发热丝结构及雾化器的制作方法

1.本实用新型涉及雾化器技术领域，尤其提供一种发热丝结构以及具有该发热丝结构的雾化器。


背景技术：

2.发热丝是雾化器中重要的结构件，其使用过程是利用导油棉将吸附的烟油引入发热丝的表面，再对发热丝进行通电产热，从而对烟油加热，最终实现雾化。
3.然而，现有的发热丝是在其相对两端进行加载电源，因而导致发热效率低。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的提供一种发热丝结构，旨在解决现有的发热丝结构发热效率低的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：
6.第一方面，本技术提供一种发热丝结构，包括至少两个电路特片以及与所述电路特片数量对应的电极分离特片，所述电极分离特片的相对两端分别连接于相邻的两个所述电路特片，并且，各所述电路特片和各所述电极分离特片围合形成中空筒体，所述电极分离特片用于连接外设电源的正极或负极。
7.本实用新型的有益效果：本实用新型提供的发热丝结构由电路特片和电极分离特片组成，各电路特片和各电极分离特片依次交替设置，并且卷绕围合形成中空筒体。其中，电路特片为发热元件，在通电后产热，对烟油加热而形成实现雾化，而，在每个电路特片相对两端均设有电极分离特片，该电极分离特片用于连接电源的正极或负极，这样，各电路特片均能够加载电压，从而两路或多路加热电路，大大提升了的发热丝结构的发热效率。
8.在一个实施例中，所述电路特片为网状电路特片。
9.在一个实施例中，所述网状电路特片为蜂槽网状电路特片、直槽网状电路特片以及斜槽网状电路特片中的任意一种或几种。
10.在一个实施例中，所述发热丝结构还包括连接于对应的所述电极分离特片的引线，所述电极分离特片通过所述引线连接于电源的正极或负极。
11.在一个实施例中，所述电极分离特片上设有用于连接所述引线的接线结构。
12.在一个实施例中，所述接线结构为接线孔、接线柱或接线槽中的一种。
13.在一个实施例中，所述电路特片的数量为三个，所述电极分离特片的数量为三个，各所述电路特片和各所述电极分离特片围合形成具有三电路回路的中空筒体。
14.在一个实施例中，各所述电路特片的长度与各所述电极分离特片的长度相等。
15.在一个实施例中，位于所述电路特片的相对两端的所述电极分离特片的长度与当前所述电路特片的长度不相等。
16.第二方面，本技术还提供一种雾化器，包括上述所述的发热丝结构。
17.本实用新型的有益效果：本实用新型提供的雾化器，在具有上述发热丝结构的基
础上，该雾化器的发热效率更高。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1为本实用新型其中一实施例提供的发热丝结构的结构示意图；
20.图2为本实用新型另一实施例提供的发热丝结构的结构示意图；
21.图3为本实用新型又一实施例提供的发热丝结构的结构示意图。
22.其中，图中各附图标记：
23.发热丝结构100、电路特片10、电极分离特片20、引线30、接线结构40。
具体实施方式
24.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
25.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
26.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
27.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
28.请参考图1，本技术提供一种发热丝结构100，包括至少两个电路特片10以及与电路特片10数量对应的电极分离特片20，电极分离特片20的相对两端分别连接于相邻的两个电路特片10，并且，各电路特片10和各电极分离特片20围合形成中空筒体，电极分离特片20用于连接外设电源的正极或负极。可以理解地，发热丝结构100为一中空筒体，即每个电路特片10和每个电极分离特片20均进行弯曲而呈弧形结构，这样，每个特片连接之后形成截面呈圆环的筒体。这里，各特片之间可通过焊接方式进行连接，或者，通过一体成型的方式。
29.本实用新型提供的发热丝结构100由电路特片10和电极分离特片20组成，各电路
