注射系统的制作方法

1.本文的方面涉及药物注射装置，特别地涉及自动注射装置。


背景技术：

2.患有多种不同疾病的患者经常必须给自己注射药物。已经提出了多种装置来便于这些注射。一种类型的装置是自动注射装置。这种类型的装置通常包括触发器组件，当用户操作该触发器组件时，它使得装置自动将注射器的针头(该针头在触发之前布置在装置壳体内)插入用户体内，然后，该装置通过插入的针头自动注射一定剂量的药物。该装置然后可以使注射器自动缩回到装置壳体中。
3.一些自动注射装置包括与注射器的凸缘接合的注射器托架。注射器托架可以仅支撑凸缘，或者在某些情况下使注射器在缩回位置和推出位置之间移动。一些注射器托架是单件式结构。一些注射器托架仅部分围绕注射器，例如围绕注射器270度，以留下一个开口，可以通过该开口将注射器沿径向插入。
4.一些自动注射装置包括用于使注射器/针头组合自动缩回的缩回组件。缩回组件可以包括彼此可滑动地接合的两个部件。例如，为了缩回注射器，一个部件靠着另一部件可旋转地滑动。发明人已经认识到，这种滑动接触会沿着滑动接触表面产生摩擦和/或摩擦变化，这可能阻止缩回。本文描述了对注射器托架和缩回组件的改进。


技术实现要素：

5.在一些实施例中，自动注射装置包括具有近端和远端的壳体，以及包括针头、注射器主体和柱塞的注射器。注射器可以在壳体内从第一位置移动到处于第一位置远侧的第二位置，以使针头向壳体的远端移动。柱塞可以相对于注射器主体移动，以通过针头将药物从注射器主体排出。自动注射装置还包括注射器托架，其包括彼此相同、彼此独立(分立的，discrete)且互锁在一起的两个部件。两个部件中的每一者都具有近侧凸缘表面、远侧凸缘表面、介于近侧凸缘表面和远侧凸缘表面之间的周向圆拱形壁。在近侧凸缘表面、远侧凸缘表面和周向壁之间存在缺口。注射器主体的一部分接纳在该缺口中。
6.在另一实施例中，自动注射装置包括壳体、注射器和注射器托架。壳体包括近端和远端。注射器包括针头、注射器主体和柱塞。注射器主体包括从注射器主体径向延伸出的注射器凸缘，柱塞可以相对于注射器主体移动，以通过针头将药物从注射器主体排出。注射器托架包括彼此独立且可互锁在一起的第一部件和第二部件。第一部件和第二部件中的每一者都包括近侧凸缘表面、远侧凸缘表面、在近侧凸缘表面和远侧凸缘表面之间延伸的周向圆拱形壁、沿着远侧凸缘表面布置的缓冲垫。近侧凸缘表面和远侧凸缘表面的材料硬度大于缓冲垫的材料硬度。近侧凸缘表面、缓冲垫和周向圆拱形壁限定了缺口，该缺口接纳注射器凸缘的一部分。第一部件和第二部件中的每一者的缓冲垫共同限定了环形形状，以沿着注射器凸缘提供整个周向支撑。
7.在一些实施例中，自动注射装置包括具有近端和远端的壳体，以及包括针头、注射
器主体和柱塞的注射器。注射器可以在壳体内从第一位置移动到处于第一位置远侧的第二位置，以使针头向壳体的远端移动。柱塞可以相对于注射器主体移动，以通过针头将药物从注射器主体排出。自动注射装置还包括往复件，该往复件具有包括突出部和曲线形表面的远侧表面。曲线形表面从突出部延伸出，以限定底切区域。远侧表面的至少一部分由掺有润滑剂的材料制成。自动注射装置还包括具有从动件主体和闩锁件的从动件。闩锁件可以相对于从动件主体和相对于往复件的突出部移动。从动件具有联接构型，在联接构型中，闩锁件被偏压地联接到突出部上。从动件还具有脱开构型，在脱开构型中，闩锁件已经脱离突出部，并且与曲线形表面滑动接合，从动件可以相对于往复件旋转，并且往复件可以向壳体的近端移动以缩回注射器。
8.这些和其他方面将从以下的描述和权利要求中显而易见。
附图说明
9.下面参考以下附图来描述本发明的各方面，图中，相似的附图标记表示相似的元件，图中：
10.图1是根据一个实施例的具有触发器组件的自动注射装置的侧视图，所示装置被示出在使用前处于锁定布置；
11.图2是图1的自动注射装置去除顶盖后的纵向剖视图；
12.图3是与图1的装置的其他部件分开示出的按钮的透视图；
13.图4a、图4b分别是与其他装置部件分开示出的柱塞元件的透视图和局部侧视图；
14.图5a是包括注射器、注射器托架和柱塞元件的组件，其中，注射器以虚拟方式示出；
15.图5b是图5a的组件，其中，注射器托架的一部分从视图中隐藏，并且注射器以实体方式示出；
16.图5c是图5b的一部分的放大图；
17.图6a是与其他装置部件分离的注射器托架的透视图；
18.图6b是图6a的注射器托架的分解透视图；
19.图7a、7b、7c、7d、7e和7f分别是图6a的注射器托架的一部分的右上透视图、右下透视图、俯视图、仰视图、正视图和后视图；
20.图8是与注射器匹配的注射器托架的另一实施例的透视图，其中，注射器托架的一部分被从视图中隐藏；
21.图9a是图8的注射器托架的一部分的透视图；
22.图9b是图8的注射器托架的一部分的另一透视图；
