一种酒精加工用再沸器的制作方法

1.本发明涉及再沸器技术领域，具体为一种酒精加工用再沸器。


背景技术：

2.再沸器(也称重沸器)，顾名思义是使液体再一次汽化。它的结构与冷凝器差不多，不过一种是用来降温，而再沸器是用来升温汽化，再沸器多与分馏塔合用:再沸器是一个能够交换热量，同时有汽化空间的一种特殊换热器。在再沸器中的物料液位和分馏塔液位在同一高度。从塔底线提供液相进入到再沸器中。通常在再沸器中有25
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30％的液相被汽化。被汽化的两相流被送回到分馏塔中，返回塔中的气相组分向上通过塔盘，而液相组分掉回到塔底，物料在重沸器受热膨胀甚至汽化，密度变小，从而离开汽化空间，顺利返回到塔里，返回塔中的气液两相，气相向上通过塔盘，而液相会掉落到塔底。由于静压差的作用，塔底将会不断补充被蒸发掉的那部分液位。
3.中国专利公开了一种便于管束体检修和拆卸的再沸器，专利申请号为cn201922181617.9，包括筒形的壳体，所述壳体前端通过法兰安装有前盖，所述前盖下端设有加热液进口，前盖上端设有加热液出口，所述壳体后端开有检修孔，所述检修孔通过检修孔盖安装封闭，所述壳体下端设有补水口，壳体上端设有蒸汽出口，壳体内安装有管束体。黑液从加热液进口进入，经管束体往复循环对壳体内水进行加热，以致水分沸腾。
4.上述对比专利通过设置检修孔和堰板孔，可以方便作业人员对管束体进行检修和拆卸，但由于现有再沸器中的换热管大多为一体化结构设计，且为了保证换热效率，换热管数量多，密度大，从而导致对换热管外表面的除垢以及检修工作难以进行，换热管在长期工作过程中，容易受到腐蚀从而导致管体破损，由于工作人员无法快速检测到受损的换热管在管束中的具体位置，从而增加了检修工作所需的时间。
5.为此，提出一种酒精加工用再沸器。


技术实现要素：

6.本发明的目的在于提供一种酒精加工用再沸器，以解决上述背景技术中提出的问题。
7.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种酒精加工用再沸器，包括主壳体，所述主壳体的前端外表面固定连接有前封筒，所述主壳体的后端固定连接有后封筒，所述主壳体的环形外表面上端靠近前封筒的一侧固定连接有进水管，所述主壳体的环形外表面下端靠近后封筒的一侧固定连接有出水管，所述前封筒的前端外表面中心位置固定连接有进料管，所述后封筒的后端外表面中心位置固定连接有出料管，所述主壳体的后端外表面固定连接有连接机构，所述后封筒通过连接机构与主壳体固定连接；
8.所述连接机构包括第一法兰盘、第二法兰盘、环形槽、密封垫、与密封槽，所述第一法兰盘的前端与主壳体固定连接，所述第一法兰盘通过螺钉固定连接有第二法兰盘，所述第二法兰盘的后端与后封筒固定连接，所述后封筒与主壳体之间设置有密封机构；
9.所述密封机构包括环形槽、密封垫与密封槽，所述环形槽开设于后封筒的前端外表面边缘位置，所述环形槽的内部设置有密封垫，所述主壳体的后端外表面开设有密封槽，所述密封槽与密封垫相互贴合，所述主壳体的前后两端对称固定连接有两组固定机构；
10.所述固定机构包括第一固定板与第二固定板，所述第一固定板固定连接于主壳体的环形内表面前端位置，所述主壳体的环形内表面后端固定连接有第二固定板，所述第一固定板与第二固定板之间固定连接有若干根换热管。
11.现有再沸器为了保证换热效率，换热管数量多，密度大，换热管在长期工作过程中，容易受到腐蚀从而导致管体破损，由于工作人员无法快速检测到受损的换热管在管束中的具体位置，从而增加了检修工作所需的时间，该装置在工作时，首先向进水管中加入热水，热水由进水管进入到主壳体内部，并由出水管排出，达到热量循环的目的，同时向进料管中加入酒精，酒精由前封筒进入到换热管内，并从换热管后端排出至后封筒，再由出料管排出，主壳体内部的热水将热量传递至换热管再由换热管将热量传递至酒精，从而达到换热的目的，酒精受热蒸发与水分离，从而对酒精再沸提纯，本发明通过设置连接机构，当换热管出现破损时，首先排空前封筒、后封筒与换热管内的液体并干燥，再将出水管与进料管关闭，向进水管内加水，并开启与出料管相连的水泵，使主壳体内部的水由换热管破损处进入到换热管内，并流出至后封筒内，再拧动螺钉将第一法兰盘与第二法兰盘分离，从而将后封筒与主壳体相互分离，由于破损的换热管内壁会被水润湿，观测换热管内壁的湿润状态即可检测具体哪一根换热管破损，本发明通过设置连接机构，可便于将后筒盖打开，并能够及时检测到破损的换热管，从而对其进行维修操作，节约了工作人员的维修时间。
