一种应用于工业物联网服务系统的互联网安全服务器的制作方法

1.本发明涉及工业服务器技术领域，具体为一种应用于工业物联网服务系统的互联网安全服务器。


背景技术：

2.工业服务器，其采用高性能架构，具有工控机的可靠性，能够应用于工业现场处理，以及用来搭建工业信息系统，其一般包括一块高性能工业主板，搭载一颗，两颗，甚至四颗高性能处理器，ecc内存，宽温硬盘，远程ipmi管理，能够扩展图像处理，视频采集，运动控制等模块。
3.工业服务器内部一般设置有多组硬盘，硬盘一般通过硬盘座安装于工业服务器的内部，高频工作状态下，硬盘发出高热通过电脑提醒工作人员需要暂停使用，避免出现硬盘烧坏导致数据丢失的情况，但是暂停工作影响效率，等待硬盘降温过程缓慢，受限于硬盘灵活拆卸的设计，一般工业服务器采用风扇对整个服务器内部进行散热，这种散热方式无法直达硬盘本体上，散热效果微乎其微，采用水冷的散热方式，管路布线复杂，影响后期维修，且漏水后容易对硬盘造成严重损坏，已无法满足使用需求。


技术实现要素：

4.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种应用于工业物联网服务系统的互联网安全服务器，包括服务器本体、箱门以及背板，所述服务器本体的内部开设有硬盘槽且硬盘槽的内部安装有硬盘，所述硬盘槽内壁的背面开设有出风口，所述硬盘槽内壁的一侧开设有安装槽，所述安装槽内壁的一侧开设有驱动槽，所述驱动槽的内部设置有齿轮，所述齿轮内部的轴杆的一端延伸至服务器本体的正面并设置有拉杆，所述安装槽的内部设置有驱动杆，所述驱动杆的一端延伸至驱动槽的内部，所述驱动杆的底部开设有与齿轮相啮合的齿槽，所述驱动杆的表面固定设置有固定板，所述驱动杆的表面设置有位于固定板一侧的活动板，所述驱动杆的一端固定设置有定位板，所述硬盘槽的内部设置有一侧抵触硬盘的导热板，所述导热板的内部开设有导热孔，所述导热板的一侧设置有内部与驱动杆表面活动连接的连接板，所述连接板位于定位板与活动板之间，通过拉杆施加转动齿轮的力，实现所述驱动杆拉动导热板脱离与硬盘的抵触并移动至安装槽的内部；
5.所述箱门设置于服务器本体的正面，所述箱门的内部开设有控制槽，所述控制槽的内部固定设置有挡板，所述控制槽的内部设置有一端与挡板相抵触的活动块，所述活动块与挡板的相对端分别开设有弧形孔一和弧形孔二，所述弧形孔一和弧形孔二的内部分别通过压簧一安装有密封板且两个密封板互相抵触，所述箱门的内部设置有过滤网；
6.所述背板的内部开设有固定槽，所述固定槽的内部结构与控制槽的内部结构相同，所述背板的内部设置有位于固定槽一侧的风机。
7.作为本发明的一种优选技术方案，所述箱门的内部开设有进风孔，所述进风孔的内部开设有阶梯槽，所述进风孔的内部设置有硅胶板，所述过滤网设置于硅胶板的内部，所
述硅胶板的一侧设置有硅胶凸块，所述硅胶板的另一侧设置有拉手，所述硅胶凸块远离硅胶板的一端延伸至进风孔的内部，所述阶梯槽的内部设置有压簧二且压簧二的一端与硅胶板的一侧相抵触。
8.作为本发明的一种优选技术方案，所述硬盘槽内壁的背面设置有排线座，硬盘通过排线座与服务器本体进行电连接，所述硬盘槽内壁的一侧固定设置有限位凸起且限位凸起的背面与硬盘的正面活动连接，所述硬盘槽内壁的一侧开设有放置槽，所述放置槽的内部通过弹簧一安装有回弹板一，所述回弹板一的表面固定设置有防护筒一，所述防护筒一的表面与放置槽的内部固定连接，所述回弹板一的一侧与硬盘的一侧活动连接。
9.作为本发明的一种优选技术方案，所述硬盘槽内壁的背面设置有回弹板二，所述回弹板二的长度以及宽度均小于回弹板一，所述回弹板二与回弹板一的回弹方式相同，所述导热板的表面固定设置有导热硅胶。
10.作为本发明的一种优选技术方案，所述活动板与固定板之间设置有弹簧二，所述弹簧二通过活动板施加抵触连接板的力，所述活动板的表面固定设置有有防护筒二，所述防护筒二的表面与安装槽内壁的一侧固定连接，所述定位板以及活动板的正面分别呈对称折弯形状。
