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一种可快速散热的布料纺织倒纱机的制作方法

2021-11-06 05:47:00 来源:中国专利 TAG:


1.本实用新型涉及倒纱机技术领域,具体为一种可快速散热的布料纺织倒纱机。


背景技术:

2.倒纱机是纺织行业普遍使用的机械设备,毛线在进机器加工前通常通过倒纱机重新倒毛再绕一次,在倒毛绕线过程中,线会通过一个蜡筒,给线加次蜡,这样绕过的线就是加过蜡的,这样做的目的是让绒线比较滑更易于加工。
3.但现有的倒纱机还存在着散热效率不高,装置内部工作时产生的高温不及时散出会导致装置运作不稳,且布料纺织倒纱机在工作过程中会存在许多绒毛和灰尘,而这些绒毛和灰尘进入装置内部则会影响其驱动状态,影响装置的使用寿命的问题,为此我们提出一种可快速散热的布料纺织倒纱机。


技术实现要素:

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种可快速散热的布料纺织倒纱机,以解决上述背景技术中提出的散热效率不高,以及绒毛和灰尘容易进入装置内部的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:
8.一种可快速散热的布料纺织倒纱机,包括工作箱体、散热箱和倒纱结构,所述工作箱体外壁通过转动片与箱门转动连接,所述工作箱体下方与驱动箱固定连接,所述驱动箱两侧均与散热箱可拆卸连接,所述驱动箱外壁与散热孔板固定连接,所述工作箱体内壁与倒纱结构固定连接,所述工作箱体内部设置有放置板一和放置板二,所述放置板一位于放置板二上方,所述放置板二下方设置有纱管支架,所述驱动箱下方与万向轮可拆卸连接。
9.进一步优选的,所述散热箱还包括外壳、过滤网一和散热风扇,所述外壳外壁与工作箱体固定连接,所述过滤网一和散热风扇均固定在外壳内部,所述过滤网一位于散热风扇一侧。
10.进一步优选的,所述倒纱结构还包括转轴、绕线盘、从动齿轮、主动齿轮和连接杆,所述转轴一侧与工作箱体转动连接,所述转轴另一侧与从动齿轮固定连接,所述绕线盘与转轴固定连接,所述从动齿轮与主动齿轮相适配,所述主动齿轮下方与连接杆固定连接,所述转轴、绕线盘和从动齿轮各设置有两个。
11.进一步优选的,所述驱动箱还包括外箱、散热板、对流透气孔、控制器和电机,所述外箱上方与工作箱体固定连接,所述散热板与外箱内壁固定连接,所述散热板内部开设有对流透气孔,所述控制器和电机均固定在外箱内部,所述电机上方与连接杆固定连接,所述散热板和控制器各设置有两个。
12.进一步优选的,所述散热孔板一侧设置有过滤网二,所述过滤网二位于驱动箱内部。
13.进一步优选的,所述放置板一外壁设置有上蜡环,所述放置板二外壁设置有限位孔,所述上蜡环和限位孔各设置有两个。
14.进一步优选的,所述放置板一和放置板二与工作箱体的连接方式为可拆卸连接,所述纱管支架与驱动箱的连接方式为固定连接,所述散热箱和纱管支架各设置有两个,所述万向轮共设置有四个。
15.(三)有益效果
16.本实用新型提供了一种可快速散热的布料纺织倒纱机,具备以下有益效果:
17.(1)、该可快速散热的布料纺织倒纱机,通过设置的散热箱、散热孔板、散热板和对流透气孔,通过控制面板上的开关打开两个外壳内部的两个散热风扇开始工作,将冷风抽入到外箱中,通过散热板两侧的散热风扇同时吹风,并将吹入的冷风通过对流透气孔进入待散热区,从而形成对流风加速热量的冷却,冷却后的风再通过散热孔板流出,达到了增强倒纱机使用过程中散热效率。
18.(2)、该可快速散热的布料纺织倒纱机,通过设置的过滤网二和过滤网一,通过将过滤网二固定在散热孔板内侧,将过滤网一固定在散热风扇一侧,由于布料纺织倒纱机在工作过程中会存在许多绒毛和灰尘,而这些绒毛和灰尘进入驱动箱则会影响其驱动状态,通过过滤网二可防止绒毛和灰尘由散热孔板进入驱动箱内部,通过过滤网一可防止绒毛和灰尘由散热风扇进入驱动箱内部,防止绒毛和灰尘影响装置的使用寿命。
19.(3)、该可快速散热的布料纺织倒纱机,通过设置的倒纱结构、放置板一和放置板二,通过将待倒纱的纱线管安装在纱管支架上,然后将纱线管上的纱线依次穿过放置板二上的限位孔和放置板一上的上蜡环,再将纱线缠绕在绕线盘上,再通过控制面板打开控制器和电机工作,带动主动齿轮转动,再带动从动齿轮转动,进而使得转轴和绕线盘转动,然后开始进行倒纱,通过限位孔可防止纱线错位,通过控制器可调节装置工作速率,增强了本装置的实用性。
附图说明
20.图1是本实用新型的整体结构示意图;
21.图2是本实用新型的剖视图;
22.图3是本实用新型散热箱的局部结构示意图;
23.图4是本实用新型散热孔板的局部结构示意图。
24.图中:1、工作箱体;2、散热箱;3、倒纱结构;4、箱门;5、驱动箱;6、散热孔板;7、放置板一;8、放置板二;9、纱管支架;10、万向轮;11、过滤网二;12、上蜡环;13、限位孔;201、外壳;202、过滤网一;203、散热风扇;31、转轴;32、绕线盘;33、从动齿轮;34、主动齿轮;35、连接杆;51、外箱;52、散热板;53、对流透气孔;54、控制器;55、电机。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
26.在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
27.在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
28.请参阅图1

