一种纸盒折边机构的制作方法

1.本技术涉及纸盒成型设备的技术领域，具体涉及一种纸盒折边机构。


背景技术：

2.纸盒成型工艺一般使用于包装车间，其作用为将预成型纸盒板材展开、折叠并粘贴形成可以盛装物料的包装盒，从而将纸盒用于包装作业，其在对预成型纸盒板材进行加工的过程包括纸盒成型、涂胶以及折边封底等操作。
3.预成型纸盒板材展开形成筒状的盒体后，盒体的底端设置有第一底板、第二底板和两个翼板，预先将两个翼板闭合，并对第一底板的外侧面涂覆胶液。随后，为了将盒体成型为能够盛装物料的包装盒，需要首先将纸盒底部的翼板闭合，再将第一底板和第二底板翻折至互相贴合，最终第一底板与第二底板粘接，形成完整的纸盒。
4.目前在进行折边封底的操作过程中，一般由操作人员手动进行折边封底的工作，纸盒折边封底的精度差，且纸盒成型速度慢，不利于大规模生产。


技术实现要素：

5.因此，本技术要解决的技术问题在于克服现有技术中的纸盒折边封底精度差，不利于大规模生产的不足，从而提供一种纸盒折边机构，本技术的技术方案如下：
6.一种纸盒折边机构，包括安装板，所述安装板上栓接有第一气缸和第二气缸，所述第一气缸的活塞杆上连接有成型推板，所述成型推板的两端均设置有止回板，所述止回板上均设置有防逆送结构，所述止回板通过防逆送结构推动第一底板闭合，所述第二气缸的活塞杆上连接有推块，所述推块用于推动第二底板越过防逆送结构，直至与第一底板贴合，所述防逆送结构用于妨碍第一底板或第二底板张开，
7.所述防逆送结构包括开设在止回板上的容纳槽，所述容纳槽内转动架设有一个防逆送块，所述容纳槽中还设有用于驱使防逆送块弹出的弹性件。
8.进一步的，所述弹性件为弹簧，所述容纳槽中开设有凹槽，所述弹簧的一端与凹槽的槽底连接，弹簧的另一端与防逆送块的侧面连接。
9.进一步的，所述弹性件为v形的弹性片，所述弹性片的一端与容纳槽的内壁连接，弹性片的另一端与防逆送块的侧面连接。
10.进一步的，所述防逆送块和推块朝向纸盒的侧面互相平行，所述防逆送块朝向纸盒的侧面与第一底板或第二底板贴合，所述推块朝向纸盒的侧面与第二底板的外侧面贴合。
11.本技术的技术方案，具有如下优点：
12.1.本技术提供的一种纸盒折边机构，将待粘合的纸盒沿水平方向摆放，纸盒底端朝向折边组件。利用第一气缸和第二气缸依次运行，推动第一底板和第二底板依次闭合。当第一底板闭合时，涂覆有胶液的侧面露在外侧；第二底板闭合时，首先越过防逆送块，最终与第一底板贴合，即可与第一底板粘合。第二底板越过防逆送块时，防逆送块挤压弹性件，
并回缩至容纳槽内；第二底板越过防逆送块后，弹性件推动防逆送块回弹，从而阻碍第二底板重新张开，保证粘接质量。此方案中，利用折边组件推动第一底板、第二底板和翼板闭合，从而将第一底板与第二底板闭合粘贴，不需要进行人工操作，保证纸盒折边封底的精度，纸盒成型的速度快，有利于大规模生产。
13.2.本技术提供的一种纸盒折边机构，弹性件设置为弹簧，防逆送块受到第二底板的挤压时，弹簧被挤压，缩入凹槽中；弹簧回弹时可以推动防逆送块从容纳槽中旋出。
14.3.本技术提供的一种纸盒折边机构，弹性件设置为v形的弹性片，防逆送块受到第二底板的挤压时，弹性片被挤压，两端互相贴合；弹性片回弹时，重新张开，可以推动防逆送块从容纳槽中旋出。
15.4.本技术提供的一种纸盒折边机构，当第一底板和第二底板均闭合时，防逆送块和推块朝向纸盒的侧面均与第二底板的外侧面贴合，则可以降低防逆送块、推块与第二底板之间的挤压应力，从而降低第二底板挤压破损的可能性。
附图说明
16.为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1为本技术的具体实施方式中提供的上下折边组件的主视图；
18.图2为图1所示的上下折边组件的右视图；
19.图3为图1所示的防逆送块与弹性件的连接示意图；
20.图4为本技术第二种实施方式中提供的弹性件的结构示意图。
