一种自动包装封箱机的制作方法

1.本实用新型涉及一种封箱机，具体地说，涉及一种自动包装封箱机。


背景技术：

2.自动包装封箱机的工作原理是将箱体送入传送带中，传送带上方设置有胶带卷，当箱体经过胶带卷时胶带会粘在箱体上，将箱口封住，一般的自动包装封箱机的胶带只是简单的套接在一根柱子上，胶带裸露在外，胶带上很容易落灰或者粘上赃物，胶带粘上这些之后会失去粘性，会使封箱的效果不好。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种自动包装封箱机，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供一种自动包装封箱机，包括底架、以及设在底架上方的防尘盒，所述底架的内部两侧开设有多个转孔，所述底架内侧设有滚轴，所述滚轴的两端一体成型有转柱，所述转柱与转孔转动连接，所述底架两侧固定连接有两个支撑架，所述支撑架内侧开设有连接孔，所述防尘盒两侧一体成型有连接块，所述连接块和连接孔插接配合，所述防尘盒内壁开设有第一插口，所述第一插口内插接有第一转动轴，所述防尘盒底部开设有出带口。
5.作为本技术方案的进一步改进，所述防尘盒上方设有防尘盖，所述防尘盖与防尘盒插接配合。
6.作为本技术方案的进一步改进，所述第一转动轴外侧设有固定套，所述固定套一侧开设有插槽，所述插槽和第一转动轴插接配合。
7.作为本技术方案的进一步改进，所述防尘盒一侧开设有缺口，所述缺口两侧开设有滑槽，所述滑槽内部设有刀板，所述刀板与滑槽滑动连接。
8.作为本技术方案的进一步改进，所述刀板的顶部固定连接有把手，所述刀板两侧靠近顶部处一体成型有挂杆。
9.作为本技术方案的进一步改进，所述挂杆外部设有圆环，所述圆环和挂杆套接配合，所述圆环一侧一体成型有固定柱，所述防尘盒顶部开设有两个固定孔，所述固定柱和固定孔插接配合。
10.作为本技术方案的进一步改进，所述防尘盒内侧开设有多个第二插口，所述第二插口内插接有第二转动轴。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果：
12.1、该自动包装封箱机中，胶带卷外设有防尘盒，防尘盒可以使胶带卷不接触外界，就不会粘上灰尘失去粘性，且刀板可以帮助工作人员快速收尾封箱工作。
附图说明
13.图1为实施例1的整体结构示意图；
14.图2为实施例1的底架结构示意图；
15.图3为实施例1的防尘盒结构示意图；
16.图4为实施例1的防尘盒拆分结构示意图；
17.图5为实施例1的刀板结构示意图。
18.图中各个标号意义为：
19.100、底架；110、转孔；120、滚轴；130、转柱；140、支撑架；150、连接孔；
20.200、防尘盒；210、连接块；220、防尘盖；
21.230、第一转动轴；231、第一插口；
22.240、刀板；241、把手；242、挂杆；243、圆环；244、固定柱；
23.250、出带口；
24.260、固定套；261、插槽；
25.270、第二转动轴；271、第二插口；
26.280、缺口；281、滑槽；
27.290、固定孔。
具体实施方式
28.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
29.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
30.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
31.实施例1
32.请参阅图1
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图5所示，本实用新型提供一种自动包装封箱机，包括底架100、以及设在底架100上方的防尘盒200，底架100的内部两侧开设有多个转孔110，底架100内侧设有滚轴120，滚轴120的两端一体成型有转柱130，转柱130与转孔110转动连接，底架100两侧固定连接有两个支撑架140，支撑架140内侧开设有连接孔150，防尘盒200两侧一体成型有连接块210，连接块210和连接孔150插接配合，防尘盒200内壁开设有第一插口231，第一插口231内插接有第一转动轴230，防尘盒200底部开设有出带口250，将胶带卷套接在第一转动轴230上，将胶带拉长并穿出出带口250，如此一来防尘盒200会有效的阻挡灰尘落在胶带上，
使胶带可以发挥更好的效果。
33.本实施例中，防尘盒200上方设有防尘盖220，防尘盖220与防尘盒200插接配合，防尘盒200可以轻松打开，方便更换胶带卷。
34.进一步的，第一转动轴230外侧设有固定套260，固定套260一侧开设有插槽261，插槽261和第一转动轴230插接配合，固定套260防止胶带卷从第一转动轴230上脱落。
35.具体的，防尘盒200一侧开设有缺口280，缺口280两侧开设有滑槽281，滑槽281内部设有刀板240，刀板240与滑槽281滑动连接，刀板240方便工作人员切割胶带。
36.此外，刀板240的顶部固定连接有把手241，刀板240两侧靠近顶部处一体成型有挂杆242，当刀板240切割时，挂杆242贴合在防尘盒200顶部，使刀板240不会从滑槽281中掉出。
37.除此之外，挂杆242外部设有圆环243，圆环243和挂杆242套接配合，圆环243一侧一体成型有固定柱244，防尘盒200顶部开设有两个固定孔290，固定柱244和固定孔290插接配合，当刀板240完成切割后，固定柱244可以防止刀板240向下滑落。
38.具体的，防尘盒200内侧开设有多个第二插口271，第二插口271内插接有第二转动轴270，胶带绕接在多个第二转动轴270上可以增大摩擦力，使得胶带不会一下子被扯出很多。
39.本实施例的自动包装封箱机在具体使用时，将滚轴120通过转柱130插接在转孔110中，将防尘盒200两侧的连接块210与两侧支撑架140上的连接孔150插接配合，将胶带卷套接在第一转动轴230上，将固定套260插接在第一转动轴230上用以固定胶带卷，将胶带拉长并依次绕接多个第二转动轴270，然后将胶带从防尘盒200底部的出带口250伸出，盖上防尘盖220，将刀板240插入滑槽281中，将刀板240两侧的固定柱244插接在防尘盒200顶部的固定孔290中，当箱体经过防尘盒200移动时，出带口250的胶带会粘住箱体，随着箱体往前移动，胶带会完成风箱，当箱体离开防尘盒200后，取下固定柱244，用刀板240切割胶带，即可完成封箱。
40.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。