配合；所述悬挂架的长度大于与其对应的酸洗池的宽度。
9.一种可选的实施方式中，所述紧固部件包括上连接部和下连接部，所述上连接部与悬挂支撑杆端部以焊接或螺接的方式连接，所述下连接部设有“工”字紧固件，所述悬挂
架通过至少两个“工”字紧固件与下连接部固接；所述物料悬挂杆通过“工”字紧固件与悬挂架固接。
10.一种可选的实施方式中，所述物料悬挂杆端部设有多个等间距分布的插销孔。
11.一种可选的实施方式中，所述悬挂架两端部底面设有缓冲材料，所述缓冲材料为柔性耐磨材质。
12.一种可选的实施方式中，所述升降装置输出端与悬挂支撑杆连接的位置设有压力传感器，所述压力传感器与所述升降装置电连接。
13.一种可选的实施方式中，还包括沿所述桥架向上延伸的上井架和沿所述桥架向下延伸的下井架；所述升降装置包括起升机构、拉绳、吊杆、导向轮和下滑轮；所述起升机构设置于架桥上表面，所述导向轮设置于上井架顶部，所述导向轮下方设有上固定吊点；所述下滑轮安装在吊杆上端，所述拉绳一端部固定于上固定吊点，且依次绕经所述下滑轮、导向轮与起升机构输出端连接，所述吊杆下端与悬挂机构连接。
14.一种可选的实施方式中，还包括酸洗池机架，所述酸洗池机架包括两组平行设置的支撑架，所述桥架为框形结构，且所述桥架相对的两侧边底部设置有行走轮，所述支撑架的上端面对应所述行走轮设置导轨。
15.一种可选的实施方式中，所述上井架为下宽上窄的锥形支架，所述桥架、上井架、下井架和吊杆同轴设置，所述下井架穿过桥架设置，所述下井架为框形结构，所述吊杆的上端穿过下井架伸入上井架的下部。
16.一种可选的实施方式中，所述下井架对应吊杆围设若干定位机构，所述定位机构包括围绕吊杆设置且与所述吊杆相切的弧形面，以便所述吊杆可以沿所述弧形面上下移动。
17.一种可选的实施方式中，所述桥架的边缘设置有安全围栏，所述下井架的边缘设置检修平台。
18.相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：
19.1、本实用新型通过悬挂机构悬挂需要酸洗的物料，通过升降装置控制悬挂机构上悬挂的物料进入和脱离酸洗池，完成物料的酸洗工序，整个工序中全部由机械化装置完成，不仅能够精确控制物料在酸洗池中进行酸洗的时间，而且极大的保障了工作人员的人身安全，避免了酸洗过程酸洗液对人体的损伤，提高了物料加工效率和加工精度。
20.2、本实用新型中l型的物料悬挂杆和锁紧链条相互配合工作，能够非常方便的把物料挂在物料悬挂杆上，锁紧链条插进插销孔中锁紧，可以有效避免物料从l型的物料悬挂杆脱落，同时起到悬挂称重的作用；达到了便于悬挂和卸下物料的效果，省时省力，使用非常便捷。
21.3、本实用新型中悬挂架的长度大于与其对应的酸洗池的宽度，这样设计，悬挂架可以搁置在酸洗池边缘部，起到限位支撑的作用，在完成物料在酸洗池酸洗的工序同时，由于悬挂架的限位支撑作用，可以避免升降装置长时间处于工作状态，达到了节能环保的效果。
22.4、本实用新型中通过酸洗池机架、桥架、上井架、下井架与吊杆同轴设计，桥架、上井架、下井架部分重叠，有效缩小其占用的空间，便于室内使用。
23.5、本实用新型中下井架对应所述吊杆设置定位机构，避免在清洗操作过程中吊杆
发生偏移，提高清洗过程的稳定性。
附图说明
24.图1为本实用新型的工作状态示意图之一；
25.图2为本实用新型的工作状态示意图之二；
26.图3为本实用新型中悬挂机构的结构示意图；
27.图中：1、升降装置；11、起升机构；12、拉绳；13、吊杆；14、导向轮；15、下滑轮；16、上固定吊点；2、悬挂机构；21、悬挂支撑杆；22、紧固部件；23、悬挂架；24、锁紧链条；25、物料悬挂杆；26、插销孔；27、上连接部；28、下连接部；29、“工”字紧固件；3、桥架；31、上井架；32、下井架；4、定位机构；5、检修平台；6、安全围栏。
具体实施方式
