连接器的制作方法

1.本发明涉及一种连接器。


背景技术：

2.在现有技术中，要实现连接器的端子插孔和导电端子之间的密封，通常采用普通的弹性密封圈。弹性密封圈被沿径向方向挤压在端子插孔的内壁和导电端子之间。但是，这种弹性密封圈的密封效果不好。而且为了实现径向挤压，弹性密封圈的外径要大于端子插孔的直径，导致套装在导电端子上的弹性密封圈难以插入端子插孔中，并且会与端子插孔的内壁产生严重的摩擦，如果导电端子需要反复插拔，就会导致弹性密封圈受损，导致密封失效。


技术实现要素：

3.本发明的目的旨在解决现有技术中存在的上述问题和缺陷的至少一个方面。
4.根据本发明的一个方面，提供一种连接器，包括：绝缘本体，形成有至少一个端子插孔；至少一个导电端子，分别插装在所述至少一个端子插孔中；和至少一个弹性密封件，分别套装在所述至少一个导电端子上。每个所述弹性密封件包括外环部分和内环部分，所述内环部分套装在所述导电端子上，所述导电端子沿其径向方向向外扩张所述内环部分，以使两者紧密接触；在每个所述端子插孔的内壁上形成有环形定位凸起，所述连接器还包括推压件，所述推压件沿所述导电端子的轴向方向将所述外环部分推压在所述环形定位凸起上，以使所述外环部分与所述环形定位凸起紧密接触。
5.根据本发明的一个实例性的实施例，在所述外环部分和所述内环部分之间限定有凹陷的环形过渡部分，使得所述弹性密封件的横截面大致呈“8”字形。
6.根据本发明的另一个实例性的实施例，在所述环形定位凸起的端面上形成有外环容纳槽，所述弹性密封件的外环部分被定位在所述外环容纳槽中。
7.根据本发明的另一个实例性的实施例，在所述外环容纳槽与所述端子插孔之间形成有凸起的环形过渡部分，所述凸起的环形过渡部分适于定位在所述凹陷的环形过渡部分中。
8.根据本发明的另一个实例性的实施例，在所述导电端子的外周面上形成有内环容纳槽，所述弹性密封件的内环部分被定位在所述内环容纳槽中；并且所述导电端子在所述内环容纳槽处的直径大于所述内环部分的中心通孔的直径，以沿所述径向方向向外扩张所述内环部分。
9.根据本发明的另一个实例性的实施例，所述推压件具有适于从所述绝缘本体的后侧分别插入到所述至少一个端子插孔中至少一个筒状插入部，所述筒状插入部适于沿所述轴向方向向前顶推所述弹性密封件的外环部分。
10.根据本发明的另一个实例性的实施例，所述连接器还包括固定座，所述固定座被锁扣到所述绝缘本体的后侧上，适于将所述推压件固定在所述绝缘本体上。
11.根据本发明的另一个实例性的实施例，所述固定座包括适于分别插入到所述至少一个端子插孔中的至少一个弹性锁定臂，所述弹性锁定臂的端部适于抵靠在所述导电端子上的定位台阶面上，以将所述导电端子保持在所述端子插孔中。
12.根据本发明的另一个实例性的实施例，所述推压件还包括位于所述绝缘本体的后侧的板状基部，所述至少一个筒状插入部从所述板状基部向前延伸，所述板状基部适于被所述固定座固定在所述绝缘本体的后侧上。
13.根据本发明的另一个实例性的实施例，所述固定座包括端板部，所述端板部用于将所述推压件的板状基部推压在所述绝缘本体的后侧上，使得所述板状基部被固定在所述绝缘本体的后侧上。
14.根据本发明的另一个实例性的实施例，所述固定座还包括连接到所述端板部的边缘的多个弹性卡扣，在所述绝缘本体上形成有多个凸起部，所述多个弹性卡扣适于分别锁扣在所述多个凸起部上，以便将所述固定座固定到所述绝缘本体上。
15.根据本发明的另一个实例性的实施例，每个所述导电端子包括适于与导线连接的第一端部、适于与配对连接器的端子对接的第二端部、和位于所述第一端部和所述第二端部之间的凸起的环形定位座。