23.图10是与其他装置部件分开示出的近侧往复件部件的透视图；
24.图11a、11b、11c、11d和11e分别是与其他装置部件分开示出的远侧往复件部件的透视图、第一侧视图、纵向剖视图、俯视图和仰视图；
25.图12a、12b、12c、12d和12e分别是与其他装置部件分开示出的从动件的第一透视图、第一侧视图、第二透视图、第二侧视图和纵向剖视图；
26.图13a是包括远侧往复件和从动件的组件，所示从动件处于联接构型；
27.图13b是图13b的组件的稍微旋转的视图，其示出了从动件的闩锁件与远侧往复件
的突出部之间的相互作用/协作；
28.图14是图13a的组件的分解图；
29.图15a是远侧往复件的透视图；
30.图15b是图15a的远侧往复件的另一透视图；
31.图16a和16b分别是与其他装置部件分开示出的润滑脂卡圈的透视图和侧视图；
32.图17是自动注射装置处于其准备操作布置中的纵向剖视图；
33.图18是在已经触发自动注射装置以进行注射之后的自动注射装置的纵向剖视图。
具体实施方式
34.现在参考图1和图2，示出了具有触发器组件的自动注射装置的第一实施例的不同视图，该自动注射装置总体上用20表示。当操作触发器组件时，装置20的带针头的注射器自动向下驱动，使得注射针头突出到装置壳体的远端之外，以刺入用户。该装置然后可以继续通过针头自动注射该注射器的药物内容物，即无需其他用户动作，之后注射器自动缩回，使得针头返回壳体内。
35.从以下描述中可以理解，装置20在各个方面在概念上与2011年2月24日提交的美国专利no.8,734,394和2013年10月11日提交的美国专利no.9,872,961中公开的装置相似，这些专利的公开内容通过引用整体并入本文中。
36.在图1所示的说明性实施例中，装置20包括外壳体22，装置的工作部件可操作地布置在该外壳体22中。外壳体22可以包括套管26和主体24，它们可以一起构成外壳体的轴向高度。用户可以使套管26相对于主体24旋转。套管可以包括突出的翅片93，以便于用户旋转。该装置可以包括按钮25，该按钮25是触发器组件的一部分，并且从壳体的近端27沿着轴向方向突出。在一些实施例中，按钮25在通过旋转套管26而被正确地旋转定向时会被解锁，使得可以朝远侧方向按下按钮来启动装置20的自动注射功能。如本文所使用的那样，远侧和近侧是指当装置被定向成在注射部位使用时相对于该注射部位的轴向位置，因此，例如，壳体的远端是指最靠近该注射部位的壳体端。
37.按钮25可以由诸如lustran abs 348的合适的耐用材料模制成单一部件。如图3的说明性实施例中进一步所示，按钮25可以包括圆盘35，该圆盘35具有从圆盘35的外周向远侧延伸的裙部37。端部圆盘35可以具有平坦的近侧面38，用户可以直接在该近侧面38上施加力，以选择性地推入按钮来触发装置。可以在裙部37的远端处在裙部37中形成凹口40，该凹口40可以轴向延伸，并且构成槽，该槽接收套管26的肋，以使按钮25和套管26不可相对转动地键合在一起。可以在裙部37的基部处设置一组三个等角间隔的弹性指状件42以将按钮25定位在往复件200上，每个指状件42可以在其径向内侧面上设置有棘爪。每个指状件42可以邻近三个等角间隔的指状件46中的一个，该指状件46具有也设置在裙部37中的向内成一角度的止动件48，以用于附装到往复件200。
38.锥形凸缘部分52可以具有倾斜表面，该倾斜表面用作触发器的致动元件，该致动元件利用凸轮效应带动(用凸轮控制，cam)触发器的叉头(prong)，使得为触发器组件解锁该叉头。可以使用不同设计的致动元件(包括非斜坡形状的致动元件)来实现用凸轮带动，并由此在替代实施例中使叉头脱开。
39.在一些实施例中，装置20包括填充药物的注射器。如图2所示，注射器一般用130表
示，其包括带有凸缘133的筒体132、和注射针头134，该注射针头134安装在筒体远端，并且与筒体的药物内容物流体连通。尽管所示针头134是单个针头，并且通常预期其尺寸设计成适合皮下输送，但是通过调整，该装置可以配备本领域已知的各种尺寸或类型的针头，包括但不限于由一个或多个缩短的注射针头构成的针，包括微针阵列，该针头允许在不同深度处注射，例如皮内注射。
40.一般而言，装置20特别是本技术中要求保护的技术可以用于将多种药物或治疗剂注入有需要的人体内。可以为装置或要求保护的技术的注射器填充多种治疗剂中的任一种。装置20还可以包括例如处于注射器主体或药筒的筒体132内的储存器中的药物。在另一实施例中，系统可以包括一个或多个装置，该装置包括装置和药物。术语“药物”是指一种或多种治疗剂，包括但不限于胰岛素、诸如赖脯胰岛素或甘精胰岛素的胰岛素类似物、胰岛素衍生物、诸如度拉糖肽或利拉鲁肽的glp
‑