11.作为本发明的一种优选技术方案，所述固定板的一侧设置有拉簧，所述拉簧远离固定板的一端延伸至驱动槽的内部并与驱动槽内壁的右侧面固定连接，所述驱动槽的内部设置有稳定杆，所述稳定杆的一端延伸至驱动杆的内部。
12.作为本发明的一种优选技术方案，所述服务器本体的正面设置有位于硬盘槽一侧的卡杆，所述拉杆的顶部铰接有活动杆，所述活动杆的一侧开设有与卡杆表面相卡接的弧形槽，所述活动杆的正面设置有拉块。
13.作为本发明的一种优选技术方案，所述固定槽的长度大于控制槽的长度，所述连接板的内部开设有滑孔，所述滑孔的内部与驱动杆的表面活动套接，所述控制槽的内部固定设置有框架，所述框架的一侧固定设置有硅胶圈，所述活动块的两端均设置有销轴，所述活动块通过销轴铰接于控制槽的内部。
14.作为本发明的一种优选技术方案，两个相互抵触的所述密封板的相对端分别设置有密封块一和密封块二，所述密封块二呈l形设置，所述弧形孔一和弧形孔二的内部均设置有高弹密封圈，所述弧形孔一和弧形孔二组合呈圆形设置，所述箱门的一侧固定设置有把手。
15.作为本发明的一种优选技术方案，所述活动块的内部开设有活动槽，所述活动槽的内部通过弹簧三连接有控制块，所述控制块的一端设置有插杆且插杆远离控制块的一端延伸至箱门的内部，通过向所述控制块施加压缩弹簧三的力，实现所述控制块带动插杆与箱门脱离。
16.与现有技术相比，本发明提供了一种应用于工业物联网服务系统的互联网安全服务器，具备以下有益效果：
17.1、该应用于工业物联网服务系统的互联网安全服务器，通过设置服务器本体、箱门以及背板，启动风机抽取外部的空气经过导热板，使得硬盘传递至导热板上的高热能量快速带走，相较于常规的散热方式，该装置的散热方式更具有针对性，使得硬盘可以快速冷却降温，保证了工作效率。
18.2、该应用于工业物联网服务系统的互联网安全服务器，通过设置服务器本体、箱门以及背板，需要取出硬盘时，翻转活动杆脱离卡杆的限制，在翻转活动杆与卡杆错开后松开拉杆，使得拉簧收缩拉动导热板自动脱离对硬盘的抵触，无需使用者一直手持拉杆，更换硬盘时可解放双手，保证了操作效率。
19.3、该应用于工业物联网服务系统的互联网安全服务器，通过设置服务器本体、箱门以及背板，当导热板脱离与硬盘的抵触时，回弹板一和回弹板二的相互配合，自动将硬盘向右推动脱离限位凸起后在弹出硬盘槽的内部，方便了使用者取出硬盘，防护筒二配合防护筒一的设置，对驱动槽和放置槽进行遮挡，减少空气接触面积，减少对空气的干扰，保证了空气流动速度。
20.4、该应用于工业物联网服务系统的互联网安全服务器，通过设置服务器本体、箱门以及背板，当硬盘脱离驱动槽的内部后，继续向左转动拉杆，使得连接板从安装槽的内部移动至硬盘槽的内部，直接拉动连接板或导热板，完成连接板与驱动杆的分离，导热板不仅加速了硬盘的散热，同时利于拆卸维护，进一步保证了该装置的使用性。
21.5、该应用于工业物联网服务系统的互联网安全服务器，通过设置服务器本体、箱门以及背板，弧形孔一和弧形孔二可对数据线的线缆进行夹持，高弹密封圈的设置，可随着线缆的直径进行微调，适应不同直径的线缆，同时保证了弧形孔一和弧形孔二的密封性，避免了空气泄漏导致灰尘进入的情况出现。
22.6、该应用于工业物联网服务系统的互联网安全服务器，通过设置服务器本体、箱门以及背板，空气流动时会带动过滤网进行摆动，使得过滤网带动硅胶板进行抖动，导致过滤网上拦截的灰尘进行抖落，降低了清理频率，工作人员简单清理时，只需要连续敲击过滤网即可，操作更加简单。
附图说明
23.图1为本发明提出的一种应用于工业物联网服务系统的互联网安全服务器的结构示意图；
24.图2为本发明提出的一种应用于工业物联网服务系统的互联网安全服务器的服务器本体结构正视图；
25.图3为本发明提出的一种应用于工业物联网服务系统的互联网安全服务器的硬盘槽与硬盘分离后的结构剖面图；
