一种光学玻璃研磨加工用装载盘的制作方法

1.本实用新型涉及光学玻璃加工技术领域，具体为一种光学玻璃研磨加工用装载盘。


背景技术：

2.光学玻璃加工过程中需要对其表面进行研磨，研磨时将光学玻璃置于承载盘中，通过负压吸附进行研磨，研磨后将光学玻璃从承载盘中取下，在通过吹气的方式对承载盘的表面上的水分以及杂质进行清理。
3.由于水的粘覆性，杂质粘覆在承载盘中，通过气压无法有效的将杂质清理干净，在对下一个待加工的光学玻璃进行加工时，杂质会对光学玻璃的表面造成损伤，严重影响光学玻璃的加工质量。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种光学玻璃研磨加工用装载盘，以解决上述背景技术中提出的由于水的粘覆性，杂质粘覆在承载盘中，通过气压无法有效的将杂质清理干净，在对下一个待加工的光学玻璃进行加工时，杂质会对光学玻璃的表面造成损伤，严重影响光学玻璃的加工质量的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种光学玻璃研磨加工用装载盘，包括：
6.气管转轴组件；
7.多个装载盘组件，多个所述装载盘组件均匀安装在所述气管转轴组件的上下两侧，上下两侧所述装载盘组件相对称；
8.动力组件，所述动力组件与所述气管转轴组件相连接；
9.清洗组件，所述清洗组件的顶部与所述装载盘组件的工作面相接触；
10.伸缩装置，所述伸缩装置上的伸缩部分与所述清洗组件的侧面相连接。
11.优选的，所述气管转轴组件包括：
12.气管本体；
13.气管连接头，所述气管连接头安装在所述气管本体的一端；
14.多个连接孔，多个所述连接孔均匀开设在所述气管本体的上下两侧，上下两侧所述连接孔相对称；
15.第一齿轮，所述第一齿轮安装在所述气管本体的外壁上远离所述气管连接头的一端。
16.优选的，所述装载盘组件包括：
17.底座；
18.转载盘本体，所述转载盘本体安装在所述底座的顶部，所述转载盘本体的底部贯穿所述底座的底部；
19.多个气孔，多个所述气孔均匀开设在所述转载盘本体的顶部，所述气孔的内腔与所述转载盘本体的内腔相贯通。
20.优选的，所述动力组件包括：
21.电机；
22.第二齿轮，所述第二齿轮安装在所述电机的输出轴上。
23.优选的，所述清洗组件包括：
24.底板；
25.海绵，所述海绵安装在所述底板的顶部凹槽内；
26.水管接口，所述水管接口安装在所述底板的底部中端，所述水管接口的内腔与所述底板的内腔相贯通。
27.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型能够对装载盘进行清洗，保障装载盘清洁度，保障光学玻璃的加工质量，气管本体通过气管连接头与真空泵连接，通过真空泵对气管本体的内部进行抽真空，连接孔的内腔与气管本体的内腔相贯通，工作时，将待加工的光学玻璃置于转载盘本体上远离底座的一侧，通过真空泵对转载盘本体的内腔抽真空，通过负压对待加工的光学玻璃进行固定，第二齿轮与第一齿轮相啮合，通过电机的输出轴带动第二齿轮旋转180
°
，通过第二齿轮带动第一齿轮旋转180
°
，通过第一齿轮带动气管本体旋转180
°
，通过气管本体带动转载盘本体旋转180
°
，使得在下端的转载盘本体翻转到上端，而上端的转载盘本体翻转到下端，海绵的顶部与下端的转载盘本体的上开设有气孔的一侧接触，水管接口与水泵，通过水泵和水管接口的配合使用将清水泵到底板的内腔，海绵吸收水分后对下端的转载盘本体的上开设有气孔的一侧进行清理，能够有效的保障装载盘清洁度，保障光学玻璃的加工质量。
附图说明
28.图1为本实用新型结构示意图；
29.图2为本实用新型气管转轴组件结构示意图；
30.图3为本实用新型装载盘组件结构示意图；
31.图4为本实用新型动力组件结构示意图；
32.图5为本实用新型清洗组件结构示意图。
33.图中：100气管转轴组件、110气管本体、120气管连接头、130连接孔、 140第一齿轮、200装载盘组件、210底座、220转载盘本体、230气孔、300 动力组件、310电机、320第二齿轮、400清洗组件、410底板、420海绵、430 水管接口、500伸缩装置。