1受体激动剂、胰高血糖素、胰高血糖素类似物、胰高血糖素衍生物、抑胃多肽(gip)、gip类似物、gip衍生物、胃泌酸调节素类似物、胃泌酸调节素衍生物、例如但不限于治疗牛皮癣、溃疡性结肠炎、克罗恩病、疼痛、偏头痛的治疗性抗体和能够通过上述装置输送的任何治疗剂。装置中使用的药物可以与一种或多种赋形剂一起配制。该装置通常由患者、护理人员或医疗保健专业人员以如上所述的方式操作，以向人体输送药物。该装置或本技术要求保护的技术由此可以总体上以如上文关于装置20所述的方式操作，以将注射器中的这种治疗剂注射到人体中。
41.柱塞机构可以包括柱塞元件(总体上用136表示)和将药物密封在筒体132内的弹性密封构件或活塞138。
42.柱塞元件136可以模制成由轻质但坚固且有足够弹性的材料制成的单一件，例如来自dupont engineering polymers的delrin 311dp。如图4a进一步所示，柱塞元件136包括圆柱形底座140，其可以是中空的，以具有十字形中心142。底座140的远侧面144在柱塞推进期间可操作地抵接活塞138。带肋的杆146可以刚性地或非柔性地从底座140的顶部轴向向上延伸到直径比底座140更大的盘形凸缘150。柱塞臂152可以在凸缘150的径向外周上构成，并且可以以与柱塞杆146间隔开的关系从凸缘150轴向地且向远侧延伸。
43.四个等角度间隔的凸台153可以从凸缘150向上突出。凸台153可以有助于使图2所示的驱动螺旋弹簧155居中，该驱动螺旋弹簧155作用在凸缘150上，以在装置20内向远侧偏压柱塞元件136。
44.柱塞元件136可以包括弹性叉头，总体上用160表示，该叉头160用作触发器组件的一部分。在所示实施例中，单个叉头160可以以闩锁的方式接合往复件，直到通过推入按钮25来释放，该释放允许弹簧155向远侧偏压柱塞元件136，以使得针插入和注射。在一些实施例中，柱塞包括一个且仅一个弹性叉头。然而，在其他实施例中，柱塞可以包括不止一个弹性叉头。
45.叉头160可以包括直立的逐渐变窄的指状件162，该指状件162从凸缘150的中心轴向地突出，以定中心在壳体22的轴线上。指状件162由于其结构可以是柔性的，使得当作用于叉头162上以将该叉头释放时允许指状件162的弯曲运动。如图4b所示，叉头160可以包括在指状件162的两侧间的宽度上居中设置的三角形突起165。突起165可以包括斜坡表面167，该斜坡表面167从突起165的尖端169以一定角度向内且朝向近侧延伸，以构成向外的斜面，该斜面用于叉头的凸轮控制(camming)以实现释放。斜坡表面167从尖端169延伸到近
端168。突起165的远侧面170不用于闩锁功能，其横向于轴向方向。
46.一对闩锁表面172可以设置在指状件162的延伸部174的最近侧部分171上。闩锁表面172和延伸部174位于突起165的两侧，并且沿着叉头160在闩锁表面的高度处与斜坡表面167间隔开地处于径向内侧。闩锁表面172设置成与指状件162大体上轴向对齐，并且每个可形成有轻微的底切，从而在它沿着径向方向朝斜坡表面167延伸时稍微向远侧倾斜。闩锁表面172布置在斜坡表面167的轴向长度之间的一定高度处，例如在近端168附近。在该位置处，斜坡表面上的接触力可能倾向于使闩锁元件产生平移偏转，与摇摆或枢转运动相比，平移偏转可能具有更低且更一致的解锁力，该摇摆或枢转运动由明显高于或低于斜坡表面的闩锁表面引起，其会引起叉头160的额外变形，使解锁动作不那么顺畅。
47.突起165的后表面可以向后突出超过延伸部174，以限定安全突起178。当按钮25处于其锁定取向时，该安全突起178可以由安全臂72支撑/抵靠。
48.图5a示出了包括柱塞元件136、注射器托架185和注射器130的组件。柱塞元件136的柱塞杆146延伸穿过注射器托架185中的开口158，并且延伸到注射器托架中。如图5b和5c所示，该图隐藏了注射器托架的一部分，注射器托架包围注射器130的径向凸缘133。还如图5b和5c所示，注射器托架还包围柱塞元件的底座140。注射器托架185可以构造成为注射器130的注射器凸缘133提供完全的环绕支撑。虽然可能需要这种注射器托架，但是在大批量制造设置中也需要允许制造和组装的注射器托架的设计。
49.图6a示出了完全组装的注射器托架的说明性实施例。注射器托架可以由第一部件156和相联接的第二部件157组成。部件156、157可以通过各种附接机构彼此联接，例如诸如粘合胶的粘合剂、超声波焊接、机械联锁等。图6b示出了注射器托架的分解图。注射器托架的两半组合在一起以限定腔450，该腔450在装置组装期间接纳注射器凸缘133，使得注射器托架185围绕凸缘133。
50.在一些实施例中，注射器托架185由两个相同的互锁部件组成。图7a示出了一个部件的一个实施例。图7a所示的部件是注射器托架的第一部件156，但第二部件157也可以与图7a
‑