26.图4为本发明提出的一种应用于工业物联网服务系统的互联网安全服务器的弧形孔一和弧形孔二结构剖面图；
27.图5为本发明提出的一种应用于工业物联网服务系统的互联网安全服务器的活动槽结构示意图；
28.图6为本发明提出的一种应用于工业物联网服务系统的互联网安全服务器的进风孔结构剖面图；
29.图7为本发明提出的一种应用于工业物联网服务系统的互联网安全服务器的导热板结构侧视图；
30.图8为本发明提出的一种应用于工业物联网服务系统的互联网安全服务器的导热板结构侧视图；
31.图9为本发明提出的一种应用于工业物联网服务系统的互联网安全服务器的卡杆结构示意图；
32.图10为本发明提出的一种应用于工业物联网服务系统的互联网安全服务器的活动块结构俯剖图；
33.图11为本发明提出的一种应用于工业物联网服务系统的互联网安全服务器的定位板以及活动板结构俯剖图。
34.图中：1、服务器本体；11、硬盘槽；111、出风口；112、排线座；113、放置槽；114、防护筒一；115、回弹板一；116、弹簧一；117、回弹板二；12、安装槽；13、驱动槽；131、稳定杆；132、拉簧；14、齿轮；15、驱动杆；151、固定板；152、活动板；153、定位板；154、防护筒二；155、弹簧二；16、导热板；161、导热孔；162、导热硅胶；17、连接板；171、滑孔；18、拉杆；181、活动杆；182、拉块；19、卡杆；2、箱门；21、控制槽；211、框架；212、硅胶圈；22、挡板；23、活动块；231、活动槽；232、销轴；24、控制块；241、弹簧三；25、弧形孔一；26、弧形孔二；27、压簧一；271、密封板；272、密封块一；273、密封块二；28、高弹密封圈；29、进风孔；291、阶梯槽；292、硅胶板；293、过滤网；294、硅胶凸块；295、压簧二；3、背板；31、固定槽。
具体实施方式
35.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
36.请参阅图1
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11，一种应用于工业物联网服务系统的互联网安全服务器，包括服务器本体1、箱门2以及背板3，所述服务器本体1的内部开设有硬盘槽11且硬盘槽11的内部安装有硬盘，所述硬盘槽11内壁的背面开设有出风口111，所述硬盘槽11内壁的一侧开设有安装槽12，所述安装槽12内壁的一侧开设有驱动槽13，所述驱动槽13的内部设置有齿轮14，所述齿轮14内部的轴杆的一端延伸至服务器本体1的正面并设置有拉杆18，所述安装槽12的内部设置有驱动杆15，所述驱动杆15的一端延伸至驱动槽13的内部，所述驱动杆15的底部开设有与齿轮14相啮合的齿槽，所述驱动杆15的表面固定设置有固定板151，所述驱动杆15的表面设置有位于固定板151一侧的活动板152，所述驱动杆15的一端固定设置有定位板153，所述硬盘槽11的内部设置有一侧抵触硬盘的导热板16，所述导热板16的内部开设有导热孔161，所述导热板16的一侧设置有内部与驱动杆15表面活动连接的连接板17，所述连接板17位于定位板153与活动板152之间，通过拉杆18施加转动齿轮14的力，实现所述驱动杆15拉动导热板16脱离与硬盘的抵触并移动至安装槽12的内部。
37.所述箱门2设置于服务器本体1的正面，所述箱门2的内部开设有控制槽21，所述控制槽21的内部固定设置有挡板22，所述控制槽21的内部设置有一端与挡板22相抵触的活动块23，所述活动块23与挡板22的相对端分别开设有弧形孔一25和弧形孔二26，所述弧形孔一25和弧形孔二26的内部分别通过压簧一27安装有密封板271且两个密封板271互相抵触，所述箱门2的内部设置有过滤网293，所述背板3的内部开设有固定槽31，所述固定槽31的内部结构与控制槽21的内部结构相同，所述背板3的内部设置有位于固定槽31一侧的风机，通过设置服务器本体1、箱门2以及背板3，启动风机抽取外部的空气经过导热板16，使得硬盘
