一种新型聚乙烯发泡片材剪裁装置的制作方法

技术特征：
1.一种新型聚乙烯发泡片材剪裁装置，包括：外壳(1)，其特征在于：所述外壳(1)的顶部开设有通孔(2)，所述外壳(1)内壁的底部滑动连接有滑动板(3)，所述滑动板(3)的右侧固定连接有直齿板(4)，所述外壳(1)内壁的正面转动连接有第一转动杆(5)，所述第一转动杆(5)的外表面固定连接有旋转齿轮(6)，所述旋转齿轮(6)的外表面与所述直齿板(4)的齿牙面啮合，第一转动杆(5)的一端贯穿所述外壳(1)并延伸至所述外壳(1)的背面，所述第一转动杆(5)延伸至所述外壳(1)背面一端的外表面固定连接有第一皮带轮(7)，所述外壳(1)内壁的正面转动连接有第二转动杆(8)，所述第二转动杆(8)的外表面固定连接有辊筒(9)，所述辊筒(9)的外表面卷绕有导向布(10)，所述导向布(10)的另一侧固定于所述滑动板(3)的顶部，所述第二转动杆(8)的一端贯穿所述外壳(1)并延伸至所述外壳(1)的背面，所述第二转动杆(8)延伸至所述外壳(1)背面一端的外表面固定连接有第二皮带轮(11)。2.根据权利要求1所述的一种新型聚乙烯发泡片材剪裁装置，其特征在于：所述外壳(1)的背面通过安装板固定连接有第一电机(12)，所述第一电机(12)的输出轴与所述第一转动杆(5)的一端固定连接。3.根据权利要求1所述的一种新型聚乙烯发泡片材剪裁装置，其特征在于：所述外壳(1)顶部的右侧固定连接有支撑板(13)，所述支撑板(13)的顶部固定连接有固定板(14)，所述固定板(14)底部的右侧固定连接有第二电机(15)，所述第二电机(15)的输出轴固定连接有螺纹杆(16)，所述螺纹杆(16)的一端贯穿所述支撑板(13)并延伸至所述支撑板(13)的左侧，所述螺纹杆(16)的外表面螺纹连接有螺纹块(17)，所述螺纹块(17)的顶部滑动连接于所述固定板(14)的底部，所述螺纹块(17)的底部设置有剪切结构(18)。4.根据权利要求3所述的一种新型聚乙烯发泡片材剪裁装置，其特征在于：所述固定板(14)的正面设置有刻度，所述螺纹块(17)的正面固定连接有指示针(19)。5.根据权利要求3所述的一种新型聚乙烯发泡片材剪裁装置，其特征在于：所述剪切结构(18)包括l型板(181)，所述l型板(181)的正面固定连接有第一切刀(182)，所述l型板(181)内壁的顶部固定连接有电动伸缩杆(183)，所述电动伸缩杆(183)的底端固定连接有第二切刀(184)。6.根据权利要求1所述的一种新型聚乙烯发泡片材剪裁装置，其特征在于：所述外壳(1)顶部的左侧固定连接有固定座(20)，所述固定座(20)的顶部固定连接有限位框(21)，所述限位框(21)的内部滑动连接有限位板(22)，所述限位框(21)的正面和背面均螺纹连接有螺纹栓(23)，两个所述螺纹栓(23)的一端均贯穿所述限位框(21)并延伸至所述限位框(21)的内部，两个所述螺纹栓(23)延伸至所述限位框(21)内部的一端分别与两个限位板(22)转动连接。

技术总结
本实用新型公开了一种新型聚乙烯发泡片材剪裁装置，包括：外壳，所述外壳的顶部开设有通孔，所述外壳内壁的底部滑动连接有滑动板，所述滑动板的右侧固定连接有直齿板，所述外壳内壁的正面转动连接有第一转动杆，所述第一转动杆的外表面固定连接有旋转齿轮，所述旋转齿轮的外表面与所述直齿板的齿牙面啮合，本实用新型涉及剪裁技术领域。该新型聚乙烯发泡片材剪裁装置能够对剪切后的片材进行堆叠，有效的防止了切割好的片材杂乱的堆积在工作台面上，并且不需要人工进行梳理，节省了工作人员的劳动量，有效的防止了切割好的片材杂乱的堆积在工作台面上，并且不需要人工进行梳理，节省了工作人员的劳动量。工作人员的劳动量。工作人员的劳动量。


技术研发人员：王飞 白亚楠 赵明明
受保护的技术使用者：北京首融汇科技发展有限公司
技术研发日：2020.12.15
技术公布日：2021/11/9