一种承压类特种设备鼓包变形尺寸测量仪的制作方法

1.本实用新型涉及承压类特种设备鼓包技术领域，尤其涉及一种承压类特种设备鼓包变形尺寸测量仪。


背景技术：

2.承压类设备，是指利用各种燃料、电或者其他能源，将所盛装的液体加热到一定的参数，并通过对外输出介质的形式提供热能的设备，其范围规定为设计正常水位容积大于或者等于30l，且额定蒸汽压力大于或者等于0.1mpa的承压蒸汽锅炉。
3.在现有技术专利申请号“202022416962.9”提出的一种承压设备鼓包变形尺寸测量仪，通过第一夹板与鼓包相接触，从而便于测量鼓包的高度，通过沿第二连接头转动第二调节杆，第二调节杆推动第二转动件，第二转动件推动第三夹板，通过第三夹板与鼓包相接触，通过第二夹板和第三夹板便于测量鼓包的宽度。
4.但若两个调节杆直接的距离较远时，对鼓包测试需要测量人员持续对调节杆进行转动，从而使两个调节杆的距离靠近，对鼓包进行测量，但若需要对较高的鼓包进行测量时，则需要再次旋转调节杆，使得调节杆相互远离，但旋转调节调节杆会使调节杆的移动较慢，从而影响鼓包的测量速度较慢。
5.因此，有必要提供一种承压类特种设备鼓包变形尺寸测量仪解决上述技术问题。