传递至导热板16上的高热能量快速带走，相较于常规的散热方式，该装置的散热方式更具有针对性，使得硬盘可以快速冷却降温，保证了工作效率，需要取出硬盘时，翻转活动杆181脱离卡杆19的限制，在翻转活动杆181与卡杆19错开后松开拉杆18，使得拉簧132收缩拉动导热板16自动脱离对硬盘的抵触，无需使用者一直手持拉杆18，更换硬盘时可解放双手，保证了操作效率，当导热板16脱离与硬盘的抵触时，回弹板一115和回弹板二117的相互配合，自动将硬盘向右推动脱离限位凸起后在弹出硬盘槽11的内部，方便了使用者取出硬盘，防护筒二154配合防护筒一114的设置，对驱动槽13和放置槽113进行遮挡，减少空气接触面积，减少对空气的干扰，保证了空气流动速度，当硬盘脱离驱动槽13的内部后，继续向左转动拉杆18，使得连接板17从安装槽12的内部移动至硬盘槽11的内部，直接拉动连接板17或导热板16，完成连接板17与驱动杆15的分离，导热板16不仅加速了硬盘的散热，同时利于拆卸维护，进一步保证了该装置的使用性。
38.作为本实施例的一种具体技术方案，所述箱门2的内部开设有进风孔29，所述进风孔29的内部开设有阶梯槽291，所述进风孔29的内部设置有硅胶板292，所述过滤网293设置于硅胶板292的内部，所述硅胶板292的一侧设置有硅胶凸块294，所述硅胶板292的另一侧设置有拉手，所述硅胶凸块294远离硅胶板292的一端延伸至进风孔29的内部，所述阶梯槽291的内部设置有压簧二295且压簧二295的一端与硅胶板292的一侧相抵触，启动风机依次通过出风口111、硬盘槽11以及进风孔29抽取外部的空气，外部的空气通过过滤网293后进入导热孔161的内部，使得硬盘传递至导热板16内部的热量被空气快速带上，加速硬盘的散热过程，同时空气流动时会带动过滤网293进行摆动，使得过滤网293带动硅胶板292进行抖动，导致过滤网293上拦截的灰尘进行抖落，降低了清理频率，压簧二295的设置，保证了过滤网293的抖动效果，同时工作人员简单清理时，只需要连续敲击过滤网293即可，通过拉手拉动硅胶板292带动硅胶凸起脱离进风孔29的内部，即可将硅胶板292以及过滤网293取下进行清洗或更换，操作方式简单快捷，方便了使用者的使用。
39.作为本实施例的一种具体技术方案，所述硬盘槽11内壁的背面设置有排线座112，硬盘通过排线座112与服务器本体1进行电连接，所述硬盘槽11内壁的一侧固定设置有限位凸起且限位凸起的背面与硬盘的正面活动连接，所述硬盘槽11内壁的一侧开设有放置槽113，所述放置槽113的内部通过弹簧一116安装有回弹板一115，所述回弹板一115的表面固定设置有防护筒一114，所述防护筒一114的表面与放置槽113的内部固定连接，所述回弹板一115的一侧与硬盘的一侧活动连接，排线座112用于与硬盘上的排线连接，限位凸起对硬盘的正面进行遮挡，保证了硬盘的稳定性，回弹板一115的设置，当导热板16脱离对硬盘的遮挡时，弹簧一116回弹抵触回弹板一115，使得回弹板一115向右进行位移脱离限位凸起的限制，防护筒一114的设置，可对回弹板一115和弹簧一116以及放置槽113进行遮挡，减少空气接触面积，保证了空气流动速度，减少对空气的干扰。
40.作为本实施例的一种具体技术方案，所述硬盘槽11内壁的背面设置有回弹板二117，所述回弹板二117的长度以及宽度均小于回弹板一115，所述回弹板二117与回弹板一115的回弹方式相同，所述导热板16的表面固定设置有导热硅胶162，回弹板二117与回弹板一115的驱动方式一致，使得回弹板二117与回弹板一115采用同样的回弹结构，且又由于回弹板的长度以及宽度均小于回弹板一115，使得回弹板二117内部的弹簧一116规格小于回弹板一115内的弹簧二155规格，不会发生回弹板一115和回弹板二117同时对硬盘产线相同