16.根据本发明的另一个实例性的实施例，所述内环容纳槽形成在所述环形定位座的外周面上，所述环形定位座的后端面作为所述导电端子的所述定位台阶面。
17.根据本发明的另一个实例性的实施例，所述导电端子的第一端部呈筒状，所述导电端子的第二端部呈柱状；所述导电端子的筒状的第一端部适于压接在所述导线的端部上。
18.根据本发明的另一个实例性的实施例，所述环形定位凸起将所述端子插孔分成前后两部分，所述导电端子的第一端部和环形定位座容纳在所述端子插孔的后部分中，所述导电端子的第二端部从所述环形定位凸起上的通孔穿过并容纳在所述端子插孔的前部分中。
19.根据本发明的另一个实例性的实施例，在所述绝缘本体上形成有多个所述端子插孔，所述连接器包括多个所述导电端子和多个所述弹性密封件，所述多个导电端子分别插装在所述多个端子插孔中，所述多个弹性密封件分别套装在所述多个导电端子上。
20.根据本发明的另一个实例性的实施例，在所述绝缘本体上形成有法兰状的连接凸缘，所述连接器可通过所述法兰状的连接凸缘被连接到安装面板上。
21.根据本发明的另一个实例性的实施例，所述弹性密封件的外直径小于所述端子插孔的直径，使得在将套装在所述导电端子上的弹性密封件插入所述端子插孔的过程中与所述端子插孔的内壁面不接触。
22.在本发明的前述各个实例性的实施例中，弹性密封件的内环部分和外环部分的密封界面在导电端子移动时不受影响，提高了密封性能。而且，内环部分和外环部分分别实现径向密封和轴向密封，两者之间的关联度小，进一步提高了密封效果。
23.此外，在本发明的前述各个实例性的实施例中，弹性密封件的外环部分被沿轴向方向挤压在端子插孔内的环形定位凸起上，无需被挤压在端子插孔的内壁上，从而能够防止弹性密封件受到端子插孔的内壁面的磨损，提高了密封效果。
24.通过下文中参照附图对本发明所作的描述，本发明的其它目的和优点将显而易
见，并可帮助对本发明有全面的理解。
附图说明
25.图1显示根据本发明的一个实例性的实施例的连接器的从前侧观看时的立体示意图；
26.图2显示根据本发明的一个实例性的实施例的连接器的从后侧观看时的立体示意图；
27.图3显示图2所示的连接器的纵向剖视图；
28.图4显示图3所示的连接器的弹性密封件的立体示意图；
29.图5显示图4所示的弹性密封件的横向剖视图；
30.图6显示图2所示的连接器的纵向剖视图，其中导电端子被移除；
31.图7显示图2所示的连接器的导电端子的立体示意图；
32.图8显示图2所示的连接器的局部放大示意图；
33.图9显示图2所示的连接器的纵向剖视图，其中显示与导电端子连接的导线。
具体实施方式
34.下面通过实施例，并结合附图，对本发明的技术方案作进一步具体的说明。在说明书中，相同或相似的附图标号指示相同或相似的部件。下述参照附图对本发明实施方式的说明旨在对本发明的总体发明构思进行解释，而不应当理解为对本发明的一种限制。
35.另外，在下面的详细描述中，为便于解释，阐述了许多具体的细节以提供对本披露实施例的全面理解。然而明显地，一个或多个实施例在没有这些具体细节的情况下也可以被实施。在其他情况下，公知的结构和装置以图示的方式体现以简化附图。
36.根据本发明的一个总体技术构思，提供一种连接器，包括：绝缘本体，形成有至少一个端子插孔；至少一个导电端子，分别插装在所述至少一个端子插孔中；和至少一个弹性密封件，分别套装在所述至少一个导电端子上。每个所述弹性密封件包括外环部分和内环部分，所述内环部分套装在所述导电端子上，所述导电端子沿其径向方向向外扩张所述内环部分，以使两者紧密接触；在每个所述端子插孔的内壁上形成有环形定位凸起，所述连接器还包括推压件，所述推压件沿所述导电端子的轴向方向将所述外环部分推压在所述环形定位凸起上，以使所述外环部分与所述环形定位凸起紧密接触。
