一种钕磁铁加工用修边机的制作方法

1.本实用新型涉及修边机技术领域，具体是一种钕磁铁加工用修边机。


背景技术：

2.钕磁铁也称为钕铁硼磁铁，是由钕、铁、硼（nd2fe14b）形成的四方晶系晶体，钕铁硼分为烧结钕铁硼和粘结钕铁硼两种，粘结钕铁硼各个方向都有磁性，耐腐蚀；而烧结钕铁硼因易腐蚀，表面需镀层，一般有镀锌、镍、环保锌、环保镍、镍铜镍、环保镍铜镍等；钕铁硼磁铁被广泛地应用于电子产品，例如硬盘、手机、耳机以及用电池供电的工具等。
3.在钕磁铁生产的过程中，常常需要对其进行修边处理，而市场上现有的钕磁铁修边设备一般采用手动对其修边，该过程消耗大量额的体力而且延长了钕磁铁的生产周期，从而降低了钕磁铁的生产效率；而自动进行修边的设备固定结构也有待于进一步的改进，修边后的工作台会残留一些废物，进而影响了整个工作台的清洁度；这些现存的问题仍然有待于进一步的解决。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种钕磁铁加工用修边机，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种钕磁铁加工用修边机，包括底座，所述底座的顶部两侧分别安装有两个相同结构的第一滑轨，第一滑轨上配合滑动安装有第一滑块，第一滑块的一端分别安装有限位块，第一滑块远离第一滑轨的一端安装有u形结构的修边机支架，修边机支架的两侧分支内侧分别开设有矩形结构的第二滑轨，第二滑块通过螺栓滑动安装于第二滑轨上，第二滑块远离第二滑轨的一端安装有支撑板，支撑板的一侧分别安装有两个连接块，连接块上固定安装有伸缩杆，伸缩杆的上端安装于修边机支架的顶部内侧，支撑板的顶部安装有驱动电机，驱动电机的输出端与主动轮转动连接，主动轮贯穿安装于圆环形结构的从动轮内部并与从动轮转动连接，从动轮的外侧安装有皮带，从动轮的一端安装有传动修边结构，传动修边结构的正下方安装有废物收集箱，且废物收集箱的两侧分别与第一滑块的内侧固定连接。
7.作为本实用新型进一步的方案：所述从动轮的与第一锥齿轮转动连接，第一锥齿轮的前端底部与第二锥齿轮的外侧相互啮合，第二锥齿轮的底端中部与转轴进行转动连接，转轴的底端安装与传动轮转动连接，传动轮的外侧与支撑板转动连接。
8.作为本实用新型进一步的方案：所述底座内部贯穿开设有两个相同结构的连接板，两个连接板之间安装有水箱。
9.作为本实用新型进一步的方案：所述水箱的一侧开设有圆形通道，圆形通道与输水管道的一端相连通，输水管道与水平面相平行并贯穿底座的内部延伸至底座的外部一侧。
10.作为本实用新型进一步的方案：所述输水管道上安装有电磁阀，且输水管道远离圆形通道的一端安装有伸缩管，伸缩管的输出端与喷淋头相连通。
11.作为本实用新型进一步的方案：所述底座的顶部靠近限位块的中间位置安装有动力控制柜，动力控制柜的一侧安装有控制整个装置的控制面板，且控制面板与修边机支架通过电线连接。
12.作为本实用新型进一步的方案：所述底座的顶部靠近第一滑轨端口的一侧安装有两个相同结构的l形支撑板。
13.作为本实用新型进一步的方案：所述l形支撑板的上部分支内分别安装有限位环，限位环的内部安装有挤压板，且挤压板贯穿限位环并向底座的径向延伸，挤压板靠近底座的一端安装有固定块，固定块的两侧分别通过固定螺栓固定安装于螺纹杆的顶部，螺纹杆的底部安装有橡胶层。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.这种钕磁铁加工用修边机利用固定装置中的挤压板将所述钕磁铁进行位置固定，采用自动可持续作业的修边装置，极大地缩短了钕磁铁的修边时间，进而减少了钕磁铁的生产周期，有效的提高了钕磁铁的生产效率；利用利用伸缩管将水箱内的水经由喷淋头喷射到修边后的钕磁铁上，进而可以实现对钕磁铁和修边条的清洗和冷却，有利于保持修边条的工作质量，而清洗后的水会带走修边后残留物一起流入废物收集箱内，进而有效的维持的整个工作台的清洁度。
16.综上所述，此种钕磁铁加工用修边机具有以上有益效果，值得推广。
附图说明
17.图1为本实用新型实施例的立体结构示意图。
18.图2为本实用新型实施例中的固定装置右视剖视结构示意图。
19.图3为本实用新型实施例中的修边装置右视剖视结构示意图。
20.图中：1
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底座，2
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第一滑块，3
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修边机支架，4
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限位块，5
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控制面板，6
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动力控制柜，7
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第一滑轨，8
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l形支撑板，9
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挤压板，10
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螺纹杆，11
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固定螺栓，12
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水箱，13