的挤压力，使得硬盘出现不动的情况，导热硅胶162的设置，保证了导热板16与硬盘的贴合效果，从而保证了散热效率。
41.作为本实施例的一种具体技术方案，所述活动板152与固定板151之间设置有弹簧二155，所述弹簧二155通过活动板152施加抵触连接板17的力，所述活动板152的表面固定设置有有防护筒二154，所述防护筒二154的表面与安装槽12内壁的一侧固定连接，所述定位板153以及活动板152的正面分别呈对称折弯形状，参阅图11，定位板153以及活动板152的正面分别呈对称折弯形状，使得连接板17与驱动杆15连接时更加轻易，保证了更换效率，弹簧二155的设置，使得导热板16与硬盘之间不会出现刚性抵触，避免了会硬盘造成损坏，防护筒二154的设置，对驱动槽13进行遮挡，减少空气接触面积，保证了空气流动速度，防护筒一114和防护筒二154均采用橡胶材质制成。
42.作为本实施例的一种具体技术方案，所述固定板151的一侧设置有拉簧132，所述拉簧132远离固定板151的一端延伸至驱动槽13的内部并与驱动槽13内壁的右侧面固定连接，所述驱动槽13的内部设置有稳定杆131，所述稳定杆131的一端延伸至驱动杆15的内部，参阅图3，拉簧132的设置，持续对固定板151施加拉力，当拉杆18脱离限制时，拉簧132收缩自动拉动固定板151向右移动，使得固定板151带动驱动杆15和定位板153拉动连接板17向右移动，从而使得导热板16收纳至安装槽12的内部，无需使用者一直手持拉杆18，使得使用者更换硬盘时可解放双手，保证了操作效率，稳定杆131的设置，保证了驱动杆15的稳定性。
43.作为本实施例的一种具体技术方案，所述服务器本体1的正面设置有位于硬盘槽11一侧的卡杆19，所述拉杆18的顶部铰接有活动杆181，所述活动杆181的一侧开设有与卡杆19表面相卡接的弧形槽，所述活动杆181的正面设置有拉块182，需要取出硬盘时，手持拉块182向左翻转拉杆18，使得拉杆18带动齿轮14转动，齿轮14带动驱动杆15向左移动，驱动杆15带动活动板152抵触连接板17，同时活动板152压缩二，不会出现驱动杆15无法移动的情况，当弧形槽脱离与卡杆19的卡接时，拉动拉块182翻转错开卡杆19后松开拉块182，使得拉簧132自动收缩带动拉杆18向右自动翻转。
44.作为本实施例的一种具体技术方案，所述固定槽31的长度大于控制槽21的长度，所述连接板17的内部开设有滑孔171，所述滑孔171的内部与驱动杆15的表面活动套接，所述控制槽21的内部固定设置有框架211，所述框架211的一侧固定设置有硅胶圈212，所述活动块23的两端均设置有销轴232，所述活动块23通过销轴232铰接于控制槽21的内部，背板3内部的固定槽31除了长度大于控制槽21以外，其余的部分结构相同，方便了在服务器本体1的背面设置一些网线插口和电源插口等，参阅图7和图8，滑孔171的开设，方便了连接板17与驱动杆15连接和拆卸，需要对导热板16进行更换时，当硬盘脱离驱动槽13的内部后，继续向左转动拉杆18，使得拉杆18带动齿轮14转动，齿轮14带动驱动杆15向左移动，当连接板17从安装槽12的内部移动至硬盘槽11的内部后，直接拉动连接板17或导热板16，使得滑孔171从驱动杆15上慢慢滑动，从而完成连接板17与驱动杆15的分离，该装置操作方式简单快捷，利于后期维护，框架211的设置，配合硅胶圈212，使得活动块23与控制槽21的连接处保持良好的密封性，不会出现空气泄漏的情况。
45.作为本实施例的一种具体技术方案，两个相互抵触的所述密封板271的相对端分别设置有密封块一272和密封块二273，所述密封块二273呈l形设置，所述弧形孔一25和弧形孔二26的内部均设置有高弹密封圈28，所述弧形孔一25和弧形孔二26组合呈圆形设置，