7f中所示的部件相同。使第一部件和第二部件相同可以具有只需要制造一种形状的益处，并且可以通过避免需要将特定部件定向在注射器托架的特定侧而有利于组装注射器托架。具有本文所述至少一些特征的部件的其他实施例可以包括不相同但仍为凸缘提供互锁和支撑的部件。
51.第一部件156可以包括近侧凸缘表面402、远侧凸缘表面404以及布置在近侧凸缘表面402和远侧凸缘表面404之间的周向圆拱形壁410。在近侧凸缘表面402和远侧凸缘表面404之间限定了轴向缺口460。缺口460的尺寸设计成接纳注射器的凸缘133(见图5c)的轴向厚度。近侧凸缘表面402可以包括从壁延伸出的近侧凸缘，远侧凸缘表面404可以包括从壁延伸出的与近侧凸缘平行的远侧凸缘。
52.在一些实施例中，注射器托架185可以包括缓冲垫187，其限定了缺口460的远侧边界。参考图5c，当凸缘由注射器托架保持时，注射器的凸缘133的远侧表面可以靠着缓冲垫187的近侧表面187a并由其支撑。在一些实施例中，注射器托架的其余部分由硬度大于缓冲垫187的硬度的材料制成。缓冲垫187可以提供减震或其他冲击衰减，以例如减少注射器在自动注射装置致动期间破裂的可能性，和/或在注射器运动期间弱化注射器与注射器托架之间的碰撞声。缓冲垫可以通过将材料包覆成型到注射器托架上而制成。缓冲垫可以由诸
如弹性体或闭孔泡沫的可压缩材料制成。
53.在一些实施例中，缓冲垫可以是弧形，以适配于周向圆拱形壁410的形状和/或远侧凸缘表面404的形状。在一些实施例中，缓冲垫187的区段被构造成和形状确定成例如环形，以在部件156、157相联接时对整个凸缘133提供完全的周向(即360度)支撑。为此，在一些实施例中，该部件的形状设计成围绕凸缘，使得缓冲垫187可以对凸缘133提供这种完全支撑，例如以承受弹簧插入驱动力。
54.在一些实施例中，注射器托架185可以包括一个或多个径向向内延伸的突出部，其中，该突出部可以通过在注射器凸缘下方接触注射器主体而有利于注射器在注射器托架内居中。在图7a所示的实施例中，注射器托架包括从缓冲垫187的径向内表面189延伸出的突出部188。突出部可以由与缓冲垫187相同的缓冲材料制成，并且可以与缓冲垫187一体地构成为单个部件。相较于注射器主体对表面189的任何径向压缩，突出部可以被更大程度地径向压缩。在所示实施例中，每个部件的缓冲垫187包括一对突出部188a和188b(如图7d所示)，使得当部件彼此联接时，该突出部在四个位置一起帮助注射器居中。在一个示例中，联接的部件限定了彼此等角度间隔布置的四个突出部。当部件相联接时，提供的突出部数量可以在两个或更多个之间变化。在另一实施例中，一个或多个突出部可以任选地包括突出部191，该突出部191可以沿着径向内表面189定位成比齿部420更靠近闩锁突出部430，并且在一些实施例中邻近径向内表面189的靠近闩锁突出部的端部，如7a所示。在其他实施例中，附加于或代替突出部191，可以在径向内表面189的靠近齿部420的端部附近设有突出部。当部件156或157的包括闩锁突出部430的部分因与另一部件的齿部420配合而径向向外弯曲时，突出部191可以被包括在其中以在注射器托架的两个部件卡扣接合在一起期间支撑注射器。在卡扣接合之后，突出部191还可以在当配合时可能在缓冲垫之间存在间隙的位置处对注射器提供附加支撑。
55.近侧凸缘表面402可以为柱塞元件的底座140的近侧表面提供支撑接合。
56.注射器托架的每个部件可以限定开口部分45，该开口部分45由面向径向柱塞的壁限定，该开口部分构成了完全组装好的注射器托架的开口158的一部分。这种开口部分45的形状和尺寸可以确定成以向柱塞主体提供滑动支撑的方式接纳柱塞元件的形状和尺寸。在所示的示例中，每个部件中的开口部分45具有u形形状，其中，相对的平行平面侧通过圆形侧边彼此联接。
57.注射器托架的一个部分的近侧凸缘表面的边缘405、407(其相对于开口部分45横向设置)可以互补地成形以与另一个部分的边缘配合，例如如图6a所示。边缘可以具有平面形状。在所示的实施例中，每个边缘是非线性形状的，其包括突出部和凹部。
58.在一些实施例中，注射器托架185的每个部件可以包括第一侧壁端411和第二侧壁端412，其中，周向圆拱形壁410从第一侧壁端411延伸到第二侧壁端。在所示实施例中，第一侧壁411布置成相对于边缘407凹入，第二侧壁412布置成相对于边缘405突出。
59.注射器托架185可以包括互锁部件，它们互锁以构成完全组装好的注射器托架。在一些实施例中，互锁部件从注射器托架的每个部分的侧壁端延伸出。在图7a和7b所示的实施例中，互锁部件包括齿部420和闩锁突出部430，每个齿部420都具有凹口421，每个闩锁突出部430都具有伴随槽432。齿部420可以从图示为第一侧壁端411的其中一个侧壁延伸出，突出部430从图示为第二侧壁端412的另一侧壁延伸出。注射器托架的第一部件156的齿部
