一种润滑油蒸发损失测定器的制作方法

1.本实用新型涉及润滑油测试技术领域，尤其涉及一种润滑油蒸发损失测定器。


背景技术：

2.随着科学技术的发展和时代的进步，润滑油行业发展飞速，润滑油是用在各种类型汽车、机械设备上以减少摩擦，保护机械及加工件的液体或半固体润滑剂，而润滑油蒸发损失值是润滑油参数中的重要指标，是评估润滑油润滑效果和寿命的重要依据之一。
3.现有的润滑油蒸发损失测定器，在进行蒸发损失测试时，存在会对实验环境造成污染，且长时间使用，测定器会存有大量杂质，影响测试效果，而且现有的润滑油蒸发损失测定器，在进行测试时内部压力变化波动幅度大，使得实验结果误差较大。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有的润滑油蒸发损失测定器，在进行蒸发损失测试时，存在会对实验环境造成污染，且长时间使用，测定器会存有大量杂质，影响测试效果，而且现有的润滑油蒸发损失测定器，在进行测试时内部压力变化波动幅度大，使得实验结果误差较大的缺点，而提出的一种润滑油蒸发损失测定器。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种润滑油蒸发损失测定器，包括箱体，所述箱体的内部设置有内腔，且内腔的内部固定安装有压力传感器，所述压力传感器的下方安置有温度传感器，且温度传感器的右侧设置有加热管，所述内腔的内部设置有称重传感器，所述内腔的左侧固定连接有泄压管，且泄压管的内部活动连接有活动柱，所述活动柱的底部左右两侧固定安装有第一齿轮块，且第一齿轮块的内部套接有小型伺服电机，所述内腔的顶部设置有进料口，且进料口的右侧安置有输送管道，所述输送管道的内部活动安装有固定套，且固定套的内部活动连接有活动杆，所述活动杆的外部套接有第二齿轮块，且第二齿轮块的外部固定安装有过滤外壳，所述过滤外壳的内部活动连接有过滤网，所述箱体的右侧设置有真空泵，所述箱体的内部固定安装有固定柱，且固定柱的内部贯穿有限定柱，所述限定柱之间相对面焊接有弹簧，且弹簧的外部固定安装有箱盖，所述箱盖的正面固定安装有液晶显示屏，所述箱体的内部设置有控制板。
7.进一步而言，所述箱盖的内部设置有凹槽块，且凹槽块的内部活动连接有凸块。
8.进一步而言，所述活动柱通过小型伺服电机、第一齿轮块与泄压管之间构成升降结构，且活动柱的左右两侧呈齿轮状结构。
9.进一步而言，所述过滤外壳通过第二齿轮块、活动杆、固定套与输送管道之间固定结构，且第二齿轮块与活动杆的接触部位呈螺纹状结构。
10.进一步而言，所述箱盖通过固定柱、限定柱、推块与箱体之间构成可拆卸结构，且限定柱的外部与固定柱的内壁连接紧密。
11.进一步而言，所述限定柱通过弹簧、推块与箱盖之间构成升降结构，且限定柱通过
弹簧与固定柱之间构成弹性结构。
12.本实用新型的技术效果和优点：
13.1、本实用新型中，人工操作旋钮，旋钮通过第二齿轮块带动活动柱进行升降操作，活动柱将升降至固定套内，这样就方便完成过滤网的安装工作，该安装机构，结构简单，安装时间短，且通过过滤网能避免润滑油在进行蒸发损失测试过程中会对环境造成污染的问题，提高了测试器的安全可靠性。
14.2、本实用新型中，当压力传感器检测到内腔中的压力过高时，控制板将启动小型伺服电机，小型伺服电机通过第一齿轮块带动活动柱进行下降操作，使得内腔就能通过泄压管进行泄压工作，该泄压机构，结构简单，方便实用，能够保证内腔中的压强在特定的范围内，这样就使得检测过程稳定、测量结果精度高。
15.3、本实用新型中，当测试器内部的元器件损坏需要更换时，人工操作推块，推块通过弹簧、固定块带动限定柱进行压缩工作，再操作箱盖，使得固定柱与箱盖分离，这样就方便完成元器件的更换维修工作，该机构，结构简单，使用方便，拆卸时间短，提高了测试器的使用性能。
附图说明
16.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
17.图1为本实用新型中蒸发损失测定器结构示意图；
18.图2为图2中a处放大结构示意图；
19.图3为本实用新型中箱体与箱盖连接结构示意图；
20.图4为图3中b处放大结构示意图；
21.图5为本实用新型中箱盖正面结构示意图。
22.图中标号：1、箱体；2、内腔；3、进料口；4、固定柱；5、泄压管；6、活动柱；7、小型伺服电机；8、第一齿轮块；9、压力传感器；10、温度传感器；11、称重传感器；12、控制板；13、加热管；14、输送管道；15、真空泵；16、过滤外壳；17、过滤网；18、固定套；19、活动杆；20、第二齿轮块；21、箱盖；22、凹槽块；23、凸块；24、限定柱；25、弹簧；26、液晶显示屏。
具体实施方式
23.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
24.如图1
