一种能精准调节的空调器及其调节方法与流程

1.本发明涉及空调器技术领域，具体而言，涉及一种能精准调节的空调器及其调节方法。


背景技术：

2.通常，在空调器外机的冷凝器上设置有一个外盘温度传感器，使用过程中，空调器根据这个外盘温度传感器反馈的温度值进行相应的调节和控制，实现空调器的节能和稳定运行，必要时也会做出降频、停机保护等动作，以保证空调器的可靠、安全运行。
3.但在空调器运行过程中，经常由于外盘温度传感器检测的温度值与冷凝器的实际温度之间具有偏差，致使通过该温度值无法准确地反应空调器当前的运行状态，进而导致空调器的控制出现偏差，如控制指令出现超前或滞后等，致使设备运行稳定性降低或能耗升高等问题。
4.为解决上述技术问题，特提出本技术。


技术实现要素：

5.本发明设计出一种能精准调节的空调器及其调节方法，以克服现有空调器中由于外盘温度传感器检测的温度值与冷凝器的实际温度之间具有偏差，导致空调器的控制出现超前或滞后，最终使得设备运行稳定性降低或能耗升高的问题。
6.为解决上述问题，本发明公开了一种能精准调节的空调器，所述空调器包括：冷凝器、蒸发器、压缩机以及冷媒循环管道，所述冷凝器包括多根相互连接的冷凝管、以及设置在所述冷凝管上的第一外盘温度传感器和第二外盘温度传感器，所述第一外盘温度传感器位于所述冷凝器的中部，所述第二外盘温度传感器位于所述冷凝器的下部。
7.本技术所述能精准调节的空调器所依据的工作原理如下：空调器在制冷时，冷凝器中间部位的温度较高，该位置的温度更能精准反映当前空调器运行的状态，以及为空调器发出提示风险及保护等指令提供更可靠的判断依据，保证空调器的稳定、低功耗运行；相反的，空调器在制热时，由于冷凝器外侧的热空气往上移动，同时冷凝器外侧的化霜水往下流动，导致冷凝器下部盘管的温度较低，此时，为更好保证制热除霜的及时性和彻底性，温度传感器的位置应选择冷凝器的下部，这样方能更准确地检测空调器运行时的状态值，并在此基础上，进一步采取合理和及时的调节动作，如空调器能够更加及时、准确地进入化霜和退出化霜等，最终提升空调器的性能和舒适性等。
8.进一步的，所述第一外盘温度传感器和第二外盘温度传感器分别与空调器的控制单元相连接，并能够向所述控制单元提供温度检测值，所述控制单元能够根据所述第一外盘温度传感器或第二外盘温度传感器提供的温度检测值判断空调的当前运行状态，并发出控制指令。
9.根据空调器制冷和制热运行时冷凝器外盘温度的分布特点，对接入响应的外盘温度传感器进行增加和区分，这样可以更准确地反馈对应的空调器运行状态参数，实现空调
器的精准调节和控制。
10.进一步的，当所述空调器处于制冷模式时，所述第一外盘温度传感器接入所述控制单元，所述控制单元根据所述第一外盘温度传感器提供的温度检测值判断空调的当前运行状态，并发出控制指令。
11.进一步的，当所述空调器处于制热模式时，所述第二外盘温度传感器接入所述控制单元，所述控制单元根据所述第二外盘温度传感器提供的温度检测值判断空调的当前运行状态，并发出控制指令。
12.通过所述第一外盘温度传感器和第二外盘温度传感器的运用，可以分别达到空调器制冷和制热等运行的最优状态，实现空调器的高效可靠运行。
13.进一步的，所述空调器还包括第一安装座和第二安装座，所述第一外盘温度传感器和第二外盘温度传感器分别通过所述第一安装座和第二安装座安装在所述冷凝器中的冷凝管上。
14.通过所述第一安装座和第二安装座能够将所述第一外盘温度传感器和第二外盘温度传感器便捷稳定地安装在所述冷凝器上的指定位置。
15.进一步的，所述冷凝管为u形管，将所述u形管中两管腿的中心轴之间的距离记为p，将所述冷凝器1中冷凝管的根数记为n，将所述第一外盘温度传感器的安装高度记为s1，以所述冷凝器的下表面为零高程面，则所述第一外盘温度传感器的安装高度s1的取值范围为：p*2＜s1＜p*(n/2
‑
2)。
16.将所述第一外盘温度传感器的安装高度s1的取值范围限定为：p*2＜s1＜p*(n/2
‑
2)可以实现既不影响空调内其他部件，如风机等的安装空间、同时能够反映冷凝器运行状态的目的。
17.进一步的，在所述s1的取值范围内，取温度最高的位置作为所述第一外盘温度传感器的最终安装位置。
18.在所述s1的取值范围内，将所述第一外盘温度传感器安装在温度最高的位置能够进一步提高所述空调器的控制精度。