420和凹口421中的每一者的形状和尺寸与注射器托架的第二部件157的相应的槽432和突出部430互补而配合，以将注射器托架的两个部件互锁在一起。
60.如图7c的俯视图和图7d的仰视图所示，注射器托架的每个部件可以是近似的c形。如图7e的正视图和图7f中的后视图所示，注射器托架可以包括完全穿过注射器托架的周向圆拱形壁410的窗口490。
61.如图5a中最佳所示，注射器托架185可以完全地围绕注射器主体的外周边，即360度围绕注射器主体。每个部件的近侧和远侧凸缘表面402、404一起来完全地覆盖注射器凸缘133的近侧表面133a和/或远侧表面133b，如图5a所示。当例如由于诸如2至3毫升的较大药物量和/或更高粘度的药物，输送装置使用较高的弹簧力来驱动柱塞时，完全围绕和/或覆盖注射器凸缘的注射器托架的这种结构可能是有利的。这种结构可以允许驱动力分布在注射器凸缘的更大面积上，这可以帮助降低通常由玻璃制成的注射器凸缘破裂的可能性。
62.然而，应当理解，注射器托架的其他结构也是可能的。图8示出了一个替代实施例。在图8中，注射器托架185'的一部分被移除，以更好地看出注射器的凸缘133'与注射器托架的配合。注射器托架185'的两个部件的近侧凸缘表面402'和远侧凸缘表面404'可以构造成一起向注射器凸缘133'提供完整的360度支撑。注射器托架还可以包括缓冲垫440，所述缓冲垫440沿着远侧凸缘表面404'的近侧表面布置。在使用时，凸缘133'将沿着缓冲垫靠在缓冲垫和近侧凸缘表面402'之间的位置处。
63.如图9a
‑
9b所示，在该实施例中，注射器托架185'具有壁410'，该壁410'不像图7a所示的实施例那么远地从一侧横向延伸到另一侧。相对于近侧和远侧凸缘表面402'、404'的较长的周向延伸部而缩短的壁410'允许在壁410'的侧向端部的侧面具有侧向空间495、496。在一些实施例中，这些空间495、496可以用于容纳具有不同形状的凸缘的注射器，例如图8所示的具有切割凸缘的注射器。
64.注射器托架可以具有突出部425和凹口426形式的互锁部件。注射器托架的第一部件的突出部425与第二部件的凹口426互锁。这些互锁部件可以具有其他卡扣配合结构。由于缩短的壁410'，互锁特征结构图示为由相应的凸缘表面402'、404'限定。实际上，突出部425和凹口426图示为由对应的凸缘表面402'、404'的径向向内边缘405'、407'限定。在一个实施例中，周向圆拱形壁410'部分地围绕注射器凸缘133'的外周，并且每个部件的近侧凸缘表面402'一起来完全地覆盖注射器凸缘133'的近侧表面133a'。如图8所示，每个部件的远侧凸缘表面404'一起来完全地覆盖注射器凸缘133'的远侧表面133b'，缓冲垫440布置在它们之间。
65.装置20可以具有延迟机构，其包括大体上用200表示的往复件、与往复件200可释放地闩锁的从动件250以及作用在往复件和从动件之间的双功能偏压构件275。往复件200可以由分别在图10和图11a
‑
11e中进一步所示的近侧往复件202和远侧往复件204构成，它们在制造组装过程中固定连接。美国专利no.9,872,961更详细地描述了近侧往复件202和远侧往复件204之间的相互作用以及近侧往复件202的特征结构。
66.远侧往复件204包括远侧区域270，并且从主体210过渡到区域270的凸缘272设计成接合注射器托架185。当远侧往复件204在缩回期间向近侧移动时，凸缘272抵靠注射器托架185的远侧表面，从而通过远侧往复件204向近侧的移动使注射器托架185和注射器筒体132沿着近侧方向移动。远侧往复件的主体210中的凹槽280接纳壳体键，以将往复件200抗
转动地/不可相对转动地固定在套管26中的腔中。在一些实施例中，该装置包括不同的驱动系统，其中，注射器托架185和注射器筒体可以保持静止(即不向近侧移动)，而注射器托架仍然为注射器凸缘提供作用。
67.突片282和284从远侧区域270径向突出，并且用作闩锁元件或钩状件以接合从动件。通向突片282内的凹腔288的凹口286接纳偏压构件275的近侧突起289。
68.成角度的闩锁表面290布置在开口292的远侧，与在远侧往复件的主体210的内表面中构成的轴向延伸的通道294对齐。通道294容纳柱塞臂152，该柱塞臂152可突伸穿过开口292以解锁下面描述的锁定机构。
69.图12a
‑
12e进一步示出了从动件250，其包括近侧部分298，该近侧部分298具有突出边沿(ledge)300和302，其用作与往复件的闩锁突片282和284接合的闩锁元件。近侧部分298中的通道304和开口306允许突片282和284在其中轴向移动，以用于制造组件和在装置使用期间相对于从动件释放往复件。开口306逐渐变窄至槽形部分310，该槽形部分310适于紧密地接纳偏压构件275的径向突起312。
