铁路公路护栏用夹环组件及铁路公路用护栏的制作方法

1.本实用新型涉及栏杆技术领域，尤其涉及一种铁路公路护栏用夹环组件以及包括该夹环组件的铁路公路用护栏。


背景技术：

2.为了保证行人(例如检修人员)的安全，在桥梁的两侧通常会设置有栏杆，防止行人坠落。目前使用最广泛的一种栏杆由预制钢筋混凝土结构制成的多个立柱和串接全部立柱的横杆组成，立柱上开设有安装孔，横杆的端头穿设在安装孔中；还有少数栏杆采用空心钢结构，具体的，空心钢制成的立柱上开设有安装孔，空心钢制成的横杆穿设在安装孔中，实现立柱和横杆的连接。
3.无论是钢筋混凝土结构栏杆还是钢结构栏杆，立柱和横杆之间的连接结构都比较简单，横杆的端头在立柱的安装孔中容易发生径向晃动或轴向位移，甚至有可能从安装孔中脱出，形成安全隐患。


技术实现要素：

4.本实用新型的一个目的在于提出一种令横杆安装更牢固的铁路公路护栏用夹环组件。
5.本实用新型的另一个目的在于提出一种安全性更高的铁路公路用护栏。
6.为达此目的，一方面，本实用新型采用以下技术方案：
7.一种铁路公路护栏用夹环组件，包括筒状的弹性夹环，所述弹性夹环上沿轴向设置有多条夹环凹槽，相邻两条所述夹环凹槽之间形成夹环瓣，当所述夹环瓣受到径向压力时所述夹环凹槽的宽度变小，当所述径向压力撤销后所述夹环凹槽的宽度复原。
8.特别是，在所述夹环凹槽的根部形成有减压孔，所述减压孔的直径大于所述夹环凹槽的宽度。
9.特别是，所述弹性夹环包括至少部分地呈锥形的夹环外表面，所述夹环外表面的外端直径lw小于内端直径ln。
10.特别是，在所述弹性夹环的两端分别开设有多条所述夹环凹槽，每条所述夹环凹槽的开口端与所述弹性夹环的边缘连通，每条所述夹环凹槽的根部位于所述弹性夹环的中部。
11.特别是，两端的所述夹环凹槽错位设置。
12.特别是，每条所述夹环凹槽的根部位于另一端所述夹环凹槽的设置范围内。
13.特别是，所述弹性夹环的内表面上设置有用于抵接待安装横杆端头的定位凸沿。
14.特别是，所述定位凸沿沿径向的高度在0.2mm至0.7mm之间。
15.特别是，所述夹环组件还包括套设在所述弹性夹环外周的定位盘，所述定位盘被配置为能向所述弹性夹环施加径向压力。
16.另一方面，本实用新型采用以下技术方案：
17.一种铁路公路用护栏，包括立柱和横杆，所述立柱上开设有安装孔，所述横杆的端头穿设在所述安装孔中，还包括上述的铁路公路护栏用夹环组件，所述夹环组件设置在所述安装孔中，所述横杆的端头穿设在弹性夹环中。
18.本实用新型铁路公路护栏用夹环组件的弹性夹环受到径向压力时夹环凹槽的宽度变小，从而能夹紧穿设在其中的固定横杆，横杆安装后不容易发生位移，安装结构更牢固。当横杆的直径存在尺寸误差时只需向弹性夹环施加更大的压力，此时夹环凹槽的宽度会变小，则弹性夹环的内径变小，直至令夹环瓣更紧密地抵靠在横杆的外表面上，使用更方便。
19.本实用新型铁路公路用护栏包括上述的夹环组件，对横杆的固定效果更好，使用更方便，能避免横杆使用一端时间后从立柱上脱离开，充分保证行人的安全，护栏使用寿命更长。
附图说明
20.图1是本实用新型具体实施方式提供的铁路公路用护栏的结构示意图；
21.图2是本实用新型具体实施方式提供的立柱的结构示意图；
22.图3是图2中c
‑
c向剖视图；