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图5所示，一种润滑油蒸发损失测定器，包括箱体1、内腔2、进料口3、固定柱4、泄压管5、活动柱6、小型伺服电机7、第一齿轮块8、压力传感器9、温度传感器10、称重传感器11、控制板12、加热管13、输送管道14、真空泵15、过滤外壳16、过滤网17、固定套18、活动杆19、第二齿轮块20、箱盖21、凹槽块22、凸块23、限定柱24、弹簧25和液晶显示屏26，箱体1的内部设置有内腔2，且内腔2的内部固定安装有压力传感器9，压力传感器9的下方安置有温度传感器10，且温度传感器10的右侧设置有加热管13，内腔2的内部设置有称重传感器11，内腔2的左侧固定连接有泄压管5，且泄压管5的内部活动连接有活动柱6，活动柱6的底部左右两侧固定安装有第一齿轮块8，且第一齿轮块8的内部套接有小型伺服电机7，内腔2
的顶部设置有进料口3，且进料口3的右侧安置有输送管道14，输送管道14的内部活动安装有固定套18，且固定套18的内部活动连接有活动杆19，活动杆19的外部套接有第二齿轮块20，且第二齿轮块20的外部固定安装有过滤外壳16，过滤外壳16的内部活动连接有过滤网17，箱体1的右侧设置有真空泵15，箱体1的内部固定安装有固定柱4，且固定柱4的内部贯穿有限定柱24，限定柱24之间相对面焊接有弹簧25，且弹簧25的外部固定安装有箱盖21，箱盖21的正面固定安装有液晶显示屏26，箱体1的内部设置有控制板12。
25.如图3与图4所示，本实施例的箱盖21的内部设置有凹槽块22，且凹槽块22的内部活动连接有凸块23，人工操作箱盖21，使得箱体1中的凸块23移动至凹槽块22内，这样就方便完成箱盖21与箱体1之间的安装工作。
26.如图1所示，本实施例的活动柱6通过小型伺服电机7、第一齿轮块8与泄压管5之间构成升降结构，且活动柱6的左右两侧呈齿轮状结构，启动小型伺服电机7，小型伺服电机7通过第一齿轮块8带动活动柱6进行升降操作，这样就方便完成内腔2中的压力调节工作。
27.如图1与图2所示，本实施例的过滤外壳16通过第二齿轮块20、活动杆19、固定套18与输送管道14之间固定结构，且第二齿轮块20与活动杆19的接触部位呈螺纹状结构，人工操作旋钮，旋钮通过第二齿轮块20带动活动杆19进行升降操作，活动杆19将升降至固定套18内，这样就方便完成过滤网17的安装工作。
28.如图3、图4与图5所示，本实施例的箱盖21通过固定柱4、限定柱24、推块与箱体1之间构成可拆卸结构，且限定柱24的外部与固定柱4的内壁连接紧密，人工操作推块，推块通过弹簧25带动限定柱24进行升降操作，限定柱24将升降至固定柱4外，再操作箱盖21，使得固定柱4移动至箱盖21外，这样就方便完成箱盖21的拆卸工作。
29.如图3与图4所示，本实施例的限定柱24通过弹簧25、推块与箱盖21之间构成升降结构，且限定柱24通过弹簧25与固定柱4之间构成弹性结构，人工操作推块，推块通过弹簧25带动限定柱24进行升降操作，再操作箱盖21，使得固定柱4移动至箱盖21内，松开推块，限定柱24通过弹簧25进行复位工作，这样就完成了箱盖21的安装工作。
30.为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。
31.本实用新型工作原理：在使用时，首先打开进料口3上的箱帽，倒入润滑油，润滑油通过进料口3流至内腔2中，再关上箱帽，通过控制板12启动加热管13，加热管13将对润滑油进行加热蒸发工作(通过温度传感器9(型号：ds18b20)来调节加热管13的加热温度)，润滑油将蒸发成汽状润滑油，汽状润滑油通过输送管道14传送至收集箱内，汽状润滑油在传送过程通过过滤网17进行过滤工作(这样就可以防止污染物将排放至空气中)，启动真空泵15，真空泵15将汽状润滑油排放至空气中，这样就完成了润滑油的蒸发损失测试工作(通过对比称重传感器11(型号：pts124
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133g)传输的加热前的数值与蒸发后的数值就可以得到润滑油的蒸发损失数值)，当在进行润滑油蒸发时，压力传感器10(型号：dmp321)检测到内腔2中压力过大时，控制板12将启动小型伺服电机7(型号：ys7124)，小型伺服电机7带动第一齿轮块8进行旋转操作，第一齿轮块8的旋转使得活动柱6进行下降操作，使得内腔2中的压强下降，当下降到正常数值时，控制板12使得活动柱6进行上升操作，这样就完成了内腔2中的压强调控工作，当测定器长时间使用，过滤网17需要更换时，人工操作旋钮，旋钮带动第二齿轮块20进行旋转操作，第二齿轮块20的旋转使得活动杆19进行升降操作，这样就完
成过滤外壳16的拆卸工作，再操作过滤网17，过滤网17通过导轮、导轨进行移动操作，这样就方便完成过滤网17的更换工作，当测定器内部零件损坏需要维修更换时，人工操作推块，推块通过弹簧25带动限定柱24进行升降操作，限定柱24将升降至固定柱4外，再操作箱盖21，使得箱体1中的凸块23与箱盖21中的凹槽块22分离，这样就方便对箱体1内部的电器件进行更换维修工作。
32.以上为本实用新型较佳的实施方式，本实用新型所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改，因此，本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，凡是本领域技术人员在本实用新型的基础上所作的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本实用新型的保护范围。