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一种可变转向减速机的制作方法

2021-11-09 23:11:00 来源:中国专利 TAG:


1.本发明涉及一种可变转向减速机,属于机电领域。


背景技术:

2.减速器是一种由封闭在刚性壳体内的齿轮传动、蜗杆传动、齿轮、蜗杆传动所组成的独立部件,常用作原动件与工作机之间的减速传动装置,在原动机和工作机或执行机构之间起匹配转速和传递转矩的作用,在现代机械中应用极为广泛。
3.但是现有的减速机功能过于单一,既不能改变转动方向,也无法根据需要取消减速,跟随电机同步转动。


技术实现要素:

4.本发明的目的在于提供一种可变转向减速机,以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种可变转向减速机,包括机器壳体、传动轴、从动轴、轴承座、底部传动装置、连杆、顶部传动装置、变向装置、滑杆、变向拨片,所述机器壳体前端安装有传动轴,且机器壳体后端安装有从动轴,所述机器壳体内部下方两侧 均安装有轴承座,所述机器壳体内部下方安装有底部传动装置,且底部传动装置通过两侧轴承座安装固定,所述机器壳体内部安装有连杆,且连杆前后两端分别与传动轴和从动轴相连接,所述机器壳体内部,位于连杆前后两端均安装有顶部传动装置,所述连杆中部,位于顶部传动装置之间安装有变向装置,所述机器壳体内部上方安装有滑杆,所述变向装置顶部安装在滑杆上,所述机器壳体顶部安装有变向拨片,且变向拨片与变向装置相连接。
6.优选的:所述底部传动装置还包括转轴a、转轴b、齿轮a、齿轮b、齿轮c和小齿轮,所述机器壳体内部两侧轴承座上分别安装有转轴a和转轴b,所述转轴a前端安装有齿轮a,且转轴a中部安装有齿轮b,所述转轴b中部安装有齿轮c,且转轴b后端安装有小齿轮。
7.优选的:所述顶部传动装置还包括有齿轮d、传动轮、齿槽和大齿轮,所述连杆前端安装有齿轮d,且连杆后端安装有大齿轮,所述齿轮d和大齿轮内侧均安装有传动轮,所述传动轮内侧等距开设有若干齿槽。
8.优选的:所述传动轴通过电机驱动带动齿轮d转动,所述齿轮d与齿轮a相啮合,且齿轮a通过转轴a与齿轮b相连,所述齿轮b与齿轮c相啮合,且齿轮c通过转轴b与小齿轮相连接,所述小齿轮与大齿轮相啮合,则此时大齿轮d带动从动轴反方向减速转动。
9.优选的:所述连杆还包括有定位条和转动轴承,所述连杆中部上下均一体成型有定位条,所述连杆前端安装有转动轴承,使连杆两端可任意转动。
10.优选的:所述变向装置还包括有环形凹槽、卡块、圆形预留槽、滑槽、环形固定片和连接片,所述变向装置上开设有环形凹槽,且变向装置前后两端外侧均开设有卡块,所述变向装置内部开设有圆形预留槽,所述圆形预留槽上下两端均开设有滑槽,所述环形固定片
安装在环形凹槽上,所述环形固定片顶部安装有连接片,所述连接片安装在滑杆上,且连接片顶部与变向拨片相连接。
11.优选的:所述小齿轮采用棘轮形式,使得小齿轮可驱动大齿轮,而大齿轮不可反向带动小齿轮。
12.优选的:所述变向装置通过卡块与前端顶部传动装置相连接时,连杆后端通过变向装置内滑槽带动定位条与前端连杆同步转动,则此时大齿轮d带动从动轴与传动轴同向同速运动。
13.本发明的有益效果是:本发明结构稳定可靠,在正常使用时可改变电机转动方向,还可同过减缓转速提高扭矩,在不需要变速时,还可通过变向拨片调节,随电机同步同速转动。
附图说明
14.图1为本发明可变转向减速机的结构示意图;图2为本发明可变转向减速机的内部结构示意图;图3为本发明可变转向减速机底部传动装置的结构示意图;图4为本发明可变转向减速机顶部传动装置的结构示意图;图5为本发明可变转向减速机连杆的结构示意图;图6为本发明可变转向减速机变向装置的结构示意图;图7为本发明可变转向减速机变向装置的结构示意图。
15.图中:1、机器壳体,2、传动轴,3、从动轴,4、轴承座,5、底部传动装置,6、连杆,7、顶部传动装置,8、变向装置,9、滑杆,10、变向拨片,11、转轴a,12、转轴b,13、齿轮a,14、齿轮b,15、齿轮c,16、小齿轮,17、齿轮d,18、传动轮,19、齿槽,20、大齿轮,21、定位条,22、转动轴承,23、环形凹槽,24、卡块,25、圆形预留槽,26、滑槽,27、环形固定片,28、连接片。
具体实施方式
16.下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步阐述:如图1