70.在装置组装期间，径向突出的凸缘316可以卡扣经过主体24中的卡扣件。从动部分298的内表面包括具有弹簧定心唇缘320的向内突出的环318。从动件250的套管状远侧部分322从从动部分298垂下，并且具有较小的直径。部分322的远侧边缘中的狭槽324限定了从动件的四个阻尼翅片326。可以调整狭槽324的大小以产生不同的延迟时间。柔性臂(flexure arm)330构成了用于从动件250的锁定构件，以限制其相对于往复件200的旋转，该柔性臂330在其端部处具有向上延伸的闩锁件332。
71.图14示出了远侧往复件204、偏压构件275和从动件250的分解图。偏压构件275可以同时用作扭簧和压缩弹簧，并且在装置20的制造组装期间完成扭转预加载和轴向预加载。偏压构件275图示成由螺旋盘绕丝311构成的圆柱形弹簧，其具有近侧突起289形式的往复件接合尖端和跟在其后的接合尖端312。
72.图13a和13b示出了以联接构型示出的远侧往复件204和从动件250的组件。在联接构型中，从动件的闩锁件332与远侧往复件204的远侧表面211上的突出部213接合。
73.如图15a和15b所示，远侧往复件204的远侧表面211具有与突出部213相邻的底切区域215。底切区域215具有曲线形状。在一些实施例中，后表面335可以是曲形的，并且底切区域215可以是曲线形，以有助于两者之间滑动接合。
74.如图12d所示，由于能够相对于从动件主体偏转的悬臂式柔性臂330，从动件的闩锁件332可以相对于从动件主体251轴向移动。闩锁件332可以包括前表面333和后表面335。在从动件相对于往复件旋转期间，闩锁表面与往复件之间的滑动接触会产生摩擦变化，从而妨碍/不利于从动件的一致旋转速度。当从动件处于图13b中的联接构型时，前表面333与突出部213接合。当从动件处于脱开构型并且相对于远侧往复件204旋转时，后表面335可以与底切区域215滑动接合。在脱开构型中，闩锁件332与突出部213脱开。在一些实施例中，前表面333可以是平坦表面，它以面对面的关系接合突出部213的平坦表面部分214。前表面333和平坦表面部分214中的至少一者或全部可以略微成一角度，以有助于与突出部213闩锁在一起和/或从突出部213脱开。在一些实施例中，后表面335可以是曲形的，以有助于闩锁件从突出部脱开，和/或有助于与底切区域215滑动接合。
75.远侧往复件204可以包括掺有润滑剂的材料，以有助于远侧往复件204在装置壳体
内移动，特别是在针头缩回操作期间。在一个示例中，整个远侧往复件包括掺有润滑剂的材料。在一些实施例中，远侧往复件的至少远侧表面211由掺有润滑剂的材料制成。当从动件250相对于远侧往复件旋转时，这种材料可以有助于使闩锁件332从突出部213脱开和/或有利于闩锁件332与底切区域215之间的滑动接合。在一些实施例中，在从动件相对于远侧往复件移动期间，掺有润滑剂的材料可以用于减小远侧往复件与闩锁件之间的摩擦和/或摩擦变化。掺有润滑剂的材料还可以用于减小突片282、284与突出边沿300、302之间的摩擦和/或摩擦变化。在一些实施例中，该材料可以是掺有聚硅氧烷的材料。在一些实施例中，该材料可以由掺有2％聚硅氧烷的聚碳酸酯制成。在一些实施例中，从动件250的全部或至少一部分可以由共聚物制成，以减小远侧往复件与从动件之间的摩擦和/或摩擦变化。在一些实施例中，远侧往复件的至少远侧表面211中的至少一个由掺有润滑剂的材料制成，后表面335可以是曲形的，底切区域215可以是曲线形，共聚物从动件或其任意组合可以用于提供用于自动注射装置的缩回组件，该缩回组件可以通过减小滑动接合摩擦和/或通过减小在缩回期间产生的摩擦变化来有助于注射器缩回。这种实施例可以减小在从动件的旋转速度和时间(timing)方面的任何摩擦延迟变化，以允许往复件/注射器缩回和/或在输送周期完成时更一致的缩回速度和时点，这些可以避免导致拖延缩回(stalled retraction)的因素。
76.该装置可以包括图16a和16b进一步所示的润滑脂卡圈340，该润滑脂卡圈340提供了支撑表面，该支撑表面用于在从动件250相对于其旋转时阻尼流体。卡圈340包括环形主体342，注射器筒体适于穿过该环形主体342。卡圈340轴向支撑在壳体22内。卡圈主体342包括限定了环形中空部346的大致u形壁。
77.可以通过诸如用聚四氟乙烯增稠的硅润滑脂的阻尼化合物350(如图2所示)填充环形中空部346。从动件翅片326适配在中空部346内，使得化合物350布置在这种翅片326径向内侧和外侧，并且布置在相邻的翅片326之间，以及布置成在翅片下侧和卡圈壁的基部之间的薄膜，从而在从动件翅片326试图相对于卡圈旋转时导致阻尼或延迟效应。