19.进一步的，所述冷凝管为u形管，将所述u形管中两管腿的中心轴之间的距离记为p，将所述第二外盘温度传感器的安装高度记为s2，以所述冷凝器的下表面为零高程面，则所述第二外盘温度传感器的安装高度s2的取值范围为：p/2＜s2＜p*3。
20.将所述第二外盘温度传感器的安装高度s2的取值范围进一步限定为：p/2＜s2＜p*3可以实现既不影响冷凝器下部和下方其他部件的安装空间、同时能够反映冷凝器运行状态的目的。
21.进一步的，在所述s2的取值范围内，取温度最低的位置作为所述第二外盘温度传感器的最终安装位置。
22.在所述s2的取值范围内，将所述第二外盘温度传感器安装在温度最低的位置能够进一步提高所述空调器的控制精度。
23.一种空调器的调节方法，所述方法用于上述的空调器，所述调节方法包括以下步骤：
24.s1，空调开机运行；
25.s2，判断空调器的运行模式，若空调器的运行模式为制冷模式，则继续执行步骤
s3；若空调器的运行模式为制热模式，则继续执行步骤s4；若空调器的运行模式为制冷和制热之外的模式，则继续执行步骤s5；
26.s3，将第一外盘温度传感器接入空调器的控制单元，并继续执行步骤s6；
27.s4，将第二外盘温度传感器接入空调器的控制单元，并继续执行步骤s6；
28.s5，保持空调器当前的状态不变，并继续执行步骤s6；
29.s6，空调器的控制单元获取接入的第一外盘温度传感器或第二外盘温度传感器的温度检测值，并继续执行步骤s7；
30.s7，空调器的控制单元根据获取的温度检测值判断空调的当前运行状态，并发出控制指令。
31.通过上述空调器的调节方法使得空调器在制冷运行时，第一外盘温度传感器得到的温度检测值大于第二外盘温度传感器得到的温度检测值，将所述第一外盘温度传感器接入空调器的控制单元，空调器的控制单元获取接入的第一外盘温度传感器的温度检测值，并根据获取的温度检测值判断空调的当前运行状态，之后发出控制指令，使得所述空调器能够进行准确及时的调节和控制；对应的，空调器在制热运行时，第一外盘温度传感器得到的温度检测值大于第二外盘温度传感器得到的温度检测值，将所述第二外盘温度传感器接入空调器的控制单元，空调器的控制单元获取接入的第二外盘温度传感器的温度检测值，并根据获取的温度检测值判断空调的当前运行状态，并发出控制指令，使得所述空调器能够进行准确及时的调节和控制。此外，当空调器以除湿、通风或化霜等模式运行时，保持空调器当前的状态不变，即第一外盘温度传感器和第二外盘温度传感器的接入状态不变，空调器的控制单元获取接入的第一外盘温度传感器或第二外盘温度传感器的温度检测值，并根据获取的温度检测值判断空调的当前运行状态，之后发出控制指令，使得所述空调器能够进行准确及时的调节和控制。这样，空调器在不同的状态下，分别通过不同位置的温度传感获取冷凝器的温度，对于空调器的正常运行来说更合理和准确，能够达到及时快速降频或快速化霜等目的，实现空调器制冷和制热等的高效安全可靠运行。
32.本技术所述能精准调节的空调器及其调节方法具有以下优点：
33.第一，根据空调器制冷和制热运行时冷凝器外盘温度的分布特点，对接入响应的外盘温度传感器进行增加和区分，这样可以更准确地反馈对应的空调器运行状态参数，实现空调器的精准调节和控制，防止空调器响应的延误，以免出现安全等问题；
34.第二，此外，通过所述第一外盘温度传感器和第二外盘温度传感器的运用，可以分别达到空调器制冷和制热等运行的最优状态，实现空调器的高效可靠运行；
35.第三，本技术所述的能精准调节的空调器及其调节方法尤其适用于配置较低的空调器，通过分别选取和设计制冷和制热等模式下最合理的外盘温度传感器的位置和状态，这样对空调器的降本增效具有很大的帮助，能够大幅提升产品的竞争力。
附图说明
36.图1为本发明实施例所述空调器中冷凝器的结构示意图；
37.图2为本发明实施例所述空调器的调节方法示意图。
38.附图标记说明：
39.1、冷凝器；2、冷凝管；3、第一外盘温度传感器；4、第二外盘温度传感器。
具体实施方式
40.为使本发明的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施例做详细的说明。
41.实施例1
