一种便于检修的铅丝装配机的制作方法

1.本实用新型涉及一种便于检修的铅丝装配机。


背景技术：

2.随着工业的飞速发展，各大工厂也是随处可见，说到工厂就不得不联想到一些加工机器，目前工业发到许多机器都具有针对性，例如铅丝装配机就是针对火药筒填装火药生产过程中制作和装配铅丝的，它可以很好的将铅丝进行绕线打包，比起人工更加高效精准，但机器经常会出现需要检修的情况，在检修的时候会对检修人员造成很大的困扰，因为维修人员无法很好地观察机器的内部零件，更不好对其进行维修。针对现有铅丝装配机在检修过程中拆卸外科太过于麻烦，且无法第一时间观察到机器内部情况，维修时操作过于束缚的问题，我们提出一种便于检修的铅丝装配机。


技术实现要素：

3.本实用新型提供一种便于检修的铅丝装配机，解决了现有铅丝装配机在检修过程中拆卸外壳太过于麻烦，且无法第一时间观察到机器内部情况，维修时操作过于束缚的问题。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.一种便于检修的铅丝装配机，包括机壁，所述机壁的中部间隔安装有底座和隔板，且所述底座和隔板之间通过滑轨和滑块构成滑动连接，所述底座的上表面安装有自动绕丝机，且所述自动绕丝机的外侧设置有转动门，所述自动绕丝机的一侧安装有运输机，且所述运输机的外侧设置有第二机门，所述自动绕丝机和运输机外侧的机壁设置有第一机门，且所述机壁的底部安装有伺服电机，所述伺服电机外侧的机壁设置有第三机门。
6.优选的，所述隔板上半部分机壁的三面分别设置有第一机门，且所述第一机门的外侧均设置有把手。
7.优选的，所述第三机门的外侧设置有隐藏把手。
8.优选的，所述自动绕丝机的一侧固定安装有固定块，且所述固定块位于自动绕丝机的底部，所述固定块的内部设置有螺丝，且所述螺丝贯穿固定块延伸至底座，所述螺丝与底座相连接。
9.优选的，所述圆形连接片设置有两组，所述转动门的顶端固定安装有圆形连接片，所述自动绕丝机的顶端固定安装有绕线机机盖，且所述绕线机机盖靠近转动门的一侧设置有圆形连接片，所述圆形连接片内部设置有转动轴，所述绕线机机盖与转动门通过圆形连接片和转动轴转动连接。
10.优选的，所述隔板的表面设置有滑轨，所述底座的底面设置有滑块，且所述滑块与隔板滑动连接。
11.本实用新型的有益效果为：
12.本实用新型不仅可以方便快捷地对机壁内部的机器进行检测与维修，还可以通过
滑轨将机壁内部零件抽出从而对机壁内部零件进行更换，进一步的减少维修时间与维修过程中产生的劳动力。有如下优点：采用机壁四周设置的第一机门、第二机门与机门外部设置的把手，可以在机器检修时通过拉动把手打开机门，这样可以为维修人员提供良好的观察与维修操作环境，不仅减少检修时间，且更加节省劳动力；采用隔板上的滑轨与底座底端的滑动轴相连接，可以将机壁内部的自动绕丝机与运输机从机壁的内部抽出，更加方便检修人员检查与维修，避免因拆除机壁而产生时间浪费和劳动量大的问题。
附图说明
13.图1为本实用新型的结构示意图；
14.图2为本实用新型图1中a处的局部放大图；
15.图3为绕线机机盖与转动门连接处的结构示意图。
16.图中标号：1、机壁；2、第一机门；3、把手；4、自动绕丝机；5、运输机；6、第二机门；7、底座；8、隔板；9、隐藏把手；10、转动门；11、固定块；12、螺丝；13、滑轨；14、滑块；15、圆形连接片；16、转动轴；17、绕线机机盖；18、第三机门；19、伺服电机。
具体实施方式
17.参照图1
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3，一种便于检修的铅丝装配机，包括机壁1，所述机壁1的中部间隔安装有底座7和隔板8，且所述底座7和隔板8之间通过滑轨13和滑块14构成滑动连接，所述底座7的上表面安装有自动绕丝机4，且所述自动绕丝机4的外侧设置有转动门10，所述自动绕丝机4的一侧安装有运输机5，且所述运输机5的外侧设置有第二机门6，所述自动绕丝机4和运输机5外侧的机壁1设置有第一机门2，且所述机壁1的底部安装有伺服电机19，所述伺服电机19外侧的机壁1设置有第三机门18，所述隔板8上半部分机壁1的三面分别设置有第一机门2，且所述第一机门2的外侧均设置有把手3，所述第三机门18的外侧设置有隐藏把手9，所述自动绕丝机4的一侧固定安装有固定块11，且所述固定块11位于自动绕丝机4的底部，所述固定块11的内部设置有螺丝12，且所述螺丝12贯穿固定块11延伸至底座7，所述螺丝12与底座7相连接，所述圆形连接片15设置有两组，所述转动门10的顶端固定安装有圆形连接片15，所述自动绕丝机4的顶端固定安装有绕线机机盖17，且所述绕线机机盖17靠近转动门10的一侧设置有圆形连接片15，所述圆形连接片15内部设置有转动轴16，所述绕线机机盖17与转动门10通过圆形连接片15和转动轴16转动连接，所述隔板8的表面设置有滑轨13，所述底座7的底面设置有滑块14，且所述滑块14与隔板8相匹配呈滑动连接。
18.工作原理：当该设备遇到停止工作需要检修时，首先可以通过拉动隐藏把手9而带动机壁1下部铰接的第三机门18，从而打开设备的下部，此时可以对其内部的伺服电机19进行检修，当伺服电机19检修完毕后，关闭第三机门18。再通过第二机门6表面设置的把手3打开运输机5 ，从而对运输机5内部进行检修，当运输机5内部检修完毕后，关上第二机门6。通过第一机门2表面的把手3打开设备的上部，对机壁1内部进行检修，检修完部后，可向外拉动底座7，底座7通过底部的滑块14与滑轨13将底座7顶端安装的自动绕丝机4与运输机5从机壁1内部抽出，此时可将自动绕丝机4一侧的螺丝12拧下，通过向上拉动固定块11带动转动门10转动，打开自动绕丝机4，方便检修人员对自动绕丝机4内部进行检修，当检修完毕后，关闭转动门10，拧上螺丝12，推动底座7至机壁1内部即可。