78.根据装置20在移除端盖以准备注射之后的操作的一个说明性实施例的描述，将进一步理解装置20的结构。为了将装置20布置成用于注射，用户将套管26以及由此按钮25手动旋转至解锁状态，在该解锁状态，该装置准备好注射。
79.图17示出了处于解锁状态的装置的剖视图。当用户随后在按钮25上施加远侧力时，按钮25开始向下移动到套管26中，从而抵靠斜坡表面167驱动凸缘表面54。当按钮25继续向远侧进一步移动时，其中凸缘部分52进一步插入往复件的开口中，凸缘表面54沿着斜坡表面167滑动。在该滑动过程中，凸缘部分52利用凸轮效应带动叉头160径向向外运动，因为凸缘部分52与支撑卡圈表面234的接触防止了凸缘部分52沿着相反的径向向外方向弯曲。凸缘部分52与近侧往复件202上的支撑表面的接触防止了凸缘部分52扭曲。随着指状件162弯曲而使叉头160通过凸轮效应被带动向外运动，直到闩锁表面172从近侧往复件上的闩锁表面脱离，此时，由于弹簧155直接向下偏下柱塞元件136以向远侧驱动柱塞元件以及由此活塞138，柱塞叉头160的最近侧部分向下穿过往复件，上述驱动运动使注射器筒体132和注射器托架185相对于往复件和壳体向远侧移动，从而使针头134的尖端突出壳体远端之外以刺穿用户的皮肤，然后迫使注射器的药物内容物通过该针头进行注射。
80.当柱塞元件136在药物注射期间向远侧移动时，臂152抵靠从动件250的闩锁件
332，导致柔性臂330向远侧偏转，使得闩锁件的前表面333向远侧滑动经过远侧往复件204的突出部213，从而使闩锁件332离开突出部213。随着闩锁件332与远侧往复件204的突出部213脱开，从动件250处于脱开构型，因此将从动件250解锁，以使其相对于远侧往复件204旋转。图18示出了装置20在使用过程的这一时刻的布置。
81.在偏压构件275的扭转预加载的推动下，从动件250克服阻尼化合物350的阻尼作用而旋转，在旋转期间，剩余的药物可以通过针头从注射器适当地排出。当从动件250已经旋转使得往复件突片282和284离开突出边沿300和302时，往复件200和从动件250由此解锁，以允许压缩预加载的偏压构件275放松，迫使往复件200向近侧缩回注射器托架185和与注射器托架一起的注射器筒体132，从而将注射针头134的远侧尖端缩回到壳体22内的受保护的缩回位置。
82.尽管本文描述的自动注射装置已经图示成和描述成具有优选设计，但是在本公开的精神和范围内可以修改本装置。例如，尽管在所示实施例中，触发器组件释放的偏压元件是其本身接触注射器活塞的柱塞，但是在替代实施例中，可以使用触发器组件来释放不同的偏压元件，或者释放用不同于螺旋弹簧的部件进行偏压的元件。因此，本技术旨在涵盖使用其一般原理的装置的任何变化、用途或改变。此外，本技术旨在涵盖在与该自动注射装置所涉及的领域中的已知或惯例实践内的与本公开内容的偏离。
83.由此已经描述了本发明的至少一个实施例的多个方面，应当理解，本领域技术人员将容易地想到各种改变、修改和改进。这种改变、修改和改进旨在成为本公开的一部分，并且旨在落入本发明的精神和范围内。因此，上述描述和附图仅作为示例。
84.本公开描述了各个方面，包括但不限于以下方面：
85.1.一种自动注射装置，其包括：
86.壳体，该壳体包括近端和远端；
87.注射器，该注射器包括针头、注射器主体和柱塞，所述注射器能够在所述壳体内从第一位置移动到处于所述第一位置远侧的第二位置，以使所述针头向所述壳体的远端移动，所述柱塞能相对于所述注射器主体移动，以通过所述针头将药物从所述注射器主体排出；
88.注射器托架，该注射器托架包括彼此相同、彼此独立且互锁在一起的第一部件和第二部件，所述第一部件和第二部件中的每一者包括：
89.近侧凸缘表面；
90.远侧凸缘表面；
91.介于所述近侧凸缘表面和所述远侧凸缘表面之间的周向圆拱形壁；和
92.位于所述近侧凸缘表面、所述远侧凸缘表面和所述周向圆拱形壁之间的缺口，其中，所述注射器主体的一部分接纳在所述缺口中。
93.2.根据方面1所述的自动注射装置，其中，所述注射器托架的所述第一部件和第二部件中的每一者都包括与所述第一部件和第二部件中的另一者互锁的突出的齿部。
94.3.根据方面1
‑
2中任一个所述的自动注射装置，其中，所述注射器托架包括缓冲垫，所述近侧凸缘表面和所述远侧凸缘表面的材料硬度大于所述缓冲垫的材料硬度。
95.4.根据方面3所述的自动注射装置，其中，所述注射器主体包括注射器主体凸缘，并且所述缓冲垫与所述注射器主体凸缘接触。
96.5.根据方面3所述的自动注射装置，其中，所述缓冲垫包括从所述缓冲垫的径向内表面延伸出的至少一个径向突出部。
97.6.根据方面1
‑
5中任一个所述的自动注射装置，其中，所述注射器主体包括注射器主体凸缘，所述注射器托架的所述周向圆拱形壁部分地围绕所述注射器凸缘的外周，并且所述两个部件中的每一者的所述近侧凸缘表面一起来完全地覆盖所述注射器凸缘的近侧表面。