42.如图1所示，一种能精准调节的空调器，所述空调器包括：冷凝器1、蒸发器、压缩机以及冷媒循环管道等，所述冷凝器1包括多根相互连接的冷凝管2以及设置在所述冷凝管2上的第一外盘温度传感器3和第二外盘温度传感器4，所述第一外盘温度传感器3位于所述冷凝器1的中部，所述第二外盘温度传感器4位于所述冷凝器1的下部。
43.本技术所述能精准调节的空调器所依据的工作原理如下：在现有空调器中，处于制冷和制热模式时，仅仅通过唯一的一个外盘温度传感器检测的温度值只能代表冷凝器的特定区域在不同状态下的局部温度，难以反映冷凝器的实际运行状态，存在一定的偏差，正式这个偏差导致了空调器控制指令出现超前或滞后等问题，最终致使设备运行稳定性降低或能耗升高。但申请人通过反复试验和测试发现：空调器中冷凝器1的温度分布具有如下规律：空调器在制冷时，冷凝器1中间部位的温度较高，该位置的温度更能精准反映当前空调器运行的状态，以及为空调器发出提示风险及保护等指令提供更可靠的判断依据，保证空调器的稳定、低功耗运行；相反的，空调器在制热时，由于冷凝器1外侧的热空气往上移动，同时冷凝器1外侧的化霜水往下流动，导致冷凝器1下部盘管的温度较低，此时，为更好保证制热除霜的及时性和彻底性，温度传感器的位置应选择冷凝器1的下部，这样方能更准确地检测空调器运行时的状态值，并在此基础上，进一步采取合理和及时的调节动作，如空调器能够更加及时、准确地进入化霜和退出化霜等，最终提升空调器的性能和舒适性等。
44.需要说明的是，本技术中公开的技术方案较为重要的是发现冷凝器1在使用过程中的温度变化规律，并针对该规律通过在所述冷凝器1的中部和下部分别设置温度传感器来反映空调器的当前运行状态，最终达到消除现有技术中由于唯一的一个外盘温度传感器检测的温度值只能代表冷凝器的特定区域在不同状态下的局部温度，难以反映冷凝器的实际运行状态，存在一定的偏差，导致的空调器控制指令超前或滞后的问题。
45.此外，本技术所述空调器可以为现有空调中的任意一种，如柜机、挂机、吸顶机等等，除所述冷凝器1外，其整体结构与现有空调设备相同，在此不再赘述。
46.进一步的，所述第一外盘温度传感器3和第二外盘温度传感器4分别与空调器的控制单元相连接，并能够向所述控制单元提供温度检测值，所述控制单元能够根据所述第一外盘温度传感器3或第二外盘温度传感器4提供的温度检测值判断空调的当前运行状态，并发出控制指令。
47.更进一步的，当所述空调器处于制冷模式时，所述第一外盘温度传感器3接入所述控制单元，所述控制单元根据所述第一外盘温度传感器3提供的温度检测值判断空调的当前运行状态，并发出控制指令。
48.更进一步的，当所述空调器处于制热模式时，所述第二外盘温度传感器4接入所述控制单元，所述控制单元根据所述第二外盘温度传感器4提供的温度检测值判断空调的当前运行状态，并发出控制指令。
49.如此，所述空调器就能够分别通过所述第一外盘温度传感器3和第二外盘温度传感器4提供的温度检测值进行更精准和及时的调节和控制，让空调器运行更节能和安全。
50.进一步的，所述空调器还包括第一安装座和第二安装座，所述第一外盘温度传感器3通过所述第一安装座安装在所述冷凝器1的中部；所述第二外盘温度传感器4通过所述第二安装座安装在所述冷凝器1的下部。
51.优选的，所述第一外盘温度传感器3和第二外盘温度传感器4分别通过所述第一安装座和第二安装座安装在所述冷凝器1中的冷凝管2上，如此，所述第一外盘温度传感器3和第二外盘温度传感器4能够更加准确地检测所述冷凝器1中冷凝管2的温度。
52.作为本技术的一些实施例，所述第一外盘温度传感器3和第二外盘温度传感器4可以通过所述第一安装座和第二安装座利用卡接、插接等方式安装在所述冷凝器1上。
53.进一步的，所述第一外盘温度传感器3和第二外盘温度传感器4的具体安装位置要依据实测值进行综合择取，本实施例所示位置只是示意图，具体安装位置需要根据空调器的实际运行参数进行准确及合理的选定。
54.更进一步的，如图1所示，所述冷凝管2为u形管，将所述u形管中两管腿的中心轴之间的距离记为p，将所述冷凝器1中冷凝管2的根数记为n，将所述第一外盘温度传感器3的安装高度记为s1，将所述冷凝器1的下表面作为零高程面，则所述第一外盘温度传感器3的安装高度s1的取值范围为：p*2＜s1＜p*(n/2
‑
2)。
55.优选的，在所述s1的取值范围内，取温度最高的位置作为所述第一外盘温度传感器3的最终安装位置。具体的，在所述s1的取值范围内，所述第一外盘温度传感器3的安装高度s1的具体取值可以通过出厂前的试验确定、并根据试验结果，将所述第一外盘温度传感器3安装在相应位置。