21.附图标记说明：
22.1、安装板；2、第一气缸；21、成型推板；22、止回连接板；23、止回板；231、容纳槽；232、防逆送块；24、弹性件；241、弹簧；242、弹性片；3、第二气缸；31、推块。
具体实施方式
23.下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
24.在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
25.在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语
在本技术中的具体含义。
26.此外，下面所描述的本技术不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
27.实施例
28.参照图1和图2，本技术提供了一种纸盒折边机构，其包括沿竖直方向设置有一个安装板1，安装板1上栓接有第一气缸2和第二气缸3，第一气缸2的高度高于待粘合纸盒，第二气缸3的高度低于待粘合纸盒，且第一气缸2和第二气缸3均倾斜设置，第一气缸2和第二气缸3的长度方向均指向待粘合纸盒。第一气缸2的活塞杆上连接有成型推板21，成型推板21底面的两端均栓接有止回连接板22，每个止回连接板22的底面均连接有一个止回板23。两个止回板23互相朝向的侧面设置有防逆送结构，当第一气缸2推动止回板23朝向待粘合纸盒运动时，止回板23通过防逆送结构推动第一底板闭合。第二气缸3的活塞杆上连接有推块31，推块31用于推动第二底板闭合。当第二底板闭合时，首先需要越过防逆送结构，直至第二底板与第一底板贴合。防逆送结构用于妨碍第一底板或第二底板张开，防逆送结构包括开设在止回板23上的容纳槽231，容纳槽231内转动架设有一个防逆送块232，容纳槽231中还设有用于驱使防逆送块232弹出的弹性件24。
29.将待粘合的纸盒沿水平方向摆放，纸盒底端朝向折边组件。利用第一气缸2和第二气缸3依次运行，推动第一底板和第二底板依次闭合。当第一底板闭合时，涂覆有胶液的侧面露在外侧；第二底板闭合时，首先越过防逆送块232，最终与第一底板贴合，即可与第一底板粘合。第二底板越过防逆送块232时，防逆送块232挤压弹性件24，并回缩至容纳槽231内；第二底板越过防逆送块232后，弹性件24推动防逆送块232回弹，从而阻碍第二底板重新张开，保证粘接质量。此方案中，利用折边组件推动第一底板、第二底板和翼板闭合，从而将第一底板与第二底板闭合粘贴，不需要进行人工操作，保证纸盒折边封底的精度，纸盒成型的速度快，有利于大规模生产。
30.参照图3，弹性件24为弹簧241，容纳槽231中开设有凹槽(图中未示出)，弹簧241的一端与凹槽的槽底连接，弹簧241的另一端与防逆送块232的侧面连接。防逆送块232受到第二底板的挤压时，弹簧241被挤压，缩入凹槽中；弹簧241回弹时可以推动防逆送块232从容纳槽231中旋出。
31.参照图4，弹性件24为v形的弹性片242，弹性片242的一端与容纳槽231的内壁连接，弹性片242的另一端与防逆送块232的侧面连接。弹性件24设置为v形的弹性片242，防逆送块232受到第二底板的挤压时，弹性片242被挤压，两端互相贴合；弹性片242回弹时，重新张开，可以推动防逆送块232从容纳槽231中旋出。
32.参照图1，防逆送块232和推块31朝向纸盒的侧面互相平行，当第一底板闭合时，防逆送块232朝向纸盒的侧面与第一底板贴合；当第二底板闭合时，防逆送块232、推块31朝向纸盒的侧面均与第二底板的外侧面贴合，可以降低防逆送块232、推块31与第二底板之间的挤压应力，从而降低第二底板挤压破损的可能性。
33.显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本技术创造的保护范围之中。