技术特征：
1.一种便于检修的铅丝装配机，包括机壁，其特征在于所述机壁的中部间隔安装有底座和隔板，且所述底座和隔板之间通过滑轨和滑块构成滑动连接，所述底座的上表面安装有自动绕丝机，且所述自动绕丝机的外侧设置有转动门，所述自动绕丝机的一侧安装有运输机，且所述运输机的外侧设置有第二机门，所述自动绕丝机和运输机外侧的机壁设置有第一机门，且所述机壁的底部安装有伺服电机，所述伺服电机外侧的机壁设置有第三机门。2.如权利要求1所述的一种便于检修的铅丝装配机，其特征在于所述隔板上半部分机壁的三面分别设置有第一机门，且所述第一机门的外侧均设置有把手。3.如权利要求1所述的一种便于检修的铅丝装配机，其特征在于所述第三机门的外侧设置有隐藏把手。4.如权利要求1所述的一种便于检修的铅丝装配机，其特征在于所述自动绕丝机的一侧固定安装有固定块，且所述固定块位于自动绕丝机的底部，所述固定块的内部设置有螺丝，且所述螺丝贯穿固定块延伸至底座，所述螺丝与底座相连接。

技术总结
本实用新型涉及一种便于检修的铅丝装配机。本实用新型不仅可以方便快捷地对机壁内部的机器进行检测与维修，还可以通过滑轨将机壁内部零件抽出从而对机壁内部零件进行更换，进一步的减少维修时间与人力。一种便于检修的铅丝装配机，包括机壁，所述机壁的中部间隔安装有底座和隔板，且所述底座和隔板之间通过滑轨和滑块构成滑动连接，所述底座的上表面安装有自动绕丝机，且所述自动绕丝机的外侧设置有转动门，所述自动绕丝机的一侧安装有运输机，且所述运输机的外侧设置有第二机门，所述自动绕丝机和运输机外侧的机壁设置有第一机门，且所述机壁的底部安装有伺服电机，所述伺服电机外侧的机壁设置有第三机门。侧的机壁设置有第三机门。侧的机壁设置有第三机门。


技术研发人员：郭浩 吕伟 梁宏业 李升 张矗 刘涛
受保护的技术使用者：辽宁庆阳特种化工有限公司
技术研发日：2020.12.24
技术公布日：2021/11/9