一种淬火设备的防坠装置的制作方法

1.本实用新型涉及淬火设备的技术领域，具体而言，涉及一种淬火设备的防坠装置。


背景技术：

2.近年来，随着国民经济的飞速发展，对高精度、高表面质量、高机械性能的铝型材，特别是一些形状复杂的型材和大截面空心型材的需求量越来越大。淬火处理是铝型材加工过程中重要的工序，传统的铝型材淬火工艺是采用离线淬火炉来实现淬火处理，这种工艺有能耗高及生产周期长等缺点。而在线淬火技术，即挤压后直接淬火冷却，其充分利用了挤压产生的余热，有降低能耗、缩短工艺流程及提高生产效率等优点。实现在线淬火，已成为许多工程技术人员研究的重要课题。
3.挤压铝合金大多数是可热处理强化铝合金，这些合金在挤压后经过固溶热处理和时效，便可提高强度，获得需要的组织性能与力学强度。
4.可热处理强化铝合金的显著特点就是其合金元素在固态铝中的溶解度随温度升高而大大增加。固溶热处理通常包括两个步骤，即固溶处理和冷却。第一步就是在固溶度线温度以上将材料进行热处理形成固溶体。以al
‑
mg
‑
si系合金为例，实验证明，al
‑
mg
‑
si合金应在高于500摄氏度进行热处理，使mg2si化合物完全溶于固态铝中。为了实现完整的固溶热处理过程，必须使高温下处于固溶状态的合金材料足够快的冷却到室温，以防止mg2si强化相的析出，使得合金元素mg和si保留在过饱和固溶体中。
5.淬火设备是铝合金挤压的常用设备，淬火设备的上箱体需要在导向杆上滑动作业，当某些机构意外失效时，极易发生下坠事故，对工作人员的生命财产造成危害，目前没有较好的防止上箱体下坠的装置。