12.优选的，若干根所述换热管成组设置于主壳体的内部，其中位于所述主壳体内部中心位置的一组换热管的两端对称固定连接有两块第一连接板，位于所述主壳体内部边缘位置的若干组换热管的两端对称固定连接有若干块第二连接板，所述第一连接板、第二连接板与第一固定板之间也设置有密封机构，所述第二固定板通过螺钉与第一连接板、第二连接板固定连接。
13.工作时，由于现有再沸器中的换热管大多为一体化结构设计，从而导致对换热管外表面的除垢以及检修工作难以进行，从而增大了维修难度，本发明通过设置固定机构，当需要对换热管进行维修时，先将水由进水管抽向主壳体内部，再由主壳体内部进入破损的换热管内并润湿换热管，从而检测出破损的换热管，再拆卸后封筒，然后将与破损换热管相连接的第一连接板或者第二连接板取出即可，通过设置固定机构，并使固定机构与连接机构相互配合使用，从而便于将破损的换热管取出，将若干根换热管分组设置，降低了取出的难度，同时便于工作人员对换热管外表面进行维修以及除垢等操作。
14.优选的，所述第一连接板的环形外表面靠近第二连接板的一侧固定连接有支撑机构；
15.所述支撑机构包括若干个连接块、第一滑槽、第一滑块、第二滑块与第二滑槽，若干根所述连接块的两端固定连接于第一连接板的环形外表面，若干根所述连接块靠近第二连接板的一端开设有第一滑槽，所述第二连接板的环形外表面靠近第一滑槽的一侧固定连接有第一滑块，所述第一滑块与第一滑槽相互贴合，所述第二连接板的环形外表面与连接块相对的一侧固定连接有第二滑块，所述主壳体的内壁靠近第二滑块的位置开设有第二滑槽，所述第二滑块与第二滑槽相互贴合。
16.工作时，由于第一连接板与第二连接板之间缺乏支撑机构对其进行支撑，从而对第一连接板或者第二连接板取出时容易对裸露的换热管产生挤压摩擦，降低了换热管的使用寿命，本发明通过设置支撑机构，取出第二连接板时，第一滑块沿着第一滑槽滑动，同时第二滑块沿着第二滑槽滑动，从而对第二连接板起到支撑的作用，取出第一连接板时，通过若干个第一滑块与第一滑槽相互贴合对第一连接板起到支撑的作用，可防止取出第一连接板或者第二连接板时对裸露的换热管挤压摩擦从而降低换热管使用寿命的情况发生。
17.优选的，每组若干根所述换热管之间交错固定连接有若干个支撑块，靠近第一滑槽与第二滑槽的换热管的环形外表面均固定连接有若干个第三滑块，所述第三滑块第二滑槽相互贴合。
18.工作时，由于若干根换热管之间缺乏支撑，从而导致换热管容易由于重力产生弯曲形变，影响换热管的正常使用，本发明通过设置支撑块对若干根换热管之间进行支撑，并通过第三滑块与第二滑槽相互卡合对换热管整体起到支撑的作用，防止换热管容易由于重力产生弯曲形变，影响换热管正常使用的情况发生。
19.优选的，所述密封垫与环形槽之间呈t形结构相互卡合，所述第一滑块与第一滑槽、第二滑块与第二滑槽、第三滑块与第二滑槽之间也呈t形结构相互卡合。
20.工作时，由于密封垫长时间使用容易受到磨损，从而影响其密封效果，本发明通过将密封垫与环形槽之间呈t形结构相互卡合，便于对密封垫进行拆卸安装，防止密封垫长时间使用受到磨损从而影响其密封效果的情况发生，第一滑块与第一滑槽、第二滑块与第二滑槽、第三滑块与第二滑槽之间也呈t形结构相互卡合，从而使第一滑块与滑槽、第二滑块与第二滑槽、第三滑块与第二滑槽之间产生应力，从而更好地对换热管之间进行支撑固定。
21.优选的，所述环形槽的内表面靠近开口处开设有限位槽，所述限位槽的内表面通过螺钉固定连接有限位板。
22.工作时，由于需要对密封垫进行更换，从而导致密封垫与环形槽之间连接不够紧密，密封垫容易与环形槽发生相互脱离，从而影响密封垫的密封效果，本发明通过将限位板与限位槽之间通过螺钉固定连接，从而使密封垫与环形槽之间紧密连接，防止密封垫与环形槽发生相互脱离，从而影响密封垫密封效果的情况发生，通过拧动螺钉使限位板与限位槽相互分离即可对密封垫进行拆卸更换的操作。
