一种多站融合储能装置的制作方法

1.本实用新型涉及电池储能技术领域，具体为一种多站融合储能装置。


背景技术：

2.储能主要是指电能的储存，储能本身不是新兴的技术，但从产业角度来说却是刚刚出现，正处在起步阶段。常见的储能设计中，最小的储能单元为单体电池，单体电池组合成电池箱，电池箱组成电池组，电池组组合形成电池簇，并配合电池采集均衡单元、电池管理单元、电池阵列管理单元和pcs(储能变流器)完成对能量的充放电控制，也就是说，储能装置是由多个电池箱放置在支架上形成的，为此，在电池的储能技术领域中，需要一种多站融合储能装置来满足人员的使用。但现有的多站融合储能装置，不能对储能模块进行散热降温，降低了储能模块工作的稳定性，缩短了储能模块的使用寿命，不能使工作人员更加方便快捷的对储能模块进行安装和拆卸，不能满足人员的使用需求，因此，我们提出了一种多站融合储能装置来解决此类问题。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种多站融合储能装置，能够对储能模块进行散热降温，提高了储能模块工作的稳定性，延长了储能模块的使用寿命，可以有效解决背景技术中的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多站融合储能装置，包括集装箱、散热机构和储能模块放置机构；
5.集装箱：其底面四角对称设有支撑腿，集装箱的前侧面开口处左端通过合页铰接有密封箱门，集装箱左右侧面均匀分布的散热孔内均设有风扇，密封箱门的内部对称设有固定板；
6.散热机构：设置于集装箱的上表面，散热机构延伸至集装箱的内部；
7.储能模块放置机构：设置于固定板的上表面；
8.其中：还包括控制开关组，所述控制开关组设置于集装箱的上表面前侧，控制开关组的输入端电连接外部电源，风扇的输入端电连接控制开关组的输出端，能够对储能模块进行散热降温，提高了储能模块工作的稳定性，延长了储能模块的使用寿命，可以使工作人员更加方便快捷的对储能模块进行安装和拆卸，固定效果好，满足了人员的使用需求。
9.进一步的，所述散热机构包括鼓风机、输气管、活性炭吸附层、储气箱、散热气管和散热气孔，所述鼓风机设置于集装箱的上表面后侧，集装箱的上表面中部设有储气箱，鼓风机的出气口与储气箱的上表面中部进气口通过输气管相连，储气箱的内部设有活性炭吸附层，储气箱下表面均匀分布的出气口处均设有散热气管，四个散热气管的底端端头依次穿过集装箱和两个固定板上表面均匀分布的密封气孔并延伸至集装箱的内部，四个散热气管的外弧面均设有均匀分布的散热气孔，鼓风机的输入端电连接控制开关组的输出端，可以对储能模块进行散热降温，提高了储能模块工作的稳定性，延长了储能模块的使用寿命。
10.进一步的，所述储能模块放置机构包括储能模块、放置箱、放置辊轮一、放置辊轮二、固定法兰和安装手，所述放置箱的个数为四个，两个固定板的上表面均设有对称分布的放置箱，四个放置箱左右侧面均匀分布的条形孔内均通过轴承转动连接有均匀分布的放置辊轮一，四个放置箱下壁面设置的凹槽内均通过轴承转动连接有均匀分布的放置辊轮二，四个放置箱的内部均摆放有储能模块，四个放置箱的前侧面均通过固定螺栓螺纹连接有固定法兰，四个固定法兰的前侧面均设有均匀分布的安装手，可以使工作人员更加方便快捷的对储能模块进行安装和拆卸，固定效果好，满足了人员的使用需求。
11.进一步的，所述鼓风机的抽气口处设有吸气滤头，可以防止吸入外部大颗粒物品。
12.进一步的，所述放置箱的后壁面均设有均匀分布的顶压弹簧，横向对应的四个顶压弹簧外侧端头均与纵向相邻的顶压板后侧面固定连接，可以对储能模块进行更好的固定。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本多站融合储能装置，具有以下好处：
