一种螺栓加工用抛光装置的制作方法

技术特征：
1.一种螺栓加工用抛光装置，包括支架（1），其特征在于：所述支架（1）的顶部左右两端均安装有抛光机构（2）；所述抛光机构（2）包括弯板一（201）、第一螺纹杆（202）、第一把手（203）、凸板（204）和抛光机（205）；所述弯板一（201）的底部与支架（1）的顶部左端相固接，所述弯板一（201）的左侧与第一螺纹杆（202）的外壁左侧螺纹连接，所述第一螺纹杆（202）的左侧与第一把手（203）的右侧相固接，所述第一螺纹杆（202）的右侧与凸板（204）的左侧转动相连，所述凸板（204）的底部与弯板一（201）的顶部滑槽滑动卡接，所述凸板（204）的顶部与抛光机（205）的底部右侧相固接。2.根据权利要求1所述的一种螺栓加工用抛光装置，其特征在于：所述弯板一（201）、第一螺纹杆（202）和凸板（204）组成平移机构。3.根据权利要求1所述的一种螺栓加工用抛光装置，其特征在于：所述支架（1）的顶部转动连接有粗杆（5），所述粗杆（5）的顶部固接有外壳（6），所述外壳（6）的外壁等距加工有方架（7），多个所述方架（7）的上下两侧均固接有三角板（8）。4.根据权利要求3所述的一种螺栓加工用抛光装置，其特征在于：多个所述三角板（8）的正面均安装有固定机构（3）；所述固定机构（3）包括弯板二（301）、圆板（302）、竖杆（303）、曲块（304）、第二螺纹杆（305）、第二把手（306）和弹簧（307）；两个所述弯板二（301）的内壁分别与三角板（8）的正面转动相连，两个所述弯板二（301）的正面右侧分别与圆板（302）的外壁滑动卡接，两个所述圆板（302）的正面分别与竖杆（303）的外侧相固接，两个所述竖杆（303）的外壁分别与方架（7）的上下两侧间隙配合，两个所述竖杆（303）的内侧分别与曲块（304）的上下两侧相抵紧，所述曲块（304）的右侧与第二螺纹杆（305）的左侧转动相连，所述第二螺纹杆（305）的外壁与外壳（6）的左侧螺纹连接，所述第二螺纹杆（305）的右侧与第二把手（306）的左侧相固接，两个所述弯板二（301）的内侧左方分别与弹簧（307）的外侧相固接，两个所述弹簧（307）的内侧分别与方架（7）的上下两侧左端相固接。5.根据权利要求1所述的一种螺栓加工用抛光装置，其特征在于：所述支架（1）的内壁底部左侧固接有基座（9）。6.根据权利要求5所述的一种螺栓加工用抛光装置，其特征在于：所述基座（9）的顶部安装有动力机构（4）；所述动力机构（4）包括电机（401）、短杆（402）、第一齿轮（403）和第二齿轮（404）；所述电机（401）的底部与基座（9）的内壁相固接，所述电机（401）的输出端与短杆（402）的底部相固接，所述短杆（402）的顶部与支架（1）的内壁顶部左侧转动相连，所述短杆（402）的外壁与第一齿轮（403）的内壁相固接，所述第一齿轮（403）的右侧与第二齿轮（404）的左侧啮合相连，所述第二齿轮（404）的顶部与粗杆（5）的底部相固接。

技术总结
本实用新型公开了一种螺栓加工用抛光装置，包括支架，所述支架的顶部左右两端均安装有抛光机构，所述抛光机构包括弯板一、第一螺纹杆、第一把手、凸板和抛光机，所述弯板一的底部与支架的顶部左端相固接。通过抛光机构第一把手带动第一螺纹杆转动，使凸板向内侧移动，从而带动抛光机向内侧移动，实现了抛光机位置调节，在维修时可以让另一侧的抛光机进行加工，便于维修检查，提高了实用性，从而使竖杆向外侧移动，从而使圆板带动弯板二转动，实现了螺栓的固定，无需依次转动螺栓进行固定，降低了使用麻烦，便于使用，配合方架和固定机构实现了多个螺栓同时固定加工，缩短了工作时间，提高了实用性，便于推广。便于推广。便于推广。


技术研发人员：曾文杰 周解明 林德开 戴松玉 张施楠
受保护的技术使用者：浙江力友汽车科技有限公司
技术研发日：2021.01.21
技术公布日：2021/11/9