4,本实用新型提供一种技术方案:一种可快速散热的布料纺织倒纱机,包括工作箱体1、散热箱2和倒纱结构3,工作箱体1外壁通过转动片与箱门4转动连接,工作箱体1下方与驱动箱5固定连接,驱动箱5两侧均与散热箱2可拆卸连接,驱动箱5外壁与散热孔板6固定连接,工作箱体1内壁与倒纱结构3固定连接,工作箱体1内部设置有放置板一7和放置板二8,放置板一7位于放置板二8上方,放置板二8下方设置有纱管支架9,驱动箱5下方与万向轮10可拆卸连接;通过将待倒纱的纱线管安装在纱管支架9上,然后将纱线管上的纱线依次穿过放置板二8上的限位孔13和放置板一7上的上蜡环12,再将纱线缠绕在绕线盘32上,再通过控制面板打开控制器54和电机55工作,带动主动齿轮34转动,再带动从动齿轮33转动,进而使得转轴31和绕线盘32转动,然后开始进行倒纱,通过限位孔13可防止纱线错位,通过控制器54可调节装置工作速率,增强了本装置的实用性。
29.本实施例中,具体的,散热箱2还包括外壳201、过滤网一202和散热风扇203,外壳201外壁与工作箱体1固定连接,过滤网一202和散热风扇203均固定在外壳201内部,过滤网一202位于散热风扇203一侧;通过控制面板上的开关打开两个外壳201内部的两个散热风扇203开始工作,将冷风抽入到外箱51中,将过滤网一202固定在散热风扇203一侧,通过过滤网一202可防止绒毛和灰尘由散热风扇203进入驱动箱5内部,防止绒毛和灰尘影响装置的使用寿命。
30.本实施例中,具体的,倒纱结构3还包括转轴31、绕线盘32、从动齿轮33、主动齿轮34和连接杆35,转轴31一侧与工作箱体1转动连接,转轴31另一侧与从动齿轮33固定连接,绕线盘32与转轴31固定连接,从动齿轮33与主动齿轮34相适配,主动齿轮34下方与连接杆35固定连接,转轴31、绕线盘32和从动齿轮33各设置有两个,转轴31、绕线盘32、从动齿轮33、主动齿轮34和连接杆35组成的结构通过电机55驱动达到倒纱的效果。
31.本实施例中,具体的,驱动箱5还包括外箱51、散热板52、对流透气孔53、控制器54和电机55,外箱51上方与工作箱体1固定连接,散热板52与外箱51内壁固定连接,散热板52内部开设有对流透气孔53,控制器54和电机55均固定在外箱51内部,电机55上方与连接杆35固定连接,散热板52和控制器54各设置有两个;通过散热板52两侧的散热风扇203同时吹风,并将吹入的冷风通过对流透气孔53进入待散热区,从而形成对流风加速热量的冷却,冷却后的风再通过散热孔板6流出,达到了增强倒纱机使用过程中散热效率。
32.本实施例中,具体的,散热孔板6一侧设置有过滤网二11,过滤网二11位于驱动箱5内部;通过将过滤网二11固定在散热孔板6内侧,由于布料纺织倒纱机在工作过程中会存在许多绒毛和灰尘,而这些绒毛和灰尘进入驱动箱5则会影响其驱动状态,通过过滤网二11可
防止绒毛和灰尘由散热孔板6进入驱动箱5内部,防止绒毛和灰尘影响装置的使用寿命。
33.本实施例中,具体的,放置板一7外壁设置有上蜡环12,放置板二8外壁设置有限位孔13,上蜡环12和限位孔13各设置有两个;上蜡环12和限位孔13导向纱线移动。
34.本实施例中,具体的,放置板一7和放置板二8与工作箱体1的连接方式为可拆卸连接,纱管支架9与驱动箱5的连接方式为固定连接,散热箱2和纱管支架9各设置有两个,万向轮10共设置有四个;放置板一7和放置板二8利于导向纱线移动,万向轮10方便装置的移动。
35.工作原理:装置工作时,先为装置接通电源,然后将待倒纱的纱线管安装在纱管支架9上,再将纱线管上的纱线依次穿过放置板二8上的限位孔13和放置板一7上的上蜡环12,再将纱线缠绕在绕线盘32上,然后通过控制面板打开控制器54和电机55工作,带动主动齿轮34转动,再带动从动齿轮33转动,进而使得转轴31和绕线盘32转动,然后开始进行倒纱。
36.装置散热时,首先通过控制面板上的开关打开两个外壳201内部的两个散热风扇203开始工作,将冷风抽入到外箱51中,通过散热板52两侧的散热风扇203同时吹风,并将吹入的冷风通过对流透气孔53进入待散热区,从而形成对流风加速热量的冷却,冷却后的风再通过散热孔板6流出,加强散热效果,过滤网二11可防止绒毛和灰尘由散热孔板6进入驱动箱5内部,过滤网一202可防止绒毛和灰尘由散热风扇203进入驱动箱5内部。
37.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
再多了解一些

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