14.1、工作人员打开密封箱门，随后拧动四个固定法兰的固定螺栓，将固定法兰从放置箱上取出，工作人员将储能模块放在放置箱内，储能模块的外侧面与两侧的放置辊轮一橡胶面接触，储能模块的底面与放置辊轮二的橡胶面接触，工作人员将储能模块推入放置箱内，放置辊轮一与放置辊轮二随之转动，当储能模块与顶压板接触时，工作人员继续推动储能模块，直至储能模块完全进入到放置箱内，此时，顶压弹簧处于收缩状态，随后工作人员通过固定螺栓将固定法兰固定安装在放置箱上，储能模块紧贴固定法兰，可以使工作人员更加方便快捷的对储能模块进行安装和拆卸，固定效果好，满足了人员的使用需求。
15.2、通过控制开关组的调控，风扇和鼓风机运转，鼓风机的抽气口吸收外部空气，并通过输气管将气体输送至储气箱内，活性炭吸附层将进入储气箱内气体中的杂质进行吸附，随后，储气箱内的气体在鼓风机的作用下进入散热气管内，并通过散热气管上的散热气孔流入到集装箱内，由于相邻的放置辊轮一之间存在间隙，所以气体可以流通至放置箱内，加速放置箱内空气流通的速度，从而对储能模块进行散热降温，集装箱两侧的风扇可以将集装箱内的热气排出，可以对储能模块进行散热降温，提高了储能模块工作的稳定性，延长了储能模块的使用寿命。
附图说明
16.图1为本实用新型结构示意图；
17.图2为本实用新型散热机构结构示意图；
18.图3为本实用新型储能模块放置机构结构示意图；
19.图4为本实用新型储能模块放置机构局部剖视放大结构示意图。
20.图中：1集装箱、2支撑腿、3密封箱门、4固定板、5散热机构、51鼓风机、52输气管、53活性炭吸附层、54储气箱、55散热气管、56散热气孔、6储能模块放置机构、61储能模块、62放置箱、63放置辊轮一、64放置辊轮二、65固定法兰、66安装手、7顶压弹簧、8顶压板、9吸气滤头、10风扇、11控制开关组。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1
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4，本实用新型提供一种技术方案：一种多站融合储能装置，包括集装箱1、散热机构5和储能模块放置机构6；
23.集装箱1：其底面四角对称设有支撑腿2，将装置移动至指定工作区域内，通过支撑腿2的支撑，使装置稳定在工作区域内，集装箱1的前侧面开口处左端通过合页铰接有密封箱门3，集装箱1左右侧面均匀分布的散热孔内均设有风扇10，密封箱门3的内部对称设有固定板4，集装箱1两侧的风扇10可以将集装箱1内的热气排出；
24.散热机构5：设置于集装箱1的上表面，散热机构5延伸至集装箱1的内部，散热机构5包括鼓风机51、输气管52、活性炭吸附层53、储气箱54、散热气管55和散热气孔56，鼓风机51设置于集装箱1的上表面后侧，集装箱1的上表面中部设有储气箱54，鼓风机51的出气口与储气箱54的上表面中部进气口通过输气管52相连，储气箱54的内部设有活性炭吸附层53，储气箱54下表面均匀分布的出气口处均设有散热气管55，四个散热气管55的底端端头依次穿过集装箱1和两个固定板4上表面均匀分布的密封气孔并延伸至集装箱1的内部，四个散热气管55的外弧面均设有均匀分布的散热气孔56，鼓风机51运转，鼓风机51的抽气口吸收外部空气，并通过输气管52将气体输送至储气箱54内，活性炭吸附层53将进入储气箱54内气体中的杂质进行吸附，随后，储气箱54内的气体在鼓风机51的作用下进入散热气管55内，并通过散热气管55上的散热气孔56流入到集装箱1内对储能模块进行散热降温，可以对储能模块进行散热降温，提高了储能模块工作的稳定性，延长了储能模块的使用寿命；