所述箱门2的一侧固定设置有把手，数据线与服务器本体1正面或背面的插口连接后，将线缆放置在弧形孔一25和弧形孔二26处，使得两个密封板271抵触线缆同时后退压缩压簧一27，同时线缆与高弹密封圈28贴合，高弹密封圈28的设置，可随着线缆的直径进行微调，同时保证了弧形孔一25和弧形孔二26的密封性，密封块一272和密封块二273的设置，保证了两个密封板271互相抵触时的密封性，避免了空气通过弧形孔一25和弧形孔二26泄漏或进入。
46.作为本实施例的一种具体技术方案，所述活动块23的内部开设有活动槽231，所述活动槽231的内部通过弹簧三241连接有控制块24，所述控制块24的一端设置有插杆且插杆远离控制块24的一端延伸至箱门2的内部，通过向所述控制块24施加压缩弹簧三241的力，实现所述控制块24带动插杆与箱门2脱离，需要插接数据线时，拉动控制块24，控制块24压缩弹簧三241并带动插杆脱离箱门2的内部，即可翻转活动块23。
47.在使用时，硬盘工作时的热量通过导热硅胶162传递至导热板16，启动风机依次通过出风口111、硬盘槽11以及进风孔29抽取外部的空气，外部的空气通过过滤网293后进入导热孔161的内部，使得硬盘传递至导热板16内部的热量被空气快速带上，加速硬盘的散热过程，同时空气流动时会带动过滤网293进行摆动，使得过滤网293带动硅胶板292进行抖动，导致过滤网293上拦截的灰尘进行抖落，降低了清理频率，最终，含有温度的空气通过风机排出，需要取出硬盘时，手持拉块182向左翻转拉杆18，使得拉杆18带动齿轮14转动，齿轮14带动驱动杆15向左移动，驱动杆15带动活动板152抵触连接板17，同时活动板152压缩二，不会出现驱动杆15无法移动的情况，当弧形槽脱离与卡杆19的卡接时，拉动拉块182翻转错开卡杆19后松开拉块182，当拉杆18脱离限制时，拉簧132收缩自动拉动固定板151向右移动，使得固定板151带动驱动杆15和定位板153拉动连接板17向右移动，从而使得导热板16收纳至安装槽12的内部，无需使用者一直手持拉杆18，使得使用者更换硬盘时可解放双手，保证了操作效率，导热板16脱离对硬盘的遮挡时，弹簧一116回弹抵触回弹板一115，使得回弹板一115向右进行位移脱离限位凸起的限制，同时回弹板二117对硬盘的背面进行抵触，使得硬盘自动弹出至硬盘槽11的内部，需要对导热板16进行更换时，当硬盘脱离驱动槽13的内部后，继续向左转动拉杆18，使得拉杆18带动齿轮14转动，齿轮14带动驱动杆15向左移动，当连接板17从安装槽12的内部移动至硬盘槽11的内部后，直接拉动连接板17或导热板16，使得滑孔171从驱动杆15上慢慢滑动，从而完成连接板17与驱动杆15的分离，需要插接数据线时，拉动控制块24，控制块24压缩弹簧三241并带动插杆脱离箱门2的内部，即可翻转活动块23，数据线与服务器本体1正面或背面的插口连接后，将线缆放置在弧形孔一25和弧形孔二26处，使得两个密封板271抵触线缆同时后退压缩压簧一27，同时线缆与高弹密封圈28贴合，高弹密封圈28的设置，可随着线缆的直径进行微调，工作人员需要简单清理过滤网293时，只需要连续敲击过滤网293即可，通过拉手拉动硅胶板292带动硅胶凸起脱离进风孔29的内部，即可将硅胶板292以及过滤网293取下进行清洗或更换，通过上述完成对该装置的操作。
48.综上所述，该应用于工业物联网服务系统的互联网安全服务器，通过设置服务器本体1、箱门2以及背板3，启动风机抽取外部的空气经过导热板16，使得硬盘传递至导热板16上的高热能量快速带走，相较于常规的散热方式，该装置的散热方式更具有针对性，使得硬盘可以快速冷却降温，保证了工作效率。
49.需要说明的是，在本文中，诸如术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
50.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。