一种瓶体定位输送平台的制作方法

1.本实用新型涉及一种瓶体定位输送平台。


背景技术：

2.目前在瓶体生产成型后再进行后续的灌装和贴标等工作时，都采用两组交叉的输送机构来进行将多个瓶体逐个输送的工作，然而这种方式会在瓶体从一个输送机构移动到另一个输送机构上时导致其晃动，从而影响瓶体位置的准确性，在进行灌装和贴标前，每个瓶体位置定位不准，这都需要在贴标装置和灌装装置上加设定位器才能保证整个工作的流畅进行，在一定程度上又增加了成本。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种瓶体定位输送平台，以解决现有技术中通过两个交叉的输送机构完成瓶体逐个定位输送的工作会导致每个瓶体位置定位不准的问题。
4.所述的瓶体定位输送平台，包括底架、传送带机构、定位块、电机、齿轮组、入料输送带、出料输送带、连接块和导向壳，两组所述传送带机构对称设置在所述底架顶部的两侧，两组所述传送带机构上的传送带相对设置，所述定位块均匀布置在所述传送带机构的传送带表面上，两组所述传送带机构上的所述定位块成对设置，两个所述连接块对称固定在所述底架前后端的中间，所述导向壳沿前后方向设置在所述连接块的顶部，所述入料输送带和所述出料输送带分别设置在所述导向壳内的前后两侧，两组所述传送带机构前侧的转柱通过所述齿轮组传动连接，所述电机设置在其中一个所述转柱的下方，所述电机的输出轴与其对应的所述转柱传动连接。
5.优选的，所述齿轮组包括两个直径相同的齿轮，两个所述齿轮分别同轴固定在两组所述传送带机构前侧的所述转柱上，两个所述齿轮啮合。
6.优选的，所述连接块上开设有半圆形凹槽，所述半圆形凹槽内设置有硅胶。
7.优选的，所述传送带机构中传送带的运行速度和所述出料输送带的运行速度均大于所述入料输送带的运行速度。
8.优选的，所述连接块呈l型块，水平伸出端固定在所述底架上，另一端竖直向上伸出与所述导向壳的底部固定连接。
9.本实用新型的优点在于：该装置能够通过齿轮组使两侧的传送带机构同步运动，并且通过一一对应的定位块、间歇输送瓶体的入料输送带和比入料输送带运行速度块的出料输送带将紧贴的瓶体全都能够在两个对应的定位块之间完成间距相等并且位置一定的定位输送工作，瓶体在被传送带机构的定位块输送过程中可以进行灌装或者其他的需要精准定位瓶体的工作，该装置还能够通过定位块内设置的硅胶，使瓶体在定位输送过程中更加稳定，并且不会对瓶体造成划痕。
附图说明
10.图1为本实用新型的结构示意图；
11.图2为本实用新型的正视图；
12.图3为本实用新型的俯视图。
13.附图中的标记为：1、底架，2、传送带机构，3、定位块，4、电机，5、齿轮，61、入料输送带，62、出料输送带，7、连接块，8、导向壳。
具体实施方式
14.下面对照附图，通过对实施例的描述，对本实用新型具体实施方式作进一步详细的说明，以帮助本领域的技术人员对本实用新型的发明构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解。
15.如图1
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3所示，本实用新型提供了一种瓶体定位输送平台，包括底架1、传送带机构2、定位块3、电机4、齿轮组、入料输送带61、出料输送带62、连接块7和导向壳8，两组传送带机构2对称设置在底架1顶部的两侧，两组传送带机构2上的传送带相对设置，定位块3均匀布置在传送带机构2的传送带表面上，两组传送带机构2上的定位块3成对设置，两个连接块7对称固定在底架1前后端的中间，导向壳8沿前后方向设置在连接块7的顶部，入料输送带61和出料输送带62分别设置在导向壳8内的前后两侧，两组传送带机构2前侧的转柱通过齿轮组传动连接，电机4设置在其中一个转柱的下方，电机4的输出轴与其对应的转柱传动连接。
16.齿轮组包括两个直径相同的齿轮5，两个齿轮5分别同轴固定在两组传送带机构2前侧的转柱上，两个齿轮5啮合。
17.连接块7上开设有半圆形凹槽，半圆形凹槽内设置有硅胶。
18.传送带机构2中传送带的运行速度和出料输送带62的运行速度均大于入料输送带61的运行速度。
19.连接块7呈l型块，水平伸出端固定在底架1上，另一端竖直向上伸出与导向壳8的底部固定连接。
20.当需要对瓶体进行定位输送时，首先通过入料输送带61将多个瓶体运送到传送带机构2的后侧然后停止运动，此时启动电机4，电机4带动一组传送带机构2转动运行，同时通过齿轮组带动另一侧的传送带机构2一起运行，此时入料输送带61开始间歇向前运动，将瓶体逐个推动至两侧传送带机构2上对应的定位块3之间，两个定位块3夹紧一个瓶体，向后侧运送，然后由出料输送带62 将瓶体等距的输送出。
21.该装置能够通过齿轮组使两侧的传送带机构2同步运动，并且通过一一对应的定位块3、间歇输送瓶体的入料输送带61和比入料输送带61运行速度块的出料输送带62将紧贴的瓶体全都能够在两个对应的定位块3之间完成间距相等并且位置一定的定位输送工作，瓶体在被传送带机构2的定位块3输送过程中可以进行灌装或者其他的需要精准定位瓶体的工作，该装置还能够通过定位块3内设置的硅胶，使瓶体在定位输送过程中更加稳定，并且不会对瓶体造成划痕。
22.上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的发明构思和技术方案进行的各种非实质性的改
进，或未经改进将本发明构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本实用新型保护范围之内。