98.7.根据方面1
‑
6中任一个所述的自动注射装置，其中，所述注射器主体包括注射器主体凸缘，所述两个部件中的每一者的所述近侧凸缘表面一起来完全地覆盖所述注射器凸缘的近侧表面。
99.8.根据方面1
‑
7中任一个所述的自动注射装置，其中，所述注射器托架完全围绕所述注射器主体的外周。
100.9.根据方面1
‑
8中任一个所述的自动注射装置，其中，所述注射器托架的所述第一部件和第二部件中的每一者都包括第一侧壁端和第二侧壁端，所述周向圆拱形壁从所述第一侧壁端延伸到所述第二侧壁端，所述第一侧壁端具有齿部，所述第二侧壁端具有闩锁突出部，其中，所述注射器托架的所述第一部件的所述齿部与所述注射器托架的所述第二部件的所述闩锁突出部互锁。
101.10.一种自动注射装置，其包括：
102.壳体，该壳体包括近端和远端；
103.注射器，该注射器包括针头、注射器主体和柱塞，所述注射器主体包括从所述注射器主体径向延伸出的注射器凸缘，所述柱塞能相对于所述注射器主体移动，以通过所述针头将药物从所述注射器主体排出；
104.注射器托架，该注射器托架包括彼此独立且互锁在一起的第一部件和第二部件，所述第一部件和第二部件中的每一者都包括：
105.近侧凸缘表面；
106.远侧凸缘表面；
107.在所述近侧凸缘表面和所述远侧凸缘表面之间延伸的周向圆拱形壁；
108.沿着远侧凸缘表面布置的缓冲垫，所述近侧凸缘表面和所述远侧凸缘表面的材料硬度大于所述缓冲垫的材料硬度；和
109.由所述近侧凸缘表面、所述缓冲垫和所述周向圆拱形壁限定的缺口，所述缺口接纳所述注射器凸缘的一部分，其中，所述第一部件和第二部件中的每一者的所述缓冲垫一起限定了环形形状，以沿着所述注射器凸缘提供整个周向支撑。
110.11.根据方面10所述的自动注射装置，其中，所述缓冲垫包括至少一个突出部，所述突出部在所述注射器凸缘、凸缘的下方接触所述注射器主体，所述至少一个突出部布置成与所述第一部件和第二部件中的每一者的所述缓冲垫的径向内表面的一端部相邻。
111.12.根据方面10
‑
11中任一个所述的自动注射装置，其中，所述第一部件和所述第二部件彼此相同，所述第一部件和第二部件中的每一者均具有构造成彼此联接的互锁元件和共同限定出一开口的壁，所述开口围绕可移动的所述柱塞。
112.13.一种自动注射装置，其包括：
113.壳体，该壳体包括近端和远端；
114.注射器，该注射器包括针头、注射器主体和柱塞，所述注射器能够在所述壳体内从第一位置移动到处于所述第一位置远侧的第二位置，以使所述针头向所述壳体的远端移动，所述柱塞能相对于所述注射器主体移动，以通过所述针头将药物从所述注射器主体排出；
115.往复件，该往复件具有远侧表面，所述远侧表面包括突出部和曲线形表面，所述曲线形表面从所述突出部延伸出，以限定底切区域；所述远侧表面的至少一部分由掺有润滑剂的材料制成；和
116.从动件，该从动件具有从动件主体和闩锁件，所述闩锁件能相对于所述从动件主体和相对于所述往复件的所述突出部移动；
117.其中：
118.所述从动件具有联接构型，在所述联接构型中，所述闩锁件被偏压地联接到所述突出部上，并且
119.所述从动件具有脱开构型，在所述脱开构型中，所述闩锁件已经脱离所述突出部，并且与所述曲线形表面滑动接合，所述从动件能相对于所述往复件旋转，并且所述往复件能向所述壳体的所述近端移动以缩回所述注射器。
120.14.根据方面13所述的自动注射装置，其中，所述闩锁件包括悬臂式的臂，该臂的一端具有凸起。
121.15.根据方面14所述的自动注射装置，其中，所述凸起具有直的前表面和曲形的后表面，当所述从动件处于所述联接构型时，所述直的前表面与所述突出部接触，当所述从动件处于所述脱开构型时，所述曲形的后表面与所述曲线形表面接触。
122.16.根据方面13
‑
15中任一个所述的自动注射装置，其中，所述掺有润滑剂的材料包括聚硅氧烷。
123.17.根据方面13
‑
16中任一个所述的自动注射装置，其中，整个往复件由掺有润滑剂的材料制成。
124.18.根据方面13
‑
17中任一个所述的自动注射装置，还包括弹簧，当所述从动件处于所述联接构型时，所述弹簧被压缩在所述往复件和所述从动件之间。
125.19.根据方面18所述的自动注射装置，其中，当所述从动件处于所述联接构型时，所述弹簧被以扭转的方式预加载。
126.20.根据方面13
‑
19中任一个所述的自动注射装置，其中，在所述从动件已经旋转了预定的旋转角度之后，所述往复件能向所述壳体的所述近端移动。
127.21.根据方面1、11或13所述的自动注射装置，其中，所述注射器主体包含药物。
128.22.根据方面1和11的自动注射装置可以单独组合、或者连同本文所述的其他方面一起组合。