23.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
24.本发明通过设置连接机构，可便于将后筒盖打开，并能够及时检测到破损的换热管，从而对其进行维修操作，节约了工作人员的维修时间，通过设置固定机构，并使固定机构与连接机构相互配合使用，从而便于将破损的换热管取出，将若干根换热管分组设置，降低了取出的难度，同时便于工作人员对换热管外表面进行维修以及除垢等操作，通过设置支撑机构，通过第一滑块与第一滑槽相互卡合，第二滑块与第二滑槽相互卡合，可防止取出第一连接板或者第二连接板时对裸露的换热管挤压摩擦从而降低换热管使用寿命的情况发生。
附图说明
25.图1为本发明整体结构示意图；
26.图2为本发明的内部结构剖视图；
27.图3为本发明的a处放大结构视图；
28.图4为本发明换热管与支撑块的结合剖视图；
29.图5为本发明第一连接板、第二连接板与第二固定板的结合示意图；
30.图6为本发明第二滑块、第三滑块与第二滑槽的结合剖视图；
31.图7为本发明的b处放大结构视图；
32.图8为本发明主壳体的内部结构示意图。
33.图中：1、主壳体；11、前封筒；12、后封筒；13、进水管；14、出水管；15、进料管；16、出料管；17、换热管；
34.2、连接机构；21、第一法兰盘；22、第二法兰盘；23、环形槽；24、密封垫；25、密封槽；26、限位槽；27、限位板；
35.3、固定机构；31、第一固定板；32、第二固定板；33、第一连接板；34、第二连接板；
36.4、支撑机构；41、连接块；42、第一滑槽；43、第一滑块；44、第二滑块；45、第二滑槽；46、支撑块；47、第三滑块。
具体实施方式
37.下面将结合本发明实是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
38.在本发明的描述中，需要理解的是，术语"中心"、"纵向"、"横向"、"长度"、"宽度"、"厚度"、"上"、"下"、"前"、"后"、"左"、"右"、"竖直"、"水平"、"顶"、"底"、"内"、"外"、"顺时针"、"逆时针"等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
39.此外，术语"第一"、"第二"仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有"第一"、"第二"的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本发明的描述中，"多个"的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。此外，术语"安装"、"相连"、"连接"应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
40.请参阅图1至图8，本发明提供一种酒精加工用再沸器技术方案：
41.一种酒精加工用再沸器，如图1至图5所示，包括主壳体1，所述主壳体1的前端外表面固定连接有前封筒11，所述主壳体1的后端固定连接有后封筒12，所述主壳体1的环形外表面上端靠近前封筒11的一侧固定连接有进水管13，所述主壳体1的环形外表面下端靠近后封筒12的一侧固定连接有出水管14，所述前封筒11的前端外表面中心位置固定连接有进料管15，所述后封筒12的后端外表面中心位置固定连接有出料管16，所述主壳体1的后端外表面固定连接有连接机构2，所述后封筒12通过连接机构2与主壳体1固定连接；
42.所述连接机构2包括第一法兰盘21、第二法兰盘22、环形槽23、密封垫24、与密封槽25，所述第一法兰盘21的前端与主壳体1固定连接，所述第一法兰盘21通过螺钉固定连接有
第二法兰盘22，所述第二法兰盘22的后端与后封筒12固定连接，所述后封筒12与主壳体1之间设置有密封机构；