技术特征：
1.一种瓶体定位输送平台，其特征在于：包括底架(1)、传送带机构(2)、定位块(3)、电机(4)、齿轮组、入料输送带(61)、出料输送带(62)、连接块(7)和导向壳(8)，两组所述传送带机构(2)对称设置在所述底架(1)顶部的两侧，两组所述传送带机构(2)上的传送带相对设置，所述定位块(3)均匀布置在所述传送带机构(2)的传送带表面上，两组所述传送带机构(2)上的所述定位块(3)成对设置，两个所述连接块(7)对称固定在所述底架(1)前后端的中间，所述导向壳(8)沿前后方向设置在所述连接块(7)的顶部，所述入料输送带(61)和所述出料输送带(62)分别设置在所述导向壳(8)内的前后两侧，两组所述传送带机构(2)前侧的转柱通过所述齿轮组传动连接，所述电机(4)设置在其中一个所述转柱的下方，所述电机(4)的输出轴与其对应的所述转柱传动连接。2.根据权利要求1所述的一种瓶体定位输送平台，其特征在于：所述齿轮组包括两个直径相同的齿轮(5)，两个所述齿轮(5)分别同轴固定在两组所述传送带机构(2)前侧的所述转柱上，两个所述齿轮(5)啮合。3.根据权利要求1所述的一种瓶体定位输送平台，其特征在于：所述连接块(7)上开设有半圆形凹槽，所述半圆形凹槽内设置有硅胶。4.根据权利要求1所述的一种瓶体定位输送平台，其特征在于：所述传送带机构(2)中传送带的运行速度和所述出料输送带(62)的运行速度均大于所述入料输送带(61)的运行速度。5.根据权利要求1所述的一种瓶体定位输送平台，其特征在于：所述连接块(7)呈l型块，水平伸出端固定在所述底架(1)上，另一端竖直向上伸出与所述导向壳(8)的底部固定连接。

技术总结
本实用新型公开了一种瓶体定位输送平台，包括底架、传送带机构、定位块、电机、齿轮组、入料输送带、出料输送带、连接块和导向壳，两组所述传送带机构对称设置在所述底架顶部的两侧，两组所述传送带机构上的传送带相对设置，所述定位块均匀布置在所述传送带机构的传送带表面上，两组所述传送带机构上的所述定位块成对设置，两个所述连接块对称固定在所述底架前后端的中间。与此同时，本实用新型能够通过齿轮组使两侧的传送带机构同步运动，并且通过一一对应的定位块、间歇输送瓶体的入料输送带和比入料输送带运行速度块的出料输送带将紧贴的瓶体全都能够在两个对应的定位块之间完成间距相等并且位置一定的定位输送工作。距相等并且位置一定的定位输送工作。距相等并且位置一定的定位输送工作。


技术研发人员：仝卫 万会娟 濮静翔 张乔 魏巍
受保护的技术使用者：南京润圻机械科技有限公司
技术研发日：2021.03.08
技术公布日：2021/11/9