一种防止碎屑溅射的电子万能试验机的制作方法

1.本实用新型涉及检测设备技术领域，具体为一种防止碎屑溅射的电子万能试验机。


背景技术：

2.电子万能试验机是专门针对高等院校、科研院所而设计的新一代双空间微机控制电子万能试验机。试验机主机与辅具的设计借鉴了日本岛津的先进技术，外形美观，操作方便，性能稳定可靠。可满足国家及国际相关标准，电子万能试验机的计算机系统通过控制器，经调速系统控制伺服电机转动，经减速系统减速后通过精密丝杠副带动移动横梁上升、下降，完成试样的拉伸、压缩、弯曲、剪切等多种力学性能试验。
3.电子万能试验机能对加荷速度稳定地进行自动控制，控制过程可编程，每个过程无冲击进行切换，具有操作方便、运行稳定、测试精度高等特点；但是在进行物理性能测量过程中，由于部分试验对试件会有一定的损伤，当外力足够大时，试件上会有部分的碎屑蹦出，导致安全事故的发生。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种防止碎屑溅射的电子万能试验机，具备防止碎屑溅射的优点，解决了上述背景技术中提出的问题。
5.本实用新型提供如下技术方案：一种防止碎屑溅射的电子万能试验机，包括底座，其特征在于：所述底座的顶部固定安装有框架，所述框架的顶部固定安装有横板，所述横板的顶部活动安装有转轴，所述转轴的外侧靠近两端均固定安装有齿轮，所述框架的内腔两侧均开设有滑槽，两个所述滑槽的内腔均活动卡接有齿条，两个所述齿条之间固定连接有挡板，所述齿条与齿轮啮合，所述框架的内腔靠近底部固定安装有工作台，所述框架的内腔底部固定安装有安装块。
6.优选的，所述底座的底部靠近四角位置均固定安装有支撑脚，所述支撑脚的外侧活动套接有中空杆，所述中空杆的内腔底部固定连接有减震弹簧，所述减震弹簧的另一端与支撑脚固定连接。
7.优选的，所述横板的顶部靠近两侧均固定安装有固定板，位于右侧的所述固定板的左侧固定安装有电机，所述电机的左端与转轴固定连接。
8.优选的，所述挡板的高度值大于框架的高度值。
9.优选的，所述安装块的形状为梯形。
10.与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：
11.1、该防止碎屑溅射的电子万能试验机，通过的框架的内腔两侧均开设滑槽，并在滑槽的内腔活动卡接齿条，并在两个齿条之间固定挡板，并在框架的顶部活动安装转轴，并在转轴的右端固定电机，并在转轴的外侧固定安装两个齿轮，使得齿轮与齿条啮合，当工件放在工作台上进行加工时，启动电机，使得转轴带动两个齿轮转动，并使得两个齿条向下移
动，并使得挡板下降，从而将框架的正面遮挡，从而达到了防止碎屑溅射的效果。
12.2、该防止碎屑溅射的电子万能试验机，通过的框架的内腔两侧均开设滑槽，并在滑槽的内腔活动卡接齿条，并在两个齿条之间固定挡板，并在框架的顶部活动安装转轴，并在转轴的右端固定电机，并在转轴的外侧固定安装两个齿轮，使得齿轮与齿条啮合，当工件加工完成后，启动电机，使得转轴带动两个齿轮转动，使得两个齿条上升，并使得挡板上升，从而碎屑落在框架内腔的底部，从而达到了可对碎屑进行处理的效果。
附图说明
13.图1为本实用新型正面结构示意图；
14.图2为本实用新型后侧面结构示意图；
15.图3为本实用新型支撑脚分解结构示意图；
16.图4为本实用新型图3中a处放大结构示意图。
17.图中：1、底座；2、滑槽；3、挡板；4、固定板；5、齿条；6、转轴；7、齿轮；8、电机；9、横板；10、工作台；11、安装块；12、框架；13、支撑脚；14、中空杆；15、减震弹簧。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1
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4，一种防止碎屑溅射的电子万能试验机，包括底座1，底座1的顶部固定安装有框架12，框架12的顶部固定安装有横板9，横板9的顶部活动安装有转轴6，转轴6的外侧靠近两端均固定安装有齿轮7，框架12的内腔两侧均开设有滑槽2，两个滑槽2的内腔均活动卡接有齿条5，两个齿条5之间固定连接有挡板3，齿条5与齿轮7啮合，通过的框架12的内腔两侧均开设滑槽2，并在滑槽2的内腔活动卡接齿条5，并在两个齿条5之间固定挡板3，并在框架12的顶部活动安装转轴6，并在转轴6的右端固定电机8，并在转轴6的外侧固定安装两个齿轮7，使得齿轮7与齿条5啮合，当工件放在工作台10上进行加工时，启动电机8，使得转轴6带动两个齿轮7转动，并使得两个齿条5向下移动，并使得挡板3下降，从而将框架12的正面遮挡，从而达到了防止碎屑溅射的效果，框架12的内腔靠近底部固定安装有工作台10，框架12的内腔底部固定安装有安装块11，通过的框架12的内腔两侧均开设滑槽2，并在滑槽2的内腔活动卡接齿条5，并在两个齿条5之间固定挡板3，并在框架12的顶部活动安装转轴6，并在转轴6的右端固定电机8，并在转轴6的外侧固定安装两个齿轮7，使得齿轮7与齿条5啮合，当工件加工完成后，启动电机8，使得转轴6带动两个齿轮7转动，使得两个齿条5上升，并使得挡板3上升，从而碎屑落在框架12内腔的底部，从而达到了可对碎屑进行处理的效果。
20.其中，底座1的底部靠近四角位置均固定安装有支撑脚13，支撑脚13的外侧活动套接有中空杆14，中空杆14的内腔底部固定连接有减震弹簧15，减震弹簧15的另一端与支撑脚13固定连接，避免底座1与地面的直接接触，同时由于减震弹簧15的弹性作用，减小工作时产生的震动。
21.其中，横板9的顶部靠近两侧均固定安装有固定板4，位于右侧的固定板4的左侧固定安装有电机8，电机8的左端与转轴6固定连接，通过在转轴6的一端安装电机8，为转轴6提供动力，从而使得转轴6能够转动。
22.其中，挡板3的高度值大于框架12的高度值，使得挡板3下降时能够完全遮挡住框架12的正面，从而防止框架12内部的碎屑溅出。
23.其中，安装块11的形状为梯形，使得工件加工产生的碎屑能够通过安装块11下落框架12的内腔底部，从而方便对碎屑的处理。
24.工作原理：该防止碎屑溅射的电子万能试验机使用时，首先，将工件放置在工作台10的顶部，然后启动电机8，带动转轴6的转动，同时带动两个齿轮7转动，此时使得两个齿条5向下移动，并带动挡板3向下移动，直到挡板3的底部与底座1的顶端贴合，然后对工件进行加工，此时加工产生的碎屑由于挡板3的隔档落在框架12的内腔底部，不会出现碎屑溅射的趋势，当工件完成加工后，再次启动电机8，使得齿轮7转动，并带动两个齿条5上升，此时使得挡板3向上移动，最后将加工完成的工件取出，然后对框架12内腔底部的碎屑处理。
25.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。