一种硬质合金刀片的数控加工装置及方法与流程

技术特征：
1.一种硬质合金刀片的数控加工装置，包括打磨体(1)以及安装在打磨体(1)内侧的打磨机构(6)，所述打磨机构(6)上均匀安装有多个扇形分布的刀片(20)，其特征在于：所述打磨体(1)的内壁上设有用于打磨刀片(20)的粗糙摩擦面，所述打磨体(1)的顶部开设有涡旋状的涡旋限位滑道(2)，所述涡旋限位滑道(2)中设有用于驱动打磨机构(6)沿着涡旋限位滑道(2)轨迹运动的第一驱动机构，所述打磨机构(6)上设置有用于夹装刀片(20)的夹持组件，所述打磨机构(6)的中心位置安装有用于驱动夹持组件转动从而带动刀片(20)调整打磨角度的第二驱动机构，所述打磨机构(6)的上端部安装有用于带动打磨机构(6)在打磨体(1)中转动使刀片(20)与粗糙摩擦面充分打磨的第三驱动机构。2.根据权利要求1所述的一种硬质合金刀片的数控加工装置，其特征在于：所述第一驱动机构包括第一电机(3)，所述第一电机(3)固定安装在打磨体(1)的上端面，所述第一电机(3)的输出轴固定连接有与输出轴方向垂直的第一固定杆(4)，所述第一固定杆(4)的一端固定连接有滑座(5)，所述滑座(5)的内壁上开设有t形滑槽。3.根据权利要求2所述的一种硬质合金刀片的数控加工装置，其特征在于：所述打磨机构(6)包括平行设置的第一安装板(7)与第二安装板(8)，所述第二驱动机构与夹持组件设置在第一安装板(7)与第二安装板(8)之间，所述第一安装板(7)的上端转动连接有固定壳(16)。4.根据权利要求3所述的一种硬质合金刀片的数控加工装置，其特征在于：所述第二驱动机构包括第二电机(9)，所述第二电机(9)固定安装在第二安装板(8)的上端面中心位置，所述第二电机(9)的输出轴与第一安装板(7)转动连接，所述第二电机(9)的输出轴上固定连接有驱动齿轮(10)，所述第二电机(9)输出轴的外侧均匀分布有多个轴杆(12)，所述轴杆(12)上固定连接有与驱动齿轮(10)相啮合的从动齿轮(11)，所述轴杆(12)的两端分别与第一安装板(7)以及第二安装板(8)转动连接。5.根据权利要求4所述的一种硬质合金刀片的数控加工装置，其特征在于：所述夹持组件包括u形板(13)，所述u形板(13)与轴杆(12)固定连接，所述u形板(13)的外端固定连接有固定板(14)，所述刀片(20)通过固定螺栓(15)固定在固定板(14)上。6.根据权利要求3所述的一种硬质合金刀片的数控加工装置，其特征在于：所述第三驱动机构包括第三电机(17)，所述第三电机(17)固定安装在固定壳(16)的顶部内侧面，所述第三电机(17)的输出轴与第一安装板(7)固定连接，所述固定壳(16)的上端面固定连接有第二固定杆(18)。7.根据权利要求6所述的一种硬质合金刀片的数控加工装置，其特征在于：所述第二固定杆(18)的上端穿过涡旋限位滑道(2)并固定连接有工形滑块(19)，所述第二固定杆(18)与涡旋限位滑道(2)滑动配合，所述工形滑块(19)与滑座(5)内壁上的t形滑槽滑动连接。8.一种硬质合金刀片的数控加工方法，使用权利要求1所述的一种硬质合金刀片的数控加工装置，其特征在于，包括以下步骤：步骤一：刀片(20)的安装，将各个刀片(20)安装在夹持组件上，从而呈扇形均匀固定在打磨机构(6)上；步骤二：刀片(20)的角度调整，通过第二驱动机构带动夹持组件转动，从而调整刀片(20)的角度，使刀片(20)的端部贴近于打磨体(1)的内壁上；步骤三：打磨机构(6)的中心位置调整，通过第一驱动机构配合涡旋限位滑道(2)的限
位作用下，使得打磨机构(6)沿着涡旋限位滑道(2)的轨迹逐渐向打磨体(1)的圆心靠拢；步骤四：刀片(20)的配合，在第一驱动机构工作的同时，由第二驱动机构带动夹持组件转动，使得打磨机构(6)向打磨体(1)圆心靠拢的过程中刀片(20)能够继续与打磨体(1)的内壁接触进行打磨；步骤五：在步骤四进行的同时，通过第三驱动机构带动打磨机构(6)在打磨体(1)中转动，从而使安装在打磨机构(6)上的刀片(20)与粗糙摩擦面充分打磨；步骤六：刀片(20)的翻面打磨，将打磨好一面的刀片(20)拆卸下来，将刀片(20)翻面后再次安装在夹持组件上，重复步骤一至步骤五对刀片(20)的端部的另一侧进行打磨。

技术总结
本发明公开一种硬质合金刀片的数控加工装置及方法，包括打磨体以及安装在打磨体内侧的打磨机构，所述打磨机构上均匀安装有多个扇形分布的刀片，所述打磨体的内壁上设有用于打磨刀片的粗糙摩擦面，所述打磨体的顶部开设有涡旋状的涡旋限位滑道，通过将各个刀片由夹持组件安装在打磨机构上，通过第一驱动机构配合涡旋限位滑道的限位作用下，使得打磨机构沿着涡旋限位滑道的轨迹逐渐向打磨体的圆心靠拢，在第一驱动机构工作的同时，由第二驱动机构带动夹持组件转动，使得打磨机构向打磨体圆心靠拢的过程中刀片能够继续与打磨体的内壁接触，并通过第三驱动机构带动打磨机构在打磨体中转动，使安装在打磨机构上的刀片与粗糙摩擦面充分打磨。充分打磨。充分打磨。


技术研发人员：王冰 朱质斌
受保护的技术使用者：株洲索尔切削工具有限公司
技术研发日：2021.08.25
技术公布日：2021/11/9