1.本实用新型涉及计量领域，尤其涉及一种异形旋转检测装置。
背景技术：
2.目前流体计量应用中，最常见的方式是基于流体或气体流动带动机械部件转动来检测液体或气体的流速或流量。其中有一种流体计量检测装置，其用来统计机械部件转动圈数以将流量转化为数字信号。
3.流体计量装置通常包括表盘、设置在表盘上的并绕轴线转动且带有金属片托盘和设置在托盘上方的激励线圈和感应线圈，传统的流体计量装置中，激励线圈往往为圆形且覆盖整个托盘，这导致激励线圈占用面积过大，容易遮挡表盘，不利于表盘上其他部件的布设。
技术实现要素：
4.本实用新型主要解决流体计量装置激励线圈面积过大，容易遮挡表盘的问题，提供一种激励线圈为弧形且设于表盘边缘的异形旋转检测装置。
5.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是，一种异形旋转检测装置，包括设置在表盘上的旋转部和位于旋转部上方且固定的防磁计量检测模块，所述旋转部表面安装有高导电率材料，所述防磁计量检测模块包括激励线圈和多个感应线圈，所述激励线圈呈圆弧形，所述感应线圈呈圆弧形排布在激励线圈在水平面上的投影中。
6.激励线圈呈圆弧形，可以设置在表盘边缘正上方，对于表盘遮挡面积小，便于表盘其他部件的布设和观察表盘。
7.作为上述方案的一种优选方案，至少有两个感应线圈位于旋转部旋转时高导电率材料所能覆盖到的面积的正上方。
8.作为上述方案的一种优选方案，所述激励线圈和感应线圈设于表盘边缘。
9.作为上述方案的一种优选方案，所述旋转部为绕表盘轴线旋转的转针，所述高导电率材料设于转针远离表盘轴线端。转针随着流体的流动而旋转，既可以指示读数，也可以触发防磁计量检测模块进行计量。
10.作为上述方案的一种优选方案，所述旋转部包括扇形片和与扇形片圆心固定连接的指针，所述旋转部绕扇形片圆心旋转，所述高导电率材料设于扇形片上。在旋转部转动时，扇形片用于触发防磁计量检测模块进行计量，指针用于指示读数。
11.作为上述方案的一种优选方案，所述感应线圈大小相同。
12.作为上述方案的一种优选方案，所述感应线圈和激励线圈印制在印刷电路板的同一层上。
13.作为上述方案的一种优选方案，所述感应线圈和激励线圈印制在印刷电路板的不同层。
14.本实用新型的优点是：激励线圈呈圆弧形，设置在表盘边缘正上方，对于表盘遮挡
面积小，便于表盘其他部件的布设和观察表盘。
附图说明
15.图1为实施例1中异形旋转检测装置的一种结构示意图。
16.图2为实施例2中异形旋转检测装置的一种结构示意图。
[0017]1‑
表盘
ꢀꢀ2‑
激励线圈
ꢀꢀ3‑
感应线圈
ꢀꢀ4‑
转针
ꢀꢀ5‑
金属片
ꢀꢀ6‑
扇形片
ꢀꢀ7‑
指针。
具体实施方式
[0018]
下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的说明。
[0019]
实施例1：
[0020]
本实施例一种异形旋转检测装置，如图1所示，包括设置在表盘1上的旋转部和位于旋转部上方且固定的防磁计量检测模块，旋转部表面安装有高导电率材料，防磁计量检测模块包括激励线圈2和多个感应线圈3，激励线圈和感应线圈设于表盘边缘正上方，激励线圈呈圆弧形，感应线圈呈圆弧形排布在激励线圈在水平面上的投影中。
[0021]
本实施例中，旋转部为转针4，转针绕表盘轴线旋转，在转针远离表盘轴线端设有高导电率材料，高导电率材料为金属片5，金属片呈圆形，在转针旋转时，金属片按旋转方向依次经历多个感应线圈的正下方。当金属片处于某个感应线圈下方时，该感应线圈从激励线圈处获取的耦合能量减小，感应电流也减小，防磁计量检测模块上的信号处理电路可检测出哪个感应线圈的电流较小，从而判断金属片处于哪个线圈的下方，进而可确认转针的旋转状态，进行旋转圈数计量。假设含3个感应线圈，金属片在感应线圈下方时，状态为1，不在感应线圈下方时，状态为0，那个，金属片依次经过a、b、c三个感应线圈时，状态变化为：000 金属片远离abc三个感应线圈；100 金属片在感应线圈a正下方；010 金属片在感应线圈b正下方；001 金属片在感应线圈c正下方；000 金属片远离abc三个感应线圈。