特片10和各电极分离特片20依次交替设置，并且卷绕围合形成中空筒体。其中，电路特片10为发热元件，在通电后产热，对烟油加热而形成实现雾化，而，在每个电路特片10相对两端均设有电极分离特片20，该电极分离特片20用于连接电源的正极或负极，这样，各电路特片10均能够加载电压，从而两路或多路加热电路，大大提升了的发热丝结构100的发热效率。
30.请参考图1，在一个实施例中，电路特片10为网状电路特片。可以理解地，在电路特片10的形状选择上可多种多样，能够在加载电压后发热即可。然而，为了提高电路特片10与烟油的接触面积，则采用网状电路特片。网状电路特片上开设有孔洞，这样，提高电路特片10的接触面积，进而提升了雾化能力。
31.在一个实施例中，网状电路特片为蜂槽网状电路特片、直槽网状电路特片以及斜槽网状电路特片中的任意一种或几种。可以理解地，在具有多个电路特片的发热丝结构100中，各网状电路特片可均为蜂槽网状电路特片；或，均为直槽网状电路特片；或，斜槽网状电路特片；或，为三种网状电路特片任意几种，即，各网状电路特片均不相同。其中，蜂槽网状电路特片的孔洞呈六边形，在相同的面积情况下，其孔洞面积最大，与烟油的接触面积最大，从而获得更好的雾化效果。而直槽网状电路特片的孔洞以及斜槽网状电路特片的孔洞与其孔洞的形状不同，可根据实际需求进行替换选择。
32.请参考图1，在一个实施例中，发热丝结构100还包括连接于对应的电极分离特片20的引线30，电极分离特片20通过引线30连接于电源的正极或负极。可以理解地，引线30通过焊接或者其他固定连接的方式连接于电极分离特片20上，使得外设电源的电流经电极分离特片20流向电路特片10。
33.可选地，请参考图2，在一个实施例中，电极分离特片20上设有用于连接引线30的接线结构40。可以理解地，为了提高引线30与电极分离特片20之间的连接稳定性，引线30通过接线结构40连接于电极分离特片20上。具体地，接线结构40可为接线孔、接线柱或接线槽中的一种。例如，接线结构40为开设于电极分离特片20上的接线孔，在安装时，引线30穿设于接线孔内，为了避免接触电阻，在引线30穿设于接线孔后，再通过焊接方式进行固定。当然，除了接线孔，接线结构40也可为接线柱以及接线槽等，能够满足引线30连接即可。
34.请参考图3，在一个实施例中，电路特片10的数量为三个，电极分离特片20的数量为三个，各电路特片10和各电极分离特片20围合形成具有三电路回路的中空筒体。可以理解地，每个电路特片10的相对两端分别设置一电极分离特片20，且，其中，一个电极分离特片20连接于电源的正极，其余的电极分离特片20连接于电源的负极，这样，在该发热丝结构100中，按顺时针或逆时针方向，依次有一个加载正电压的电极分离特片20、一个电路特片10以及一个加载负电压的电极分离特片20组成一级通电回路，这样的一级通电回路有两个；以及，按顺时针或逆时针方向，一个加载正电压的电极分离特片20、一个电路特片10、一个加载负电压的电极分离特片20、以及一个加载负电压的电极分离特片20组成二级通电回路，这样的二级通电回路也有两个。通过各一级通电回路和各二级通电回路对对应的电路特片10进行加载电压而发热。当然，根据实际需要可增加电路特片10和电极分离特片20的数量，从而进一步增加通电回路的数量以及等级，进而大大提升对电路特片10的加热效率。
35.请参考图1和3，在一个实施例中，各电路特片10的长度与各电极分离特片20的长度相等。这里，电路特片10的长度是指电路特片10在发热丝结构100的轴向方向的长度，同理地，电极分离特片20的长度为电路特片10在发热丝结构100的轴向方向的长度，这样，发
热丝结构100是一个长度均匀的中空筒体，且，各电路特片10的电流大小一致，即各电路特片10的发热量相同，使得发热丝结构100整体发热均匀。
36.可选地，在另一个实施例中，与上述实施例不同之处在于：位于电路特片10的相对两端的电极分离特片20的长度与当前电路特片10的长度不相等。可以理解地，电极分离特片20的长度可根据实际需要进行选择，且，与当前的电路特片10的长度不同，这样，可使各电路特片10的发热温度不同，可选择性的应用于其他的使用场景。
37.第二方面，本技术还提供一种雾化器，包括上述的发热丝结构100。
38.本实用新型提供的雾化器，在具有上述发热丝结构100的基础上，该雾化器的发热效率更高。
39.以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。