28.下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。除特殊说明的之外，本实施例中所采用到的材料及设备均可从市场购得。所述实施例的实例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解对本技术的限制。
29.在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或者暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非是另有精确具体地规定。
30.在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连通”、“连接”应作广义理解，例如，可以使固定连接，也可以是通过中介媒介间相连，可以是两个元件内部的连通或者两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
31.本技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
32.实施例1：
33.请参照图1
‑
3，一种钢材加工用行车装置，整体安装在酸洗池上方的地面或固定架上，包括升降装置1、悬挂机构2和桥架3；所述升降装置1安装固定在桥架3上，所述悬挂机构2与升降机构的输出端传动连接，位于桥架3下方；所述悬挂机构2包括悬挂支撑杆21、紧固部件22、悬挂架23和锁紧链条24；所述悬挂支撑杆21的中部位置与升降装置1输出端传动连接；所述悬挂架23通过紧固部件22与悬挂支撑杆21的两端部以可拆卸的方式固定连接；所述悬挂架23下侧设有l型的物料悬挂杆25，所述物料悬挂杆25端部设有插销孔26；所述锁紧
链条24一端部固定于悬挂架23底面，另一端部与所述插销孔26插接配合；所述悬挂架23的长度大于与其对应的酸洗池的宽度。
34.桥架3安装在酸洗池边缘，起到支撑的作用，悬挂机构2用于悬挂待进行酸洗的物料，升降装置1提供驱动力，通过升降装置1驱动悬挂机构2上的物料下降到酸洗池或从酸洗池中升起，完成物料的酸洗工序，整个工序中全部由机械化装置完成，不仅能够精确控制物料在酸洗池中进行酸洗的时间，而且极大的保障了工作人员的人身安全，避免了酸洗过程酸洗液对人体的损伤，提高了物料加工效率和加工精度。
35.l型的物料悬挂杆25和锁紧链条24相互配合工作，能够非常方便的把物料挂在物料悬挂杆25上，通过锁紧链条24插进插销孔26中锁紧，可以有效避免物料从l型的物料悬挂杆25脱落，同时起到悬挂称重的作用；达到了便于悬挂和卸下物料的效果，省时省力，使用非常便捷。
36.悬挂架23的长度大于与其对应的酸洗池的宽度，这样设计，悬挂架23可以搁置在酸洗池边缘部，起到限位支撑的作用，在完成物料在酸洗池酸洗的工序同时，由于悬挂架23的限位支撑作用，可以避免升降装置1长时间处于工作状态，达到了节能环保的效果。
37.在本实用新型较佳的实施中，所述紧固部件22包括上连接部27和下连接部28，所述上连接部27与悬挂支撑杆21端部以焊接或螺接的方式连接，所述下连接部28设有“工”字紧固件29，所述悬挂架23通过至少两个“工”字紧固件29与下连接部28固接；所述物料悬挂杆25通过“工”字紧固件29与悬挂架23固接。这样设计，不仅可以非常稳固的将悬挂架23固定在悬挂支撑杆21上，而且还具有调节平衡的作用，“工”字紧固件29增加了部件之间的贴合面积，使连接更稳定。
38.在本实用新型较佳的实施中，所述物料悬挂杆25端部设有多个等间距分布的插销孔26，这样设计，通过调节锁紧链条24的长度可以依次穿过多个插销孔26，具有多重保险的作用，能够进一步将物料锁紧固定在物料悬挂杆25上，还可以调节物料悬挂杆25上物料的量。
39.在本实用新型较佳的实施中，所述悬挂架23两端部底面设有缓冲材料，所述缓冲材料为柔性耐磨材质，这样设计，缓冲材料可以有效缓冲悬挂架23落下时的冲击力，有效防止悬挂架23两端部与酸洗池之间的冲撞，增加其使用寿命。