37.图1显示根据本发明的一个实例性的实施例的连接器的从前侧观看时的立体示意图；图2显示根据本发明的一个实例性的实施例的连接器的从后侧观看时的立体示意图；图3显示图2所示的连接器的纵向剖视图。
38.如图1至图3所示，在图示的实施例中，该连接器主要包括：绝缘本体100、至少一个导电端子500和至少一个弹性密封件400。绝缘本体100形成有至少一个端子插孔101。至少一个导电端子500分别插装在至少一个端子插孔101中。至少一个弹性密封件400分别套装在至少一个导电端子500上。
39.图4显示图3所示的连接器的弹性密封件400的立体示意图；图5显示图4所示的弹性密封件400的横向剖视图。
40.如图1至图5所示，在图示的实施例中，每个弹性密封件400包括外环部分410和内
环部分420，内环部分420套装在导电端子500上，导电端子500沿其径向方向向外扩张内环部分420，以使两者紧密接触。
41.如图1至图5所示，在图示的实施例中，在每个端子插孔101的内壁上形成有环形定位凸起130，连接器还包括推压件300，推压件300沿导电端子500的轴向方向将外环部分410推压在环形定位凸起130上，以使外环部分410与环形定位凸起130紧密接触。
42.如图1至图5所示，在图示的实施例中，在外环部分410和内环部分420之间限定有凹陷的环形过渡部分430，使得弹性密封件400的横截面大致呈“8”字形。
43.图6显示图2所示的连接器的纵向剖视图，其中导电端子500被移除。
44.如图1至图6所示，在图示的实施例中，在环形定位凸起130的端面上形成有外环容纳槽131，弹性密封件400的外环部分410被定位在外环容纳槽131中。
45.图8显示图2所示的连接器的局部放大示意图。
46.如图1-6和图8所示，在图示的实施例中，在外环容纳槽131与端子插孔101之间形成有凸起的环形过渡部分132，凸起的环形过渡部分132适于定位在凹陷的环形过渡部分430中。
47.图7显示图2所示的连接器的导电端子500的立体示意图。
48.如图1至图8所示，在图示的实施例中，在导电端子500的外周面上形成有内环容纳槽531，弹性密封件400的内环部分420被定位在内环容纳槽531中。导电端子500在内环容纳槽531处的直径大于内环部分420的中心通孔401的直径，以沿径向方向向外扩张内环部分420。
49.如图1至图8所示，在图示的实施例中，推压件300具有适于从绝缘本体100的后侧分别插入到至少一个端子插孔101中至少一个筒状插入部320，筒状插入部320适于沿轴向方向向前顶推弹性密封件400的外环部分410。
50.如图1至图8所示，在图示的实施例中，连接器还包括固定座200，固定座200被锁扣到绝缘本体100的后侧上，适于将推压件300固定在绝缘本体100上。
51.如图1至图8所示，在图示的实施例中，固定座200包括适于分别插入到至少一个端子插孔101中的至少一个弹性锁定臂230，弹性锁定臂230的端部适于抵靠在导电端子500上的定位台阶面532上，以将导电端子500保持在端子插孔101中。
52.如图1至图8所示，在图示的实施例中，推压件300还包括位于绝缘本体100的后侧的板状基部310，至少一个筒状插入部320从板状基部310向前延伸，板状基部310适于被固定座200固定在绝缘本体100的后侧上。
53.如图1至图8所示，在图示的实施例中，固定座200包括端板部210，端板部210用于将推压件300的板状基部310推压在绝缘本体100的后侧上，使得板状基部310被固定在绝缘本体100的后侧上。