43.所述密封机构包括环形槽23、密封垫24与密封槽25，所述环形槽23开设于后封筒12的前端外表面边缘位置，所述环形槽23的内部设置有密封垫24，所述主壳体1的后端外表面开设有密封槽25，所述密封槽25与密封垫24相互贴合，所述主壳体1的前后两端对称固定连接有两组固定机构3；
44.所述固定机构3包括第一固定板31与第二固定板32，所述第一固定板31固定连接于主壳体1的环形内表面前端位置，所述主壳体1的环形内表面后端固定连接有第二固定板32，所述第一固定板31与第二固定板32之间固定连接有若干根换热管17。
45.现有再沸器为了保证换热效率，换热管17数量多，密度大，换热管17在长期工作过程中，容易受到腐蚀从而导致管体破损，由于工作人员无法快速检测到受损的换热管17在管束中的具体位置，从而增加了检修工作所需的时间，该装置在工作时，首先向进水管13中加入热水，热水由进水管13进入到主壳体1内部，并由出水管14排出，达到热量循环的目的，同时向进料管15中加入酒精，酒精由前封筒11进入到换热管17内，并从换热管17后端排出至后封筒12，再由出料管16排出，主壳体1内部的热水将热量传递至换热管17再由换热管17将热量传递至酒精，从而达到换热的目的，酒精受热蒸发与水分离，从而对酒精再沸提纯，本发明通过设置连接机构2，当换热管17出现破损时，首先排空前封筒11、后封筒12与换热管17内的液体并干燥，再将出水管14与进料管15关闭，向进水管13内加水，并开启与出料管16相连的水泵，使主壳体1内部的水由换热管17破损处进入到换热管17内，并流出至后封筒12内，再拧动螺钉将第一法兰盘21与第二法兰盘22分离，从而将后封筒12与主壳体1相互分离，由于破损的换热管17内壁会被水润湿，观测换热管17内壁的湿润状态即可检测具体哪一根换热管17破损，本发明通过设置连接机构2，可便于将后筒盖打开，并能够及时检测到破损的换热管17，从而对其进行维修操作，节约了工作人员的维修时间。
46.作为本发明的一种实施方式，如图4、图5、图6与图8所示，若干根所述换热管17成组设置于主壳体1的内部，其中位于所述主壳体1内部中心位置的一组换热管17的两端对称固定连接有两块第一连接板33，位于所述主壳体1内部边缘位置的若干组换热管17的两端对称固定连接有若干块第二连接板34，所述第一连接板33、第二连接板34与第一固定板31之间也设置有密封机构，所述第二固定板32通过螺钉与第一连接板33、第二连接板34固定连接。
47.工作时，由于现有再沸器中的换热管17大多为一体化结构设计，从而导致对换热管17外表面的除垢以及检修工作难以进行，从而增大了维修难度，本发明通过设置固定机构3，当需要对换热管17进行维修时，先将水由进水管13抽向主壳体内部，再由主壳体内部进入破损的换热管17内并润湿换热管17，从而检测出破损的换热管17，再拆卸后封筒12，然后将与破损换热管17相连接的第一连接板33或者第二连接板34取出即可，通过设置固定机构3，并使固定机构3与连接机构2相互配合使用，从而便于将破损的换热管17取出，将若干根换热管17分组设置，降低了取出的难度，同时便于工作人员对换热管17外表面进行维修以及除垢等操作。
48.作为本发明的一种实施方式，如图4、图5、图6与图8所示，所述第一连接板33的环形外表面靠近第二连接板34的一侧固定连接有支撑机构4；
49.所述支撑机构4包括若干个连接块41、第一滑槽42、第一滑块43、第二滑块44与第二滑槽45，若干根所述连接块41的两端固定连接于第一连接板33的环形外表面，若干根所述连接块41靠近第二连接板34的一端开设有第一滑槽42，所述第二连接板34的环形外表面靠近第一滑槽42的一侧固定连接有第一滑块43，所述第一滑块43与第一滑槽42相互贴合，所述第二连接板34的环形外表面与连接块41相对的一侧固定连接有第二滑块44，所述主壳体1的内壁靠近第二滑块44的位置开设有第二滑槽45，所述第二滑块44与第二滑槽45相互贴合。
50.工作时，由于第一连接板33与第二连接板34之间缺乏支撑机构4对其进行支撑，从而对第一连接板33或者第二连接板34取出时容易对裸露的换热管17产生挤压摩擦，降低了换热管17的使用寿命，本发明通过设置支撑机构4，取出第二连接板34时，第一滑块43沿着第一滑槽42滑动，同时第二滑块44沿着第二滑槽45滑动，从而对第二连接板34起到支撑的作用，取出第一连接板33时，通过若干个第一滑块43与第一滑槽42相互贴合对第一连接板33起到支撑的作用，可防止取出第一连接板33或者第二连接板34时对裸露的换热管17挤压摩擦从而降低换热管17使用寿命的情况发生。