具体实施方式
34.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
35.本实用新型提供一种光学玻璃研磨加工用装载盘，能够对装载盘进行清洗，保障装载盘清洁度，保障光学玻璃的加工质量，请参阅图1，包括：气管转轴组件100、装载盘组件
200、动力组件300、清洗组件400和伸缩装置500；
36.请参阅图1
‑
2，气管转轴组件100包括：
37.气管本体110；
38.气管连接头120安装在气管本体110的一端，气管本体110通过气管连接头120与真空泵连接，通过真空泵对气管本体110的内部进行抽真空；
39.多个连接孔130均匀开设在气管本体110的上下两侧，上下两侧连接孔 130相对称，连接孔130的内腔与气管本体110的内腔相贯通；
40.第一齿轮140通过花键连接或者平键连接安装在气管本体110的外壁上远离气管连接头120的一端；
41.请参阅图1
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3，多个转载盘200均匀安装在气管转轴组件100的上下两侧，上下两侧装载盘组件200相对称，装载盘组件200包括：
42.底座210的底部与气管本体110的外侧壁接触，底座210固定在气管本体110的外侧壁上；
43.转载盘本体220安装在底座210的顶部，转载盘本体220的底部贯穿底座210的底部，转载盘本体220的底部插接在连接孔130的内侧，转载盘本体220的内腔与气管本体110的内腔相贯通；
44.多个气孔230均匀开设在转载盘本体220的顶部，气孔230的内腔与转载盘本体220的内腔相贯通，工作时，将待加工的光学玻璃置于转载盘本体220上远离底座210的一侧，通过真空泵对转载盘本体220的内腔抽真空，通过负压对待加工的光学玻璃进行固定；
45.请参阅图1
‑
4，动力组件300与气管转轴组件100相连接，动力组件300 包括：
46.电机310；
47.第二齿轮320安装在电机310的输出轴上，第二齿轮320与第一齿轮140 相啮合，通过电机310的输出轴带动第二齿轮320旋转180
°
，通过第二齿轮 320带动第一齿轮140旋转180
°
，通过第一齿轮140带动气管本体110旋转 180
°
，通过气管本体110带动转载盘本体220旋转180
°
，使得在下端的转载盘本体220翻转到上端，而上端的转载盘本体220翻转到下端；
48.请参阅图1
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5，清洗组件400的顶部与装载盘组件200的工作面相接触，清洗组件400包括：
49.底板410；
50.海绵420安装在底板410的顶部凹槽内，海绵420的顶部与下端的转载盘本体220的上开设有气孔230的一侧接触；
51.水管接口430安装在底板410的底部中端，水管接口430的内腔与底板 410的内腔相贯通，水管接口430与水泵，通过水泵和水管接口430的配合使用将清水泵到底板410的内腔，海绵420吸收水分后对下端的转载盘本体220 的上开设有气孔230的一侧进行清理，能够有效的保障装载盘清洁度，保障光学玻璃的加工质量；
52.请再次参阅图1和图5，伸缩装置500上的伸缩部分与底板410的侧面相连接，通过伸缩装置500带动底板410左右移动，通过底板410带动海绵420 移动，通过海绵420的移动对下端的转载盘本体220的上开设有气孔230的一侧进行清理。
53.虽然在上文中已经参考实施例对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只
要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施例中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。