数控弯管设备及其抑制弯管变椭活节压块装置的制作方法

技术特征：
1.一种抑制弯管变椭活节压块装置，其特征在于；包括用于安装在机架(1)上的导向座(41)和若干活节压块(42)，所述若干活节压块(42)并排分布并滑动安装在导向座(41)上，相邻两块活节压块(42)彼此铰接；所述活节压块(42)的右端面上设有半圆凹槽(420)，若干活节压块(42)上的半圆凹槽(420)配合形成第一半圆槽(40)。2.根据权利要求1所述的一种抑制弯管变椭活节压块装置，其特征在于，所述活节压块(42)包括前后两个对称分布的第一侧壁(421)，以及前后两个对称分布的第二侧壁(422)，所述第一侧壁(421)位于活节压块(42)上的左半部，所述第二侧壁(422)位于活节压块(42)上的右半部，同一侧的第一侧壁(421)与第二侧壁(422)之间形成的夹角为钝角，两个第二侧壁(422)之间的距离从左往右逐渐减小；相邻两块活节压块(42)于第一侧壁(421)和第二侧壁(422)的交界处铰接。3.根据权利要求2所述的一种抑制弯管变椭活节压块装置，其特征在于，同一侧的第一侧壁(421)与第二侧壁(422)之间形成的夹角的范围为150
°‑
175
°
。4.根据权利要求2所述的一种抑制弯管变椭活节压块装置，其特征在于，所述活节压块(42)上设有前后两个对称的弧形槽(423)，所述弧形槽(423)位于第一侧壁(421)和第二侧壁(422)的交界处，相邻两块活节压块(42)上的相邻两个弧形槽(423)配合形成铰接孔；还设有若干铰接轴(43)，所述若干铰接轴(43)分别位于若干铰接孔内，相邻两块活节压块(42)通过铰接轴(43)铰接；所述活节压块(42)上还设有一具有开口端的容纳腔(424)，所述容纳腔(424)的开口端分别位于活节压块(42)的前侧壁和后侧壁；还设有若干链节(44)，所述若干链节(44)分别安装在若干活节压块(42)上的容纳腔(424)内，相邻两个链节(44)均与相邻两个链节(44)之间的铰接轴(43)转动连接。5.根据权利要求4所述的一种抑制弯管变椭活节压块装置，其特征在于，所述链节(44)包括上下叠放并间隔分布的若干链条片，相邻两个链节(44)中的若干链条片彼此上下交叉叠放，相邻两个链节(44)中的若干链条片均转动安装在相邻两个链节(44)之间的铰接轴(43)上。6.根据权利要求1所述的一种抑制弯管变椭活节压块装置，其特征在于，所述导向座(41)上设有一直线型的第一导向槽(410)，所述若干活节压块(42)滑动安装在第一导向槽(410)上，所述若干活节压块(42)中的部分活节压块(42)能够移进以及移出所述第一导向槽(410)。7.根据权利要求6所述的一种抑制弯管变椭活节压块装置，其特征在于，还设有若干与活节压块(42)一一对应的导向块(45)，所述导向块(45)与活节压块(42)的左半段固定连接或一体成型，所述导向块(45)滑动安装在第一导向槽(410)上，所述导向块(45)能够跟随活节压块(42)移进以及移出所述第一导向槽(410)；所述第一导向槽(410)为t型槽或燕尾槽。8.根据权利要求6所述的一种抑制弯管变椭活节压块装置，其特征在于，当所述活节压块(42)在第一导向槽(410)上滑动时，相邻两块活节压块(42)上的相邻的两个第一侧壁(421)彼此贴合。9.根据权利要求1所述的一种抑制弯管变椭活节压块装置，其特征在于，还设有第二驱动件、第三驱动件和支撑架(46)，所述支撑架(46)以能够左右滑动的方式安装在机架(1)
上，所述导向座(41)以能够前后滑动的方式安装在支撑架(46)上，所述第二驱动件用于驱动支撑架(46)左右移动，所述第三驱动件用于驱动导向座(41)前后移动。10.一种数控弯管设备，其特征在于，包括根据权利要求1
‑
9中任一项所述的一种抑制弯管变椭活节压块装置。

技术总结
本发明公开了一种数控弯管设备及其抑制弯管变椭活节压块装置，包括用于安装在机架上的导向座和若干活节压块，所述若干活节压块并排分布并滑动安装在导向座上，相邻两块活节压块彼此铰接；所述活节压块的右端面上设有半圆凹槽，若干活节压块上的半圆凹槽配合形成第一半圆槽；本技术方案能够对导管弯曲部分的外侧壁形成足够支撑，进而进一步降低导管弯曲部分的椭圆度，并且能够有效避免导管弯曲部分的外侧壁被拉伸断裂。侧壁被拉伸断裂。侧壁被拉伸断裂。


技术研发人员：林姚辰 曾元松 林伟明 吴为 吕凤工 林军凯 闫晶 黄宏 邹成龙 王鹤飞
受保护的技术使用者：浙江金马逊机械有限公司
技术研发日：2021.08.02
技术公布日：2021/11/9