一种石英晶片厚度分选装置的制作方法

1.本实用新型涉及厚度分选技术领域，具体涉及了一种石英晶片厚度分选装置。


背景技术：

2.石英晶片是石英晶体初加工制品，在进行石英晶片的生产需要切割设备、断面设备、剖光设备等其中最为主要的还是检测分选设备。
3.在将石英晶片进行加工时，需要对石英晶片的厚度进行分选，使得能够将合适厚度的石英晶片拿去进行下一步加工，为了防止不合格的石英晶片被拿去进行加工，目前的方式一般都是工作人员使用卡尺对石英晶片进行测量，太过费时费力，而且工作人员在长时间的工作下，在使用卡尺时，由于集中力不够，导致测量的厚度不准确，并且工作人员在使用卡尺时，需要手持卡尺和石英晶片，然后拧动卡尺，然后一次一个的对石英晶片的检测和分选，费时费力，因此，需要设计一种石英晶片厚度分选装置来解决上述问题。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供一种石英晶片厚度分选装置，具备便于对石英晶片的厚度进行检测和能够一次性检测多个石英晶片等优点，解决了传统分选装置不便于对石英晶片的厚度进行测量和不能够一次性检测多个石英晶片的问题。
5.本实用新型的石英晶片厚度分选装置，包括安装板，所述安装板顶部且靠近中央的位置处固定连接有放置板，所述放置板左右两侧且靠近顶部的位置处均沿纵向开设有滑槽，两个所述滑槽内部沿纵向等距离滑动连接有多个滑块，所述放置板左右两侧的滑块各为一组，两组所述滑块相互远离的一侧均固定连接有连接块，所述安装板顶部的左侧固定连接有记录箱，所述安装板顶部且靠近右侧的位置处固定连接有固定板，所述固定板左侧且靠近底部的位置处沿纵向开设有移动槽，所述移动槽内部沿纵向等距离滑动连接有多个移动块。
6.本实用新型的石英晶片厚度分选装置，其中放置板的顶部固定连接有橡胶垫，所述放置板的顶部与隔板底部相贴合，该结构设置，使得能够将石英晶片进行放置，防止与石英晶片发生磨损。
7.本实用新型的石英晶片厚度分选装置，其中两组连接块相互靠近一侧且靠近顶部的位置处均固定连接有隔板，所述隔板的外表面固定连接有软胶，该结构设置，使得能够将石英晶片进行夹持，从而防止石英晶片自动的移动。
8.本实用新型的石英晶片厚度分选装置，其中记录箱正面中央且靠近左侧的位置处固定连接有透明板，所述透明板的正面沿垂直方向开设有刻度线，该结构设置，使得能够观察石英晶片的厚度是否合格。
9.本实用新型的石英晶片厚度分选装置，其中两个移动块的左侧均安装有激光灯，该结构设置，使得能够检测石英晶片的厚度。
10.本实用新型的石英晶片厚度分选装置，其中固定板右侧且靠近移动块的位置处均
活动插接有插杆，所述插杆的左侧贯穿固定板并活动插接于移动块内部，所述固定板右侧且靠近底部的位置处沿纵向等距离开设有多个固定孔，该结构设置，使得能够将移动块进行固定，防止移动块自动的进行滑动。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
12.1、本实用新型通过固定板，配合插杆和固定孔，使得能够对移动块进行固定，从而防止在对石英晶片进行检测时，移动块自动的进行滑动，通过放置板，配合安装板，使得能够对石英晶片进行放置，通过放置板和滑槽，配合滑块和隔板，使得能够将石英晶片进行分隔和固定，从而能够同时放置多个石英晶片进行检测，通过分选效率，省时省力。
13.2、本实用新型通过安装板，配合记录箱和透明板，使得能够对激光灯照射的位置调节到石英晶片正常厚度的高度，对石英晶片的厚度进行检测，从而方便分选，通过固定板和移动槽，配合移动块和激光灯，使得能够对激光灯的位置进行调节，从而方便的对石英晶片的厚度进行检测。
附图说明
14.此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本技术的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
15.图1为本实用新型整体正面剖视结构示意图；
16.图2为本实用新型记录箱正面结构示意图；
17.图3为本实用新型整体俯视剖视结构示意图。
18.图中：1、安装板；2、放置板；201、滑槽；3、滑块；4、连接块；5、隔板；6、记录箱；7、透明板；8、固定板；801、移动槽；9、移动块；10、激光灯；11、插杆；1101、固定孔。
具体实施方式
19.以下将以图式揭露本实用新型的多个实施方式，为明确说明起见，许多实物上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实物上的细节不应用以限制本实用新型。也就是说，在本实用新型的部分实施方式中，这些实物上的细节是非必要的。此外，为简化图式起见，一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。
20.另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本实用新型，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
21.请参阅图1
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3，本实用新型的石英晶片厚度分选装置，包括安装板1，安装板1顶部且靠近中央的位置处固定连接有放置板2，放置板2左右两侧且靠近顶部的位置处均沿纵向开设有滑槽201，两个滑槽201内部沿纵向等距离滑动连接有多个滑块3，放置板2左右两侧的滑块3各为一组，两组滑块3相互远离的一侧均固定连接有连接块4，安装板1顶部的左侧固定连接有记录箱6，安装板1顶部且靠近右侧的位置处固定连接有固定板8，固定板8左侧
且靠近底部的位置处沿纵向开设有移动槽801，移动槽801内部沿纵向等距离滑动连接有多个移动块9。
22.放置板2的顶部固定连接有橡胶垫，放置板2的顶部与隔板5底部相贴合，该结构设置，使得能够将石英晶片进行放置，防止与石英晶片发生磨损。
23.两组连接块4相互靠近一侧且靠近顶部的位置处均固定连接有隔板5，隔板5的外表面固定连接有软胶，该结构设置，使得能够将石英晶片进行夹持，从而防止石英晶片自动的移动。
24.记录箱6正面中央且靠近左侧的位置处固定连接有透明板7，透明板7的正面沿垂直方向开设有刻度线，该结构设置，使得能够观察石英晶片的厚度是否合格。
25.两个移动块9的左侧均安装有激光灯10，该结构设置，使得能够检测石英晶片的厚度。
26.固定板8右侧且靠近移动块9的位置处均活动插接有插杆11，插杆11的左侧贯穿固定板8并活动插接于移动块9内部，固定板8右侧且靠近底部的位置处沿纵向等距离开设有多个固定孔1101，该结构设置，使得能够将移动块9进行固定，防止移动块9自动的进行滑动。
27.在使用本实用新型时，首先，工作人员先根据石英晶片的大小，抓住隔板5进行前后移动，带动连接块4进行移动，从而使得滑块3在滑槽201的内部进行滑动，方便的将石英晶片进行放置，并且能够将石英晶片进行固定和夹持，然后根据石英晶片的位置，抓住激光灯10进行前后移动，带动移动块9在移动槽801内部进行滑动，从而方便对石英晶片进行检测，然后抓住插杆11，将移动块9进行固定，防止移动块9自动的进行滑动，然后启动激光灯10，如果激光灯10照射在记录箱6内，说明石英晶片厚度正常，如果激光灯10没有照射进入，说明石英晶片厚度较厚，不合格，从而方便的对石英晶片进行分选。
28.以上所述仅为本实用新型的实施方式而已，并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理的内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包括在本实用新型的权利要求范围之内。