23.图4是图3中a
‑
a向剖视图；
24.图5是图3中b
‑
b向剖视图；
25.图6是本实用新型具体实施方式提供的弹性夹环的局部剖视图；
26.图7是图6的右视图；
27.图8是本实用新型具体实施方式提供的定位盘的剖视图。
28.图中：
29.1、混凝土内芯；2、立柱；3、横杆；4、扶手；5、弹性夹环；6、定位盘；11、台阶面；21、安装孔；51、夹环外表面；52、夹环凹槽；53、夹环瓣；54、减压孔；55、定位凸沿；61；轴向止退安装孔；62、弹片；63、螺栓；64、弹片安装孔。
具体实施方式
30.下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
31.本实施方式公开一种铁路公路护栏用夹环组件以及包括该夹环组件的铁路公路用护栏。如图1至图5所示，该护栏包括立柱2、横杆3和夹环组件，立柱2上开设有安装孔21，夹环组件设置在安装孔21中。夹环组件优选包括筒状的弹性夹环5和套设在弹性夹环5外周的定位盘6，定位盘6被配置为能向弹性夹环5施加径向压力。横杆3的端头穿设在弹性夹环5中，定位盘6固定在安装孔21内。其中，两根立柱2之间从上至下可以设置多根横杆3，位于最顶部的横杆3形成扶手4。
32.如图1至图7所示，弹性夹环5上沿轴向设置有多条夹环凹槽52，相邻两条夹环凹槽52之间形成夹环瓣53，当夹环瓣53受到径向压力时夹环凹槽52的宽度变小，当径向压力撤销后夹环凹槽52的宽度复原。
33.利用弹性夹环5来夹紧固定横杆3，横杆3安装后不容易发生位移，安装结构更牢固。当横杆3的直径存在尺寸误差时只需向弹性夹环5施加更大的压力，此时夹环凹槽52的
宽度会变小，则弹性夹环5的内径变小，直至令夹环瓣53更紧密地抵靠在横杆3的外表面上。安装后弹性夹环5与横杆3之间无间隙，保证横杆3的安装更加牢固可靠，适应范围更广。
34.在夹环凹槽52的根部形成有减压孔54，减压孔54的直径大于夹环凹槽52的宽度，避免当相邻两片夹环瓣53相互靠近时因根部处的反弹力过大导致两片夹环瓣53无法靠近至合适距离。
35.在上述结构的基础上，弹性夹环5包括至少部分地呈锥形的夹环外表面51，夹环外表面51的外端直径lw小于内端直径ln。当定位盘6沿轴向从弹性夹环5的外端朝向内端移动时，夹环外表面51会受到径向压力。
36.夹环凹槽52的具体设置方式不限，能实现弹性夹环5内径的大小变化即可。优选的，在弹性夹环5的左右两侧端头上分别开设有多条夹环凹槽52，每条夹环凹槽52的开口端与弹性夹环5的边缘连通，形成豁口；每条夹环凹槽52的根部位于弹性夹环5的中部，避免夹环瓣53从弹性夹环5上脱离。此处的“中部”是指一个区间，优选的，将弹性夹环5沿轴线方向大约等分成三段，位于中间的那一端均可称为“中部”。
37.为了充分利用弹性夹环5上的空间，弹性夹环5左右两端的多个夹环凹槽52分别错位设置。即，沿弹性夹环5外周方向，一个连通左端边缘的夹环凹槽52的两侧分别设置有一个连通右端边缘的夹环凹槽52。进一步的，每条夹环凹槽52的根部位于另一端夹环凹槽52的设置范围内，即，连通到一端边缘的夹环凹槽52的根部位于另一端的夹环瓣53上。