技术实现要素：

6.基于此，为了解决淬火设备下坠对工作人员的生命财产造成危害的问题，本实用新型提供了一种淬火设备的防坠装置，其具体技术方案如下：
7.一种淬火设备的防坠装置,所述淬火设备设有底架、导向杆、减速机和箱体，所述导向杆固定于所述底架，所述箱体与所述导向杆滑动连接，所述减速机固定于所述底架，所述减速机与所述箱体连接，所述减速机驱动所述箱体在所述导向杆上滑动，所述防坠装置包括驱动模块、卡接模块和感应模块，所述驱动模块固定于所述箱体，所述卡接模块一端与所述驱动模块连接，所述卡接模块的另一端卡接于所述导向杆，所述感应模块固定于所述箱体。
8.上述方案中，当所述箱体固定时，通过驱动装置控制卡接模块卡接于所述导向杆，防止箱体坠落，当所述箱体需要滑动时，通过驱动装置控制卡接模块脱离卡接，让箱体在导向杆上滑动，本产品结构简单，使用方便，能有效防止箱体下坠。
9.进一步地，所述驱动模块包括固定座和驱动气缸，所述固定座固定于所述箱体，所述驱动气缸固定于所述固定座。
10.进一步地，所述卡接模块包括卡爪和卡齿板，所述卡齿板上设有卡齿，所述卡齿板固定于所述导向杆，所述卡爪的一端与所述驱动气缸的动力输出轴连接，所述卡爪的另一端可以卡接于所述卡齿。
11.进一步地，所述卡接模块还包括转轴，所述卡爪通过所述转轴与所述箱体连接，所述转轴设置于所述卡爪的偏心位置。
12.进一步地，所述卡接模块还包括拉簧，所述拉簧的一端固定于所述箱体，所述拉簧的另一端与所述卡爪连接。
13.进一步地，所述感应模块包括接近开关，所述接近开关固定于所述箱体。
14.进一步地，所述防坠装置还包括测距模块，所述测距模块包括感应单元和播报单元，所述感应单元固定于所述箱体下端，所述播报单元固定于所述箱体，所述感应单元与所述播报单元连接。
15.进一步地，所述感应单元包括红外测距仪，所述红外测距仪固定于所述箱体下端。
16.进一步地，所述播报单元包括声音播放器，所述声音播放器固定于所述箱体，所述声音播放器与所述红外测距仪连接。
17.进一步地，所述测距模块还包括显示屏，所述显示屏固定于所述底架，所述显示屏与所述红外测距仪连接。
附图说明
18.从以下结合附图的描述可以进一步理解本实用新型。图中的部件不一定按比例绘制，而是将重点放在示出实施例的原理上。在不同的视图中，相同的附图标记指定对应的部分。
19.图1是本实用新型一实施例中的一种淬火设备的防坠装置的结构示意图；
20.图2是本实用新型一实施例中的一种淬火设备的防坠装置的淬火设备的结构示意图；
21.附图标记说明：1、底架；2、导向杆；3、减速机；4、箱体；5、防坠装置；6、固定座；7、驱动气缸；8、卡爪；9、卡齿板；10、卡齿；11、转轴；12、拉簧；13、接近开关；14、红外测距仪；15、声音播放器；16、显示屏。
具体实施方式
22.为了使得本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合其实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用以解释本实用新型，并不限定本实用新型的保护范围。
23.需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
24.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包
括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
25.本实用新型中所述“第一”、“第二”不代表具体的数量及顺序，仅仅是用于名称的区分。
26.如图1、图2所示，本发明一实施例中的一种淬火设备的防坠装置,所述淬火设备设有底架1、导向杆2、减速机3和箱体4，所述导向杆2固定于所述底架1，所述箱体4与所述导向杆2滑动连接，所述减速机3固定于所述底架1，所述减速机3与所述箱体4连接，所述减速机3驱动所述箱体4在所述导向杆2上滑动，所述防坠装置5包括驱动模块、卡接模块和感应模块，所述驱动模块固定于所述箱体4，所述卡接模块一端与所述驱动模块连接，所述卡接模块的另一端卡接于所述导向杆2，所述感应模块固定于所述箱体4。
27.上述方案中，当上述箱体4固定时，通过驱动装置控制卡接模块卡接于所述导向杆2，防止箱体4坠落，当所述箱体4需要滑动时，通过驱动装置控制卡接模块脱离卡接，让箱体4在导向杆2上滑动，本产品结构简单，使用方便，能有效防止箱体4下坠。
28.在其中一个实施例中，所述驱动模块包括固定座6和驱动气缸7，所述固定座6固定于所述箱体4，所述驱动气缸7固定于所述固定座6。
29.在其中一个实施例中，所述卡接模块包括卡爪8和卡齿板9，所述卡齿板9上设有卡齿10，所述卡齿板9固定于所述导向杆2，所述卡爪8的一端与所述驱动气缸7的动力输出轴连接，所述卡爪8的另一端可以卡接于所述卡齿10。所述箱体4固定时，所述驱动气缸7收缩，所述卡爪8卡接于所述卡齿10，防止箱体4掉落；所述箱体4上升时，所述卡齿10顶开卡爪8，开始上升；所述箱体4下降时，所述驱动气缸7伸出，卡爪8在驱动气缸的作用力下下摆动离开卡齿10，不影响所述箱体4下降。
30.在其中一个实施例中，所述卡接模块还包括转轴11，所述卡爪8通过所述转轴11与所述箱体4连接，所述转轴11设置于所述卡爪8的偏心位置。所述转轴11采用偏心设计，所述箱体4上升时，使所述卡爪8在重力作用下保持贴紧齿板，当箱体4出现意外故障下坠时，卡爪8在重力的作用下卡接于所述卡齿10，防止所述箱体4下坠。
31.在其中一个实施例中，所述卡接模块还包括拉簧12，所述拉簧12的一端固定于所述箱体4，所述拉簧12的另一端与所述卡爪8连接，所述拉簧12进一步的保证箱体4上升时，使所述卡爪8贴紧齿板，当箱体4出现意外故障下坠时，卡爪8在重力和所述拉簧12拉力的作用下卡接于所述卡齿10，防止所述箱体4下坠。
32.在其中一个实施例中，所述感应模块包括接近开关13，所述接近开关13固定于所述箱体4。所述箱体4下降时，通过所述接近开关13检测所述卡爪8是否打开到位，确保卡爪8打开到位后才能下降，保障设备运行安全。
33.在其中一个实施例中，所述防坠装置5还包括测距模块，所述测距模块包括感应单元和播报单元，所述感应单元固定于所述箱体4下端，所述播报单元固定于所述箱体4，所述感应单元与所述播报单元连接。
34.在其中一个实施例中，所述感应单元包括红外测距仪14，所述红外测距仪14固定于所述箱体4下端。所述红外测距仪14用于测量所述箱体4与地面的距离。
35.在其中一个实施例中，所述播报单元包括声音播放器15，所述声音播放器15固定于所述箱体4，所述声音播放器15与所述红外测距仪14连接。当所述红外测距仪14测量到所述箱体4与地面的距离小于2米时，所述声音播放器15发出警报，防止箱体4下降时砸到工作
人员。
36.在其中一个实施例中，所述测距模块还包括显示屏16，所述显示屏16固定于所述底架1，所述显示屏16与所述红外测距仪14连接，所述显示屏16用于显示所述箱体4与地面的距离。
37.以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
38.以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。