54.如图1至图8所示，在图示的实施例中，固定座200还包括连接到端板部210的边缘的多个弹性卡扣220，在绝缘本体100上形成有多个凸起部120，多个弹性卡扣220适于分别锁扣在多个凸起部120上，以便将固定座200固定到绝缘本体100上。
55.图9显示图2所示的连接器的纵向剖视图，其中显示与导电端子500连接的导线10。
56.如图1至图9所示，在图示的实施例中，每个导电端子500包括适于与导线10连接的第一端部510、适于与配对连接器的端子对接的第二端部520、和位于第一端部510和第二端
部520之间的凸起的环形定位座530。
57.如图1至图9所示，在图示的实施例中，内环容纳槽531形成在环形定位座530的外周面上，环形定位座530的后端面作为导电端子500的定位台阶面532。
58.如图1至图9所示，在图示的实施例中，导电端子500的第一端部510呈筒状，导电端子500的第二端部520呈柱状。导电端子500的筒状的第一端部510适于压接在导线10的端部上。
59.如图1至图9所示，在图示的实施例中，环形定位凸起130将端子插孔101分成前后两部分101a、101b，导电端子500的第一端部510和环形定位座530容纳在端子插孔101的后部分101b中，导电端子500的第二端部520从环形定位凸起130上的通孔穿过并容纳在端子插孔101的前部分101a中。
60.如图1至图9所示，在图示的实施例中，在绝缘本体100上形成有多个端子插孔101，连接器包括多个导电端子500和多个弹性密封件400，多个导电端子500分别插装在多个端子插孔101中，多个弹性密封件400分别套装在多个导电端子500上。
61.如图1至图9所示，在图示的实施例中，在绝缘本体100上形成有法兰状的连接凸缘110，连接器可通过法兰状的连接凸缘110被连接到安装面板上。
62.如图1至图9所示，在图示的实施例中，弹性密封件400的外直径小于端子插孔101的直径，使得在将套装在导电端子500上的弹性密封件400插入端子插孔101的过程中与端子插孔101的内壁面不接触。
63.在本发明的前述各个实例性的实施例中，如图1至图5所示，弹性密封件400的内环部分420和外环部分410的密封界面在导电端子移动时不受影响，提高了密封性能。而且，弹性密封件400的内环部分420和外环部分410分别实现径向密封和轴向密封，两者之间的关联度小，进一步提高了密封效果。
64.在本发明的前述各个实例性的实施例中，如图1至图5所示，在图示的实施例中，弹性密封件400的外环部分410和内环部分420之间的环形过渡部分430可以发生弹性变形，从而可以吸收外环部分410和内环部分420之间的相对位移，因此，能够保证外环部分410的密封界面和内环部分420的密封界面之间无相对位移或相对位移很小，提高了密封可靠性。
65.本领域的技术人员可以理解，上面所描述的实施例都是示例性的，并且本领域的技术人员可以对其进行改进，各种实施例中所描述的结构在不发生结构或者原理方面的冲突的情况下可以进行自由组合。
66.虽然结合附图对本发明进行了说明，但是附图中公开的实施例旨在对本发明优选实施方式进行示例性说明，而不能理解为对本发明的一种限制。
67.虽然本总体发明构思的一些实施例已被显示和说明，本领域普通技术人员将理解，在不背离本总体发明构思的原则和精神的情况下，可对这些实施例做出改变，本发明的范围以权利要求和它们的等同物限定。
68.应注意，措词“包括”不排除其它元件或步骤，措词“一”或“一个”不排除多个。另外，权利要求的任何元件标号不应理解为限制本发明的范围。