40.在本实用新型较佳的实施中，所述升降装置1输出端与悬挂支撑杆21连接的位置设有压力传感器，所述压力传感器与所述升降装置1电连接，这样设计，可以通过压力传感器检测到物料悬挂杆25上悬挂物料的重量，并可以传输信号到升降装置1，以此来控制物料的升降；当物料进入酸洗液中时，由于酸洗液对物料的浮力作用，能够减轻物料悬挂杆25的承载力，所以压力传感器测得的压力值会随着物料进入酸洗液中深度的变化而发生变化，当压力传感器检测到物料悬挂杆25上承载力小于设定值时，说明物料已经完全进入酸洗液中的某个深度，升降装置1开始工作驱动悬挂机构2及悬挂机构2上的物料升起，当压力传感器检测到物料悬挂杆25上承载力大于设定值时，说明物料在酸洗液中上升至某一高度，升降装置1开始工作驱动悬挂机构2及悬挂机构2上的物料下降，由此，可以使得物料在酸洗液中做上下往复运动，进行酸洗。具体的，所述压力传感器与所述升降装置1的电连接可以通过现有技术中的控制器(plc)实现。
41.在本实用新型较佳的实施中，还包括沿所述桥架3向上延伸的上井架31和沿所述
桥架3向下延伸的下井架32；所述升降装置1包括起升机构11、拉绳12、吊杆13、导向轮14和下滑轮15；所述起升机构11设置于架桥上表面，所述导向轮14设置于上井架31顶部，所述导向轮14下方设有上固定吊点16；所述下滑轮15安装在吊杆13上端，所述拉绳12一端部固定于上固定吊点16，且依次绕经所述下滑轮15、导向轮14与起升机构11输出端连接，所述吊杆13下端与悬挂机构2连接。
42.使用时，桥架3设置于酸洗池的边缘，待酸洗的物料悬挂于l型的物料悬挂杆25上，启动起升机构11对拉绳12进行收卷或放卷操作，以调节待酸洗的物料的高度，以便进行酸洗；同时，起升机构11位于桥架3上，导向轮14设置于上井架31的顶端更能节省空间，便于室内使用。具体的，所述起升机构11可采用卷扬机进行收卷或放卷操作。本实用新型中通过酸洗池机架、桥架3、上井架31、下井架32与吊杆13同轴设计，桥架3、上井架31、下井架32部分重叠，有效缩小其占用的空间，便于室内使用。
43.在本实用新型较佳的实施中，还包括酸洗池机架，所述酸洗池机架包括两组平行设置的支撑架，所述桥架3为框形结构，且所述桥架3相对的两侧边底部设置有行走轮，所述支撑架的上端面对应所述行走轮设置导轨。这样设计，以便桥架3可以沿导轨移动，调节升降装置1相对于酸洗池的位置，具体的，两组支撑架摆放于酸洗池相对的两侧。
44.在本实用新型较佳的实施中，所述上井架31为下宽上窄的锥形支架，所述桥架3、上井架31、下井架32和吊杆13同轴设置，所述下井架32穿过桥架3设置，所述下井架32为框形结构，所述吊杆13的上端穿过下井架32伸入上井架31的下部。具体的，所述桥架3可为矩形方框，起升过程中吊杆13沿桥架3的中心轴上下移动。
45.在本实用新型较佳的实施中，所述下井架32对应吊杆13围设若干定位机构4，所述定位机构4包括围绕吊杆13设置且与所述吊杆13相切的弧形面，以便所述吊杆13可以沿所述弧形面上下移动。具体的，吊杆13为圆柱形，下井架32可以为矩形或圆形框架结构，定位机构4可以为直接设置于下井架32内部的若干与吊杆13相切的滚轮或滑轮，滚轮或滑轮至少设置4个，且以吊杆13为中心轴对称布置，本实施例中，定位机构4的4个滚轮分别设置于下井架32的上下两端(上端两个、下端两个)。
46.在本实用新型较佳的实施中，所述桥架3的边缘设置有安全围栏6，所述下井架32的边缘设置检修平台5。这样设计，能够提高安全性和便于检修工作的进行。
47.其它实施例：
48.升降装置1、悬挂机构2和定位机构4还可以采用现有技术中的其它结构。虽然仅仅已经对本技术的某些部件和实施例进行了图示并且描述，但是在不实际脱离在权利要求书中的范围和精神的情况下，本领域技术人员可以想到许多修改和改变(例如，各个元件的大小、尺寸、结构、形状和比例、安装布置、材料使用、颜色、取向等的变化)。
49.最后应说明的是：上述实施方式仅为本实用新型的优选实施例方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。