一种气力输送粉体物料的耐磨弯头及其使用方法与流程

技术特征：
1.一种气力输送粉体物料的耐磨弯头，其特征在于，包括：进料管、出料管、扩容管和介质转向管，所述介质转向管、所述进料管和所述出料管均为圆管结构，所述扩容管为锥形管，所述扩容管的内径大的一端为大径端，所述扩容管的内径小的一端为小径端；所述介质转向管轴向的一端封闭，所述介质转向管轴向的另一端与所述扩容管的大径端连接，所述扩容管的小径端与所述进料管的一端连接，所述进料管的另一端为进料口，所述介质转向管轴向的中部与所述出料管的一端连接，所述出料管的另一端为出料口，所述出料管的中心轴线与所述介质转向管的中心轴线互相垂直。2.根据权利要求1所述的气力输送粉体物料的耐磨弯头，其特征在于，所述进料管的中心轴线、所述扩容管的中心轴线和所述介质转向管的中心轴线均在同一直线上。3.根据权利要求1所述的气力输送粉体物料的耐磨弯头，其特征在于，所述扩容管的小径端直径与所述进料管的直径相同，所述扩容管的大径端直径与所述介质转向管的直径相同。4.根据权利要求1所述的气力输送粉体物料的耐磨弯头，其特征在于，所述进料管和所述出料管的直径相同。5.根据权利要求4所述的气力输送粉体物料的耐磨弯头，其特征在于，所述介质转向管的直径为所述进料管直径的1.1
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1.5倍。6.根据权利要求1所述的气力输送粉体物料的耐磨弯头，其特征在于，所述出料管与所述介质转向管封闭端的端面之间的管段为盲端，所述盲端的长度大于或等于所述介质转向管的直径。7.根据权利要求4所述的气力输送粉体物料的耐磨弯头，其特征在于，所述扩容管的长度为所述进料管直径的1.5
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3倍。8.根据权利要求1所述的气力输送粉体物料的耐磨弯头，其特征在于，所述出料管的中心轴线与所述介质转向管封闭端之间的距离大于或等于所述出料管的中心轴线与所述介质转向管另一端之间的距离。9.一种气力输送粉体物料的耐磨弯头的使用方法，其特征在于，使用如权利要求1
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8任一项所述的气力输送粉体物料的耐磨弯头，包括下面的步骤：s1、根据输送粉体物料的管路管径，选择耐磨弯头的尺寸，使耐磨弯头的进料管直径与输送粉体物料的管路直径相同；s2、输送粉体物料，粉体物料由上游输入管道首先进入进料管，其次进入扩容管，粉体物料进入扩容管后由于容积增大而降低输送速度；s3、降速后的粉体物料随后进入介质转向管，一部分沿着介质转向管的轴向运行至介质转向管的盲端并堆积在盲端内，另一部分进入出料管并沿着下游输出管道继续运行；s4、随着粉体物料的持续输送，当介质转向管的盲端内堆积满粉体物料后，后续输入的粉体物料进入介质转向管后冲击到堆积的粉体物料上时经缓冲后转向至出料管，堆积的粉体物料对耐磨弯头的弯头处起到保护作用，变被动防磨为主动防磨。

技术总结
本发明公开了一种气力输送粉体物料的耐磨弯头及其使用方法，耐磨弯头包括进料管、出料管、扩容管和介质转向管，介质转向管、进料管和出料管均为圆管结构，扩容管为锥形管，扩容管的内径大的一端为大径端，扩容管的内径小的一端为小径端；介质转向管轴向的一端封闭，形成盲端，用于堆积粉体物料形成缓冲层，介质转向管轴向的另一端与扩容管的大径端连接，扩容管的小径端与进料管的一端连接，进料管的另一端为进料口，介质转向管轴向的中部与出料管的一端连接，出料管的另一端为出料口，出料管的中心轴线与介质转向管的中心轴线互相垂直。本发明的气力输送粉体物料的耐磨弯头，变被动防磨为主动防磨，是常规耐磨弯头寿命的十倍以上。上。上。


技术研发人员：朱海 马涛 李克章 惠建飞 郭岸松 甄冠华 郝大明 邢岩山 阎文龙
受保护的技术使用者：秦皇岛秦热发电有限责任公司
技术研发日：2021.07.16
技术公布日：2021/11/9