技术实现要素：

6.本实用新型提供一种承压类特种设备鼓包变形尺寸测量仪，解决了旋转调节调节杆的速度较慢的问题。
7.为解决上述技术问题，本实用新型提供的承压类特种设备鼓包变形尺寸测量仪，包括：测量组件和调节组件；所述调节组件固定于所述测量组件上，所述调节组件包括方形槽、方形块、调节杆、调节壳、调节槽、定位杆、滑动盘、第一弹簧、拉动绳、拉动环；其中，所述方形槽开设于所述测量组件的内部，所述方形块与所述方形槽的内表面滑动连接，所述调节杆与所述方形块螺纹连接，所述调节壳固定于所述方形块上，所述调节槽开设于所述测量组件的内部，所述定位杆与所述调节壳的内表面滑动连接，所述滑动盘固定于所述定位杆的一端，所述第一弹簧固定于所述滑动盘的底部，所述拉动绳的一端与所述滑动盘固定连接，所述拉动环设置与所述方形块的一侧。
8.优选的，所述调节槽共开设有多个，多个所述调节槽均匀分布在所述测量组件上。
9.优选的，所述滑动盘与所述调节壳的内表面滑动连接，所述定位杆的一端与所述调节槽相适配。
10.优选的，所述拉动绳共设置有两个，两个所述拉动绳对称分布在所述调节壳的两侧。
11.优选的，所述拉动绳与所述调节壳的底部滑动连接，并且拉动绳的一端位于所述方形块一端的上方。
12.优选的，所述测量组件上固定连接有升降组件，所述升降组件包括安装槽、转动杆、齿板、齿轮、转动盘、定位销。
13.优选的，所述安装槽开设于所述测量组件的内部，所述转动杆与所述安装槽转动连接，所述齿轮固定于所述转动杆的表面，所述齿板与所述测量组件滑动连接。
14.优选的，所述转动盘固定于所述转动杆的一端，所述定位销与所述转动盘滑动连接，所述齿轮与所述齿板啮合。
15.与相关技术相比较，本实用新型提供的承压类特种设备鼓包变形尺寸测量仪具有如下有益效果：
16.本实用新型提供一种承压类特种设备鼓包变形尺寸测量仪，通过拉动拉动环，使拉动环带动定位杆与调节槽不再卡接，然后便可以对方形块进行移动，使方形块带动调节杆移动，使得测量组件上的两个调节杆可以快速靠近，避免了两个调节杆之间的距离较远时，需要旋转调节杆来调节两个调节杆之间距离较慢的问题。
附图说明
17.图1为本实用新型提供的承压类特种设备鼓包变形尺寸测量仪的第一实施例的结构示意图；
18.图2为图1所示的a部放大示意图；
19.图3为图1所示的b部放大示意图；
20.图4为图2所示的方形块的立体图；
21.图5为本实用新型提供的承压类特种设备鼓包变形尺寸测量仪的第二实施例的结构示意图。
22.图中标号：1、测量组件，2、调节组件，21、方形槽，22、方形块，23、调节杆，24、调节壳，25、调节槽，26、定位杆，27、滑动盘，28、第一弹簧，29、拉动绳，210、拉动环，3、升降组件，31、安装槽，32、转动杆，33、齿板，34、齿轮，35、转动盘，36、定位销。
具体实施方式
23.下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
24.第一实施例
25.请结合参阅图1、图2、图3、图4，其中，图1为本实用新型提供的承压类特种设备鼓包变形尺寸测量仪的第一实施例的结构示意图；图2为图1所示的a部放大示意图；图3为图1所示的b部放大示意图；图4为图2所示的方形块的立体图。一种承压类特种设备鼓包变形尺寸测量仪包括：测量组件1和调节组件2；所述调节组件2固定于所述测量组件1上，所述调节组件2包括方形槽21、方形块22、调节杆23、调节壳24、调节槽25、定位杆26、滑动盘27、第一弹簧28、拉动绳29、拉动环210；其中，所述方形槽21开设于所述测量组件1的内部，所述方形块22与所述方形槽21的内表面滑动连接，所述调节杆23与所述方形块22螺纹连接，所述调节壳24固定于所述方形块22上，所述调节槽25开设于所述测量组件1的内部，所述定位杆26与所述调节壳24的内表面滑动连接，所述滑动盘27固定于所述定位杆26的一端，所述第一弹簧28固定于所述滑动盘27的底部，所述拉动绳29的一端与所述滑动盘27固定连接，所述拉动环210设置与所述方形块22的一侧。
26.拉动环210通过支撑板设置在方形块22的一侧，拉动绳29与支撑板滑动连接。
27.所述调节槽25共开设有多个，多个所述调节槽25均匀分布在所述测量组件1上。
28.多个调节槽25可以对不同位置的方形块22进行固定。
29.所述滑动盘27与所述调节壳24的内表面滑动连接，所述定位杆26的一端与所述调节槽25相适配。
30.定位杆26与调节槽25卡接是对方形块22进行定位，使定位块22不能左右移动。
31.所述拉动绳29共设置有两个，两个所述拉动绳29对称分布在所述调节壳24的两侧。
32.两个拉动绳29可以由方形块22的两侧对定位杆26进行拉动。
33.所述拉动绳29与所述调节壳24的底部滑动连接，并且拉动绳29的一端位于所述方形块22一端的上方。
34.向一侧拉动拉动绳29，可以使拉动绳29的一端向下移动。
35.本实用新型提供的承压类特种设备鼓包变形尺寸测量仪的工作原理如下：
36.当需要对鼓包进行测量时，拉动拉动环210，拉动环210移动会带动拉动绳29移动，拉动绳29移动会带动滑动盘27向下移动，滑动盘27向下移动会带动定位杆26向下移动，定位杆26向下移动会使定位杆26与调节槽25不再卡接，然后左推动调节杆23，调节杆23向左移动会带动方形块22向左移动，方形块22向左移动会使两个调节杆23快速接近，然后松开拉动环210，由第一弹簧28向上推动滑动盘27，使滑动盘27带动定位杆26向上移动，使定位杆26与调节槽25卡接，从而完成对移动后的方形块22进行定位。
37.与相关技术相比较，本实用新型提供的承压类特种设备鼓包变形尺寸测量仪具有如下有益效果：
38.通过拉动拉动环210，使拉动环210带动定位杆26与调节槽25不再卡接，然后便可以对方形块22进行移动，使方形块22带动调节杆23移动，使得测量组件1上的两个调节杆23可以快速靠近，避免了两个调节杆23之间的距离较远时，需要旋转调节杆23来调节两个调节杆23之间距离较慢的问题。
39.第二实施例
40.请参阅图5，基于本技术的第一实施例提供的一种承压类特种设备鼓包变形尺寸测量仪，本技术的第二实施例提出另一种承压类特种设备鼓包变形尺寸测量仪。第二实施例仅仅是第一实施例优选的方式，第二实施例的实施对第一实施例的单独实施不会造成影响。
41.具体的，本技术的第二实施例提供的承压类特种设备鼓包变形尺寸测量仪的不同之处在于，承压类特种设备鼓包变形尺寸测量仪，所述测量组件1上固定连接有升降组件3，所述升降组件3包括安装槽31、转动杆32、齿板33、齿轮34、转动盘35、定位销36。
42.齿板33共设置有两个，两个齿板33上的结构相同，两个齿板33可以在转动杆32旋转时同步向上或者向下移动。
43.所述安装槽31开设于所述测量组件1的内部，所述转动杆32与所述安装槽31转动连接，所述齿轮34固定于所述转动杆32的表面，所述齿板33与所述测量组件1滑动连接。
44.齿板33可以在测量组件1的内部上下移动，从而可以带动调节杆23上下移动。
45.所述转动盘35固定于所述转动杆32的一端，所述定位销36与所述转动盘35滑动连
接，所述齿轮34与所述齿板33啮合。
46.定位销36贯穿转动盘35且延伸至测量组件1的内部，从而使得定位销36对转动盘35进行定位，使转动盘35不能旋转。
47.工作原理：
48.当需要对调节杆23的高度进行调节时，将定位销36由转动盘35的内部拔出，然后旋转转动盘35，转动盘35旋转会带动转动杆32旋转，转动杆32旋转会带动齿轮34旋转，齿轮34旋转会带动齿板33向上移动，齿板33向上移动会带动调节杆23向上移动。
49.有益效果：
50.通过转动转动杆32，使转动杆32带动两个调节杆23同步向上移动，使得对调节杆23的高度调节更加方便，避免了每次只能对一个调节杆23的高度进行调节的麻烦。
51.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。