一种光纤预制棒烧结废气处理方法与流程

1.本技术属于光纤生产制造领域，尤其是涉及一种光纤预制棒烧结废气处理方法。


背景技术：

2.光纤预制棒行业对烧结后废气处理一直主要采用的是“喷碱洗氯/动力波洗涤器 吸收塔”工艺模式，在实际运行过程中，存在很多问题。如占地面积空间大，吸收效率低，容易堵塞，不利于安全和人员健康等缺点。来自烧结、气柜等的含氯废气和空气通过风管收集并排放至烧结废气处理系统。正常情况下，气体中的污染物为氯气。烧结废气处理工艺主要为“喷碱洗氯/动力波洗涤器 吸收塔”工艺。废气在动力波逆喷段由上向下流动,将碱液由下向上喷入气流，使碱液和气体的动量达到平衡，因而在气体经过的区域形成一层泡沫区。该区域为一层强烈的湍动区，该区域的的液体表面更新很快，所以动力波洗涤器能有效有对废气的吸收。同时又能使废气降温、除尘。除温、除尘后的废气进入碱液吸收塔。含氯废气在碱洗塔中再次用碱液吸收，达标后的废气通过烟筒排放。
3.现有技术在一般情况下，吸收效率低。现有技术无法达到理想拆洗效果，不利于安全、健康。由于没有文丘里的虹吸效应，不能够在上游风管中形成稳定的负压(在风机等设备故障的情况下)，不能保持一定的抽风量，风管内剧毒性气体就会逃逸至周围空间(车间厂房内)，存在很大的安全隐患和风险。现有技术不节能环保，耗水量大，不经济。占地面积大，操作复杂，结构布局宽大，现场安装复杂。系统运行易堵塞。不能去除大量污染物(无论是气体还是粉尘)，大幅提高了填料碱洗塔的负荷(填料比较容易堵塞)，造成运行费用成本高。


技术实现要素：

4.本发明要解决的技术问题是：为解决现有技术中的不足，从而提供一种光纤预制棒烧结废气处理方法。
5.本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：
6.一种光纤预制棒烧结废气处理方法，包括以下步骤：
7.步骤10，气体进入文丘里洗涤塔，气体污染物与喷淋的液体在文丘里喉管中接触，发生质量传递；
8.步骤20，气体污染物被吸收进入喷淋液中；
9.步骤30，初步净化后的气体进入填料洗涤塔中被循环的碱液再次吸收中和，烧结废气达到允许的排放标准；
10.步骤40，填料洗涤塔加入高效填料，30％碱溶液的加入量由orp控制。
11.步骤50，当到达设定值时，将排废水至调节罐中，新鲜水被补入塔釜，以补充液位。
12.步骤60，净化后的气体经过风机，然后经烟囱排入大气。
13.在其中一个实施例中，所述步骤40中，包括：
14.中和反应生成的可溶性盐浓度由电导率仪控制。
15.在其中一个实施例中，所述步骤60中，包括：
16.根据上游风管的压力，自动调节引导风机的频率。
17.本发明的有益效果是：本发明吸收效率高，采用文丘里填料一体塔的两级吸收，确保尾气排放低于最严格的国家排放标准；有利于安全、健康，由于文丘里的虹吸效应，能够在上游风管中形成稳定的负压(在风机故障的情况下)，保持少量的抽风，风管内危害性气体不会逃逸至周围空间(车间厂房内)。
附图说明
18.下面结合附图和实施例对本技术的技术方案进一步说明。
19.图1是本技术实施例的方法流程示意图。
具体实施方式
20.需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
21.在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术保护范围的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明创造的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
22.在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
23.下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术的技术方案。
24.一种光纤预制棒烧结废气处理方法，包括以下步骤：
25.步骤10，气体进入文丘里洗涤塔，气体污染物与喷淋的液体在文丘里喉管中接触，发生质量传递；
26.步骤20，气体污染物被吸收进入喷淋液中；
27.步骤30，初步净化后的气体进入填料洗涤塔中被循环的碱液再次吸收中和，烧结废气达到允许的排放标准；
28.步骤40，填料洗涤塔加入高效填料，30％碱溶液的加入量由orp控制。
29.步骤50，当到达设定值时，将排废水至调节罐中，新鲜水被补入塔釜，以补充液位。
30.步骤60，净化后的气体经过风机，然后经烟囱排入大气。
31.在其中一个实施例中，所述步骤40中，包括：
32.中和反应生成的可溶性盐浓度由电导率仪控制。
33.在其中一个实施例中，所述步骤60中，包括：
34.根据上游风管的压力，自动调节引导风机的频率。
35.具体流程包括，来自烧结、气柜等的含氯废气和空气通过风管收集并排放至本系统，本系统采用文丘里 填料一体塔的新型工艺。正常情况下，气体中的污染物为氯气。气体首先进入一个文丘里洗涤塔，气体污染物与喷淋的液体在文丘里喉管中剧烈接触，发生质量传递。大量气体污染物被吸收进入喷淋液中。初步净化后的气体进入填料洗涤塔中被循环的碱液再次吸收中和，烧结废气达到允许的排放标准。填料洗涤塔使用了高效填料。30％碱溶液的加入量由orp控制。中和反应生成的可溶性盐浓度由电导率仪控制。当到达设定值时，将排废水至调节罐中。新鲜水被补入塔釜，以补充液位。净化后的气体经过风机，然后经烟囱排入大气，尾气满足允许的排放标准。根据上游风管的压力，自动调节引导风机的频率。本系统也可以作为氯气泄露情况下的紧急处理系统。
36.本发明的有益效果是：1)吸收效率高。本方案采用文丘里 填料一体塔的两级吸收，确保尾气排放低于最严格的国家排放标准。
37.2)有利于安全、健康。由于文丘里的虹吸效应，能够在上游风管中形成稳定的负压(在风机故障的情况下)，保持少量的抽风，风管内危害性气体不会逃逸至周围空间(车间厂房内)。
38.3)本系统也可作为氯气的紧急吸收装置。大量氯气排放时，氯气与碱反应放出大量热量，故不能用填料塔直接吸收。而文丘里洗涤塔特别适合于大量、高浓度、放热的污染物或颗粒物的去除。另外，碱液循环罐中储存有足够量的碱液，可以中和吸收下来的氯气。
39.4)工艺控制完善。进水、排水、加碱全部自动控制。废水排放浓度稳定。
40.5)占地面积小。文丘里、填料塔全部放置于碱液循环罐顶上，结构布局紧凑。现场安装简单。
41.6)不易堵塞，运行成本低。文丘里做为预处理设备，除去了大量污染物(无论是气体还是粉尘)，降低了填料碱洗塔的负荷(填料比较
42.以上述依据本技术的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项申请技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项申请的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。