38.弹性夹环5的内表面上设置有定位凸沿55，安装后横杆3或扶手4的端头抵接在定位凸沿55上，起到定位的作用，避免横杆3或扶手4沿轴向移动。定位凸沿55沿径向的高度在0.2mm至0.7mm之间，优选为0.5mm。既可在安装时用于横杆3和扶手4的定位，又可以保证当横杆3或扶手4的形变量超出预留的间隙时不会破坏弹性夹环5，使用更安全。
39.如图3、图5和图8所示，定位盘6整体呈筒状结构。定位盘6被配置为能绕弹性夹环5的轴线旋转，当定位盘6沿顺时针或逆时针两者中的一个方向旋转时能挤压弹性夹环5以令弹性夹环5夹紧横杆3，当定位盘6沿另一个方向旋转时能松开弹性夹环5。
40.为了阻止定位盘6沿另一个方向旋转，即为了令定位盘6能始终处于驱动弹性夹环5夹紧横杆3的状态，定位盘6上等间距地设置有多个弹片62，立柱2内设置有齿盘，齿盘上形成有台阶面11，利用弹片62和台阶面11的配合结构防止定位盘6反向转动。具体的，当定位盘6沿顺时针或逆时针两者中的一个方向旋转时弹片62的端头与台阶面11的侧面相接触，即，弹片62的端头划过台阶面11的侧面而不会阻碍弹片62随定位盘6转动；当定位盘6沿另一个方向旋转时弹片62的端头抵接在台阶面11上，台阶面11是始终不动的，所以弹片62和定位盘6也被阻止继续转动。当需要拆卸定位盘6时，需要使用扳手大力反向扭转定位盘6，直至弹片62折断，然后将定位盘6反方向旋转直至彻底从安装孔21中取出。
41.齿盘的具体形状不限，能实现阻止定位盘6反向转动即可。齿盘可以为圆片状结构，圆片状结构的轴线与安装孔21的轴线重合，台阶面11设置在齿盘的朝向安装孔21的外表面上。相应地，弹片62设置在定位盘6的内端面上。
42.齿盘还可以为套设在定位盘6外周的环状结构，台阶面11沿径向设置在齿盘的内表面上。相应地，弹片62设置在定位盘6的外周面上。
43.台阶面11的具体形成方式不限，可以是，在立柱2内形成混凝土内芯1，台阶面11形成在混凝土内芯1上；也可以是，齿盘为由金属材料制成的片状结构或环状结构，齿盘焊接
在立柱2的内表面上。
44.在上述结构的基础上，弹片62的具体安装方式不限，优选的，弹片62通过螺栓63固定在定位盘6的弹片安装孔64上，安装方式简单。弹片62的延伸方向为定位盘6旋转的切线方向，定位盘6反向旋转时弹片62与台阶面11相抵接更充分。
45.在夹环外表面51呈锥形的情况下，定位盘6沿径向施压弹性夹环5时，弹性夹环5有将定位盘6沿轴向外推的趋势，定位盘6上需要设置轴向止退件，从而保证定位盘6能稳定地向弹性夹环5施加径向压力。轴向止退件的具体结构不限，能阻止定位盘6沿轴向后退即可。优选的，将固定件的一端通过螺栓固定在定位盘6外端面的轴向止退安装孔61上，固定件的另一端固定在立柱2上，从而令定位盘6相对于立柱2固定，即使有夹环外表面51的推力也不会导致定位盘6沿轴向外移。
46.注意，上述仅为本实用新型的较佳实施例及所运用的技术原理。本领域技术人员会理解，本实用新型不限于这里所述的特定实施例，对本领域技术人员来说能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本实用新型的保护范围。因此，虽然通过以上实施例对本实用新型进行了较为详细的说明，但是本实用新型不仅仅限于以上实施例，在不脱离本实用新型构思的情况下，还可以包括更多其他等效实施例，而本实用新型的范围由所附的权利要求范围决定。