7所示,一种可变转向减速机,包括机器壳体1、传动轴2、从动轴3、轴承座4、底部传动装置5、连杆6、顶部传动装置7、变向装置8、滑杆9、变向拨片10,所述机器壳体1前端安装有传动轴2,且机器壳体1后端安装有从动轴3,所述机器壳体1内部下方两侧 均安装有轴承座4,所述机器壳体1内部下方安装有底部传动装置5,且底部传动装置5通过两侧轴承座4安装固定,所述机器壳体1内部安装有连杆6,且连杆6前后两端分别与传动轴2和从动轴3相连接,所述机器壳体1内部,位于连杆6前后两端均安装有顶部传动装置7,所述连杆6中部,位于顶部传动装置7之间安装有变向装置8,所述机器壳体1内部上方安装有滑杆9,所述变向装置8顶部安装在滑杆9上,所述机器壳体1顶部安装有变向拨片10,且变向拨片10与变向装置8相连接。所述底部传动装置5还包括转轴a11、转轴b12、齿轮a13、齿轮b14、齿轮c15和小齿轮16,所述机器壳体1内部两侧轴承座4上分别安装有转轴a11和转轴b12,所述转轴a11前端安装有齿轮a13,且转轴a11中部安装有齿轮b14,所述转轴b12中部安装有齿轮c15,且转轴b12后端安装有小齿轮16。所述顶部传动装置7还包括有齿轮d17、传动轮18、齿槽19和大齿轮20,所述连杆6前端安装有齿轮d17,且连杆6后端安装有大齿轮20,所述齿轮
d17和大齿轮20内侧均安装有传动轮18,所述传动轮18内侧等距开设有若干齿槽19。所述传动轴2通过电机驱动带动齿轮d17转动,所述齿轮d17与齿轮a13相啮合,且齿轮a13通过转轴a11与齿轮b14相连,所述齿轮b14与齿轮c15相啮合,且齿轮c15通过转轴b12与小齿轮16相连接,所述小齿轮16与大齿轮20相啮合,则此时大齿轮d20带动从动轴3反方向减速转动。所述连杆6还包括有定位条21和转动轴承22,所述连杆6中部上下均一体成型有定位条21,所述连杆6前端安装有转动轴承22,使连杆6两端可任意转动。所述变向装置8还包括有环形凹槽23、卡块24、圆形预留槽25、滑槽26、环形固定片27和连接片28,所述变向装置8上开设有环形凹槽23,且变向装置8前后两端外侧均开设有卡块24,所述变向装置8内部开设有圆形预留槽25,所述圆形预留槽25上下两端均开设有滑槽26,所述环形固定片27安装在环形凹槽23上,所述环形固定片27顶部安装有连接片28,所述连接片28安装在滑杆9上,且连接片28顶部与变向拨片10相连接。所述小齿轮16采用棘轮形式,使得小齿轮16可驱动大齿轮20,而大齿轮20不可反向带动小齿轮16。所述变向装置8通过卡块24与前端顶部传动装置7相连接时,连杆6后端通过变向装置8内滑槽26带动定位条21与前端连杆同步转动,则此时大齿轮d20带动从动轴3与传动轴2同向同速运动。
17.本发明的工作原理:在需要减速时,传动轴2通过电机驱动带动齿轮d17转动,而齿轮d17与齿轮a13相啮合,且齿轮a13通过转轴a11与齿轮b14相连,其中齿轮b14与齿轮c15相啮合,且齿轮c15通过转轴b12与小齿轮16相连接,而小齿轮16又与大齿轮20相啮合,则此时大齿轮d20带动从动轴3反方向减速转动,在不需要减速且从动轴3与传动轴2同向转动时,通过滑动变向拨片10将变向装置8通过卡块24与前端顶部传动装置7相连接时,连杆6后端通过变向装置8内滑槽26带动定位条21与前端连杆同步转动,则此时大齿轮d20带动从动轴3与传动轴2同向同速运动。
18.对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,因此等同范围内的同等变化都囊括在本发明范围内。
再多了解一些

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