一种防老化PE给水管的生产工艺的制作方法

技术特征：
1.一种防老化pe给水管的生产工艺，其特征在于：包括以下步骤：步骤一、将低密度聚乙烯加热至100
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120℃时加入偶联剂，搅拌10
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18min，然后加入填料、防老化助剂、抗氧化剂和润滑剂，搅拌混合，得混料；步骤二、将混料进行造粒，挤出成型、定径、牵引、切割后，得一种防老化pe给水管；所述防老化助剂通过以下步骤制成：将含羧基苯胺衍生物、有机二氧化硅和冰醋酸混合后，加入对甲苯磺酸，在氮气保护、126℃下回流反应3
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4h，减压旋蒸，得二氧化硅负载化合物；将二氧化硅负载化合物溶于二氯甲烷，加入三氟乙酸，室温反应12h，减压蒸馏，经后处理，得防老化助剂。2.根据权利要求1所述的一种防老化pe给水管的生产工艺，其特征在于：步骤一中搅拌混合条件为在130
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140℃下，搅拌30
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50min。3.根据权利要求1所述的一种防老化pe给水管的生产工艺，其特征在于：步骤一中低密度聚乙烯、偶联剂、填料、防老化助剂、抗氧化剂、润滑剂的质量比为85
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95：0.1
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1.5：6
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13、0.5
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2.5：0.5
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1.5：0.5
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3。4.根据权利要求1所述的一种防老化pe给水管的生产工艺，其特征在于：步骤二中造粒的温度为170
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190℃。5.根据权利要求1所述的一种防老化pe给水管的生产工艺，其特征在于：所述含羧基苯胺衍生物通过以下步骤制成：将苯胺衍生物、(boc)2o、三乙胺和二氯甲烷混合后，在氮气保护、室温下反应36h，经后处理，得中间体1；将中间体1、己二酸和n,n
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二甲基甲酰胺混合后，在80℃、避光、氮气保护下，加入对甲苯磺酸，反应16h，减压旋蒸，得含羧基苯胺衍生物。6.根据权利要求5所述的一种防老化pe给水管的生产工艺，其特征在于：获得中间体1的后处理具体操作为：抽滤收集滤液，浓缩后用乙酸乙酯溶解固体，再用饱和食盐水洗涤，无水硫酸钠干燥，过滤，浓缩，真空干燥至恒重。7.根据权利要求5所述的一种防老化pe给水管的生产工艺，其特征在于：所述苯胺衍生物通过以下步骤制成：将对羟基甲基苯甲醛、苯胺和苯胺盐酸盐混合后，在113℃下反应2h，然后升温至152℃，继续反应1.5h，经后处理，得苯胺衍生物。8.根据权利要求7所述的一种防老化pe给水管的生产工艺，其特征在于：苯胺衍生物后处理具体为：反应完毕后待体系降至55℃时，减压蒸馏30min，然后加入2mol/l的稀盐酸将剩余物质溶解，过滤，取滤液用2mol/l的稀氢氧化钠溶液中和至ph为7
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8，此时产生沉淀，待沉淀完全后过滤，取滤饼反复洗涤，得粗产品用乙醇/水重结晶，最后在60℃真空干燥24h。

技术总结
本发明公开了一种防老化PE给水管的生产工艺，属于PE给水管技术领域。且该生产工艺包括以下步骤：步骤一、将低密度聚乙烯加入搅拌机中，在100


技术研发人员：付春涛 李茂盛 张建
受保护的技术使用者：安徽瑞琦塑胶科技有限公司
技术研发日：2021.08.18
技术公布日：2021/11/8