51.作为本发明的一种实施方式，如图4与图6所示，每组若干根所述换热管17之间交错固定连接有若干个支撑块46，靠近第一滑槽42与第二滑槽45的换热管17的环形外表面均固定连接有若干个第三滑块47，所述第三滑块47第二滑槽45相互贴合。
52.工作时，由于若干根换热管17之间缺乏支撑，从而导致换热管17容易由于重力产生弯曲形变，影响换热管17的正常使用，本发明通过设置支撑块46对若干根换热管17之间进行支撑，并通过第三滑块47与第二滑槽45相互卡合对换热管17整体起到支撑的作用，防止换热管17容易由于重力产生弯曲形变，影响换热管17正常使用的情况发生。
53.作为本发明的一种实施方式，如图5与图7所示，所述密封垫24与环形槽23之间呈t形结构相互卡合，所述第一滑块43与第一滑槽42、第二滑块44与第二滑槽45、第三滑块47与第二滑槽45之间也呈t形结构相互卡合。
54.工作时，由于密封垫24长时间使用容易受到磨损，从而影响其密封效果，本发明通过将密封垫24与环形槽23之间呈t形结构相互卡合，便于对密封垫24进行拆卸安装，防止密封垫24长时间使用受到磨损从而影响其密封效果的情况发生，第一滑块43与第一滑槽42、第二滑块44与第二滑槽45、第三滑块47与第二滑槽45之间也呈t形结构相互卡合，从而使第一滑块43与滑槽、第二滑块44与第二滑槽45、第三滑块47与第二滑槽45之间产生应力，从而更好地对换热管17之间进行支撑固定。
55.作为本发明的一种实施方式，如图7所示，所述环形槽23的内表面靠近开口处开设有限位槽26，所述限位槽26的内表面通过螺钉固定连接有限位板27。
56.工作时，由于需要对密封垫24进行更换，从而导致密封垫24与环形槽23之间连接不够紧密，密封垫24容易与环形槽23发生相互脱离，从而影响密封垫24的密封效果，本发明通过将限位板27与限位槽26之间通过螺钉固定连接，从而使密封垫24与环形槽23之间紧密连接，防止密封垫24与环形槽23发生相互脱离，从而影响密封垫24密封效果的情况发生，通过拧动螺钉使限位板27与限位槽26相互分离即可对密封垫24进行拆卸更换的操作。
57.工作原理：本发明通过设置连接机构2，当换热管17出现破损时，首先排空前封筒11、后封筒12与换热管17内的液体并干燥，再将出水管14与进料管15关闭，向进水管13内加
水，并开启与出料管16相连的水泵，使主壳体1内部的水由换热管17破损处进入到换热管17内，并流出至后封筒12内，再拧动螺钉将第一法兰盘21与第二法兰盘22分离，从而将后封筒12与主壳体1相互分离，由于破损的换热管17内壁会被水润湿，观测换热管17内壁的湿润状态即可检测具体哪一根换热管17破损，通过设置固定机构3，当需要对换热管17进行维修时，先检测出破损的换热管17，再拆卸后封筒12，然后将与破损换热管17相连接的第一连接板33或者第二连接板34取出即可，取出第二连接板34时，第一滑块43沿着第一滑槽42滑动，同时第二滑块44沿着第二滑槽45滑动，从而对第二连接板34起到支撑的作用，取出第一连接板33时，通过若干个第一滑块43与第一滑槽42相互贴合对第一连接板33起到支撑的作用。
58.该文中出现的电器元件均通过变压器与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备，本发明所提供的产品型号只是为本技术方案依据产品的结构特征进行的使用，其产品会在购买后进行调整与改造，使之更加匹配和符合本发明所属技术方案，其为本技术方案一个最佳应用的技术方案，其产品的型号可以依据其需要的技术参数进行替换和改造，其为本领域所属技术人员所熟知的，因此，本领域所属技术人员可以清楚的通过本发明所提供的技术方案得到对应的使用效果。
59.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。