25.储能模块放置机构6：设置于固定板4的上表面，储能模块放置机构6包括储能模块61、放置箱62、放置辊轮一63、放置辊轮二64、固定法兰65和安装手66，放置箱62的个数为四个，两个固定板4的上表面均设有对称分布的放置箱62，四个放置箱62左右侧面均匀分布的条形孔内均通过轴承转动连接有均匀分布的放置辊轮一63，四个放置箱62下壁面设置的凹槽内均通过轴承转动连接有均匀分布的放置辊轮二64，四个放置箱62的内部均摆放有储能模块61，四个放置箱62的前侧面均通过固定螺栓螺纹连接有固定法兰65，四个固定法兰65的前侧面均设有均匀分布的安装手66，工作人员拧动四个固定法兰65的固定螺栓，将固定法兰65从放置箱62上取出，工作人员将储能模块61放在放置箱62内，储能模块61的外侧面与两侧的放置辊轮一63橡胶面接触，储能模块61的底面与放置辊轮二64的橡胶面接触，工作人员将储能模块61推入放置箱62内，放置辊轮一63与放置辊轮二64随之转动，工作人员继续推动储能模块61，直至储能模块61完全进入到放置箱62内，随后工作人员通过固定螺栓将固定法兰65固定安装在放置箱62上，储能模块61紧贴固定法兰65，可以使工作人员更加方便快捷的对储能模块进行安装和拆卸，固定效果好，满足了人员的使用需求；
26.其中：鼓风机51的抽气口处设有吸气滤头9，吸气滤头9可以防止吸入外部大颗粒物品。
27.其中：放置箱62的后壁面均设有均匀分布的顶压弹簧7，横向对应的四个顶压弹簧7外侧端头均与纵向相邻的顶压板8后侧面固定连接，当储能模块61与顶压板8接触时，工作
人员继续推动储能模块61，直至储能模块61完全进入到放置箱62内，此时，顶压弹簧7处于收缩状态，可以对储能模块进行更好的固定。
28.其中：还包括控制开关组11，控制开关组11设置于集装箱1的上表面前侧，控制开关组11的输入端电连接外部电源，控制开关组11调控风扇10和鼓风机51的正常运转。
29.在使用时：将装置移动至指定工作区域内，通过支撑腿2的支撑，使装置稳定在工作区域内，工作人员打开密封箱门3，随后拧动四个固定法兰65的固定螺栓，将固定法兰65从放置箱62上取出，工作人员将储能模块61放在放置箱62内，储能模块61的外侧面与两侧的放置辊轮一63橡胶面接触，储能模块61的底面与放置辊轮二64的橡胶面接触，工作人员将储能模块61推入放置箱62内，放置辊轮一63与放置辊轮二64随之转动，当储能模块61与顶压板8接触时，工作人员继续推动储能模块61，直至储能模块61完全进入到放置箱62内，此时，顶压弹簧7处于收缩状态，随后工作人员通过固定螺栓将固定法兰65固定安装在放置箱62上，储能模块61紧贴固定法兰65，当需要对储能模块61散热降温时，通过控制开关组11的调控，风扇10和鼓风机51运转，鼓风机51的抽气口吸收外部空气，并通过输气管52将气体输送至储气箱54内，活性炭吸附层53将进入储气箱54内气体中的杂质进行吸附，随后，储气箱54内的气体在鼓风机51的作用下进入散热气管55内，并通过散热气管55上的散热气孔56流入到集装箱1内，由于相邻的放置辊轮一63之间存在间隙，所以气体可以流通至放置箱62内，加速放置箱62内空气流通的速度，从而对储能模块61进行散热降温，集装箱1两侧的风扇10可以将集装箱1内的热气排出，吸气滤头9可以防止吸入外部大颗粒物品，工作结束后，通过控制开关组11的调控，所有结构停止，各结构复位。
30.值得注意的是，本实施例中所公开的控制开关组11控制风扇10和鼓风机51工作采用现有技术中常用的方法，风扇10可选用东莞市翔跃机电有限公司型号为xy9038sl型风扇，鼓风机51可选用上海市莱丹塑料焊接技术有限公司型号为robust型鼓风机。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。