[0022]
激励线圈和感应线圈印制在印刷电路板上，激励线圈和感应线圈可以处于同一层印刷电路板，也可以处于不同层印刷电路板，感应线圈可以为圆形也可以为矩形，且至少有两个感应线圈位于旋转部旋转时高导电率材料所能覆盖到的面积的正上方。
[0023]
相比于传统的流体计量检测装置，本实施例中的异形旋转检测装置将激励线圈设置为圆弧形，且位于表盘边缘，即防磁计量检测模块设于表盘边缘，使得防磁计量检测模块不会过多遮挡表盘。
[0024]
实施例2：
[0025]
本实施例一种异形旋转检测装置，与实施例1相比，其不同之处在于本实施例中，旋转部包括扇形片6和与扇形片圆心固定连接的指针7，旋转部绕扇形片圆心旋转，高导电率材料设于扇形片上，本实施例中高导电率材料为与扇形片形状相同的扇形金属片。指针尖端运行轨迹对应的表盘处设有刻度，在异形旋转检测装置运行时，扇形金属片按旋转方向经多个感应线圈的正下方，因为金属片的面积较大，某时刻金属片可能与多个感应线圈在垂直方向重叠。假设含3个感应线圈，金属片可以同时覆盖2个感应线圈，金属片在感应线圈下方时，状态为1，不在感应线圈下方时，状态为0，那么，金属片依次经过a、b、c三个感应线圈时，状态变化为：000 金属片远离abc三个感应线圈；100 金属片在感应线圈a正下方；110 金属片在感应线圈ab正下方；011 金属片在感应线圈bc正下方；001 金属片在感应线
圈c正下方；000 金属片远离abc三个感应线圈。
[0026]
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
技术特征：
1.一种异形旋转检测装置，包括设置在表盘上的旋转部和位于旋转部上方且固定的防磁计量检测模块，所述旋转部表面安装有高导电率材料，所述高导电率材料为金属片，所述防磁计量检测模块包括激励线圈和多个感应线圈，其特征是：所述激励线圈呈圆弧形，所述感应线圈呈圆弧形排布在激励线圈在水平面上的投影中。2.根据权利要求1所述的一种异形旋转检测装置，其特征是：至少有两个感应线圈位于旋转部旋转时高导电率材料所能覆盖到的面积的正上方。3.根据权利要求1或2所述的一种异形旋转检测装置，其特征是：所述激励线圈和感应线圈设于表盘边缘。4.根据权利要求2所述的一种异形旋转检测装置，其特征是：所述旋转部为绕表盘轴线旋转的转针，所述高导电率材料设于转针远离表盘轴线端。5.根据权利要求2所述的一种异形旋转检测装置，其特征是：所述旋转部包括扇形片和与扇形片圆心固定连接的指针，所述旋转部绕扇形片圆心旋转，所述高导电率材料设于扇形片上。6.根据权利要求1或2所述的一种异形旋转检测装置，其特征是：所述感应线圈大小相同。7.根据权利要求1或2所述的一种异形旋转检测装置，其特征是：所述感应线圈和激励线圈印制在印刷电路板的同一层上。
技术总结
本实用新型为一种异形旋转检测装置，包括设置在表盘上的旋转部和位于旋转部上方且固定的防磁计量检测模块，所述旋转部表面安装有高导电率材料，所述防磁计量检测模块包括激励线圈和多个感应线圈，所述激励线圈呈圆弧形，所述感应线圈呈圆弧形排布在激励线圈在水平面上的投影中。本实用新型的优点是：激励线圈呈圆弧形，设置在表盘边缘正上方，对于表盘遮挡面积小，便于表盘其他部件的布设和观察表盘。盘。盘。
技术研发人员：张军虎
受保护的技术使用者：张军虎
技术研发日：2021.02.05
技术公布日：2021/11/9
再多了解一些
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