56.同时，将所述第二外盘温度传感器4的安装高度记为s2，以所述冷凝器1的下表面为零高程面，则所述第二外盘温度传感器4的安装高度s2的取值范围为：p/2＜s2＜p*3。
57.优选的，在所述s2的取值范围内，取温度最低的位置作为所述第二外盘温度传感器4的最终安装位置。具体的，在所述s2的取值范围内，所述第二外盘温度传感器4的安装高度s2的具体取值可以通过出厂前的试验确定、并根据试验结果，将所述第二外盘温度传感器4安装在相应位置。
58.实施例2
59.一种空调器的调节方法，如图2所示，所述调节方法包括以下步骤：
60.s1，空调开机运行；
61.s2，判断空调器的运行模式，若空调器的运行模式为制冷模式，则继续执行步骤s3；若空调器的运行模式为制热模式，则继续执行步骤s4；若空调器的运行模式为制冷和制热之外的模式，则继续执行步骤s5；
62.s3，将所述第一外盘温度传感器3接入空调器的控制单元，并继续执行步骤s6；
63.s4，将所述第二外盘温度传感器4接入空调器的控制单元，并继续执行步骤s6；
64.s5，保持空调器当前的状态不变，并继续执行步骤s6；
65.s6，空调器的控制单元获取接入的第一外盘温度传感器3或第二外盘温度传感器4的温度检测值，并继续执行步骤s7；
66.s7，空调器的控制单元根据获取的温度检测值判断空调的当前运行状态，并发出控制指令。
67.通过上述空调器的调节方法使得空调器在制冷运行时，第一外盘温度传感器3得
到的温度检测值大于第二外盘温度传感器4得到的温度检测值，将所述第一外盘温度传感器3接入空调器的控制单元，空调器的控制单元获取接入的第一外盘温度传感器3的温度检测值，并根据获取的温度检测值判断空调的当前运行状态，之后发出控制指令，使得所述空调器能够进行准确及时的调节和控制；对应的，空调器在制热运行时，第一外盘温度传感器3得到的温度检测值大于第二外盘温度传感器4得到的温度检测值，将所述第二外盘温度传感器4接入空调器的控制单元，空调器的控制单元获取接入的第二外盘温度传感器4的温度检测值，并根据获取的温度检测值判断空调的当前运行状态，并发出控制指令，使得所述空调器能够进行准确及时的调节和控制。此外，当空调器以除湿、通风或化霜等模式运行时，保持空调器当前的状态不变，即第一外盘温度传感器3和第二外盘温度传感器4的接入状态不变，空调器的控制单元获取接入的第一外盘温度传感器3或第二外盘温度传感器4的温度检测值，并根据获取的温度检测值判断空调的当前运行状态，之后发出控制指令，使得所述空调器能够进行准确及时的调节和控制。这样，空调器在不同的状态下，分别通过不同位置的温度传感获取冷凝器1的温度，对于空调器的正常运行来说更合理和准确，能够达到及时快速降频或快速化霜等目的，实现空调器制冷和制热等的高效安全可靠运行。
68.此外，可以合理推断出的是：对于本领域技术人员而言，可以在本技术所述的空调器及其控制方法的基础上，通过简单的替换，如采用室内机蒸发器替换本技术所述冷凝器1，将本技术所述的空调器及其控制方法运用在室内机或其他设备中。
69.综上所述，本技术所述的能精准调节的空调器及其调节方法具有以下优点：
70.第一，根据空调器制冷和制热运行时冷凝器外盘温度的分布特点，对接入响应的外盘温度传感器进行增加和区分，这样可以更准确地反馈对应的空调器运行状态参数，实现空调器的精准调节和控制，防止空调器响应的延误，以免出现安全等问题；
71.第二，此外，通过所述第一外盘温度传感器和第二外盘温度传感器的运用，可以分别达到空调器制冷和制热等运行的最优状态，实现空调器的高效可靠运行；
72.第三，本技术所述的能精准调节的空调器及其调节方法尤其适用于配置较低的空调器，通过分别选取和设计制冷和制热等模式下最合理的外盘温度传感器的位置和状态，这样对空调器的降本增效具有很大的帮助，能够大幅提升产品的竞争力。
73.虽然本发明披露如上，但本发明并非限定于此。在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。任何本领域技术人员，在不脱离本发明的精神和范围内，均可作各种更动与修改，因此本发明的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。