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输水管道，14
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伸缩管，15
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第二滑轨，16
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第二滑块，17
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伸缩杆，18
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第一锥齿轮，19
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皮带，20
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从动轮，21
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主动轮，22
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第二锥齿轮，23
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转轴，24
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传动轮，25
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支撑板，26
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修边条，27
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废物收集箱。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.实施例1
23.请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种钕磁铁加工用修边机，包括底座1，所述底座1的顶部两侧分别安装有两个相同结构的第一滑轨7，第一滑轨7上配合滑动安装有第一滑块2，第一滑块2的一端分别安装有限位块4，第一滑块2远离第一滑轨7的一端安装有u形结构的修边机支架3，修边机支架3的两侧分支内侧分别开设有矩形结构的第二滑轨15，
第二滑块16通过螺栓滑动安装于第二滑轨15上，第二滑块16远离第二滑轨15的一端安装有支撑板25，支撑板25的一侧分别安装有两个连接块，连接块上固定安装有伸缩杆17，伸缩杆17的上端安装于修边机支架3的顶部内侧，支撑板25的顶部安装有驱动电机，驱动电机的输出端与主动轮21转动连接，主动轮21贯穿安装于圆环形结构的从动轮20内部并与从动轮20转动连接，从动轮20的外侧安装有皮带19，从动轮20的一端安装有传动修边结构，传动修边结构的正下方安装有废物收集箱27，且废物收集箱27的两侧分别与第一滑块2的内侧固定连接。
24.实施例2
25.请参阅图1
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3，本实施例与实施例1的不同之处在于：
26.本实施例中，对于实施例1所述的传动打磨结构，具体的：所述传动修边结构包括有两个相同结构的第一锥齿轮18、第二锥齿轮22、转轴23、传动轮24和支撑板25；所述第一锥齿轮18与皮带19的一端转动连接，第一锥齿轮18的前端底部与第二锥齿轮22的外侧相互啮合，第二锥齿轮22的底端中部与转轴23进行转动连接，转轴23的底端安装与传动轮24转动连接，传动轮24的外侧与支撑板25转动连接。
27.本实施例中，所述底座1内部贯穿开设有两个相同结构的连接板，两个连接板之间安装有水箱12，水箱12的一侧开设有圆形通道，圆形通道与输水管道13的一端相连通，输水管道13与水平面相平行并贯穿底座1的内部延伸至底座1的外部一侧，输水管道13上安装有电磁阀，且输水管道13远离圆形通道的一端安装有伸缩管14，伸缩管14的输出端与喷淋头相连通，通过喷淋头可以及时对修边后的钕磁铁进行清洗处理，进而有效的维持了钕磁铁表面的清洁度；所述底座1的顶部靠近限位块4的中间位置安装有动力控制柜6，动力控制柜6的一侧安装有控制整个装置的控制面板5，且控制面板5与修边机支架3通过电线连接。
28.本实施例中，所述底座1的顶部靠近第一滑轨7端口的一侧安装有两个相同结构的l形支撑板8，l形支撑板8的上部分支内分别安装有限位环，限位环的内部安装有挤压板9，且挤压板9贯穿限位环并向底座1的径向延伸，挤压板9靠近底座1的一端安装有固定块，固定块的两侧分别通过固定螺栓11固定安装于螺纹杆10的顶部，螺纹杆10的底部安装有橡胶层。
29.本实用新型的工作原理是：首先，将待加工的钕磁铁放置于底座1的顶部，利用固定装置中的挤压板9，调节螺纹杆10的高度使得螺纹杆10的底部将所述钕磁铁进行位置固定，随后滑动安装于第一滑轨7上的第一滑块2，进而修边装置可以移动至钕磁铁所需修边的位置，启动安装于支撑板25顶部的驱动电机，进而从动轮20随着主动轮21而转动，使得安装于从动轮20外侧的皮带19转动，同时在传动修边结构的作用下，靠近钕磁铁修边位置的修边条26转动进而对钕磁铁进行修边；随后，利用伸缩管14将水箱12内的水经由喷淋头喷射到修边后的钕磁铁上，进而可以实现对钕磁铁和修边条26的清洗和冷却，有利于保持持续进行修边操作的修边条26工作质量，而清洗后的水会带走修边后残留物一起流入废物收集箱27内，进而有效的维持的整个工作台的清洁度。
30.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。