浸润性测试装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种实验装置，特别是涉及一种浸润性测试装置。


背景技术：

2.电解液在锂离子电池中起着传输正、负极之间离子的作用，不同电池极片与不同电解液配方之间的选择问题至关重要，其结果会直接影响电池的电性能，因此在投入生产前，需要对电解液对极片的浸润性进行实验测试。
3.目前浸润性测试工艺存在以下问题：
4.1、测试工具仅能对额定尺寸的极片进行测试，因此进行对比实验时，需要选取相应尺寸的专用测试工具进行，即测试工具普适性低；
5.2、极片采用细绳等柔性固定件悬吊于装有电解液的瓶内，极片浸入电解液的深度调节困难，设置极片时，极片容易发生晃动、偏移，使得实验结果出现误差；且调整极片的浸入深度时要拉扯细绳位于瓶内的一端，即需要重新调整极片进入深度时，需要打开密封瓶，调整不方便，且开瓶过程中容易导致电解液溢出等问题。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的是克服现有技术中的不足之处，提供一种测试稳定、普适性高的浸润性测试装置。
7.本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：
8.一种浸润性测试装置，包括用于盛装电解液的密封瓶，所述密封瓶上设置有刚性夹持杆及升降件；
9.所述刚性夹持杆穿设所述升降件，且所述刚性夹持杆伸入所述密封瓶内，所述刚性夹持杆位于所述密封瓶内的一端用于夹持极片；
10.所述升降件用于带动所述刚性夹持杆沿其轴线方向靠近或者远离所述密封瓶的底部。
11.在其中一个实施中，所述密封瓶包括透明瓶体及封盖，所述透明瓶体上端开口，所述封盖罩设于所述开口上，所述刚性夹持杆及所述升降件均设置于所述封盖上，所述刚性夹持杆穿设所述封盖，且所述刚性夹持杆与所述升降件连接。
12.在其中一个实施中，所述封盖的边缘设置有对接部，所述对接部用于与所述透明瓶体扣合。
13.在其中一个实施中，所述透明瓶体的瓶壁上设置有刻度。
14.在其中一个实施中，所述封盖的中心位置处开设有安装孔，所述升降件嵌置于所述安装孔内。
15.在其中一个实施中，所述刚性夹持杆包括极片固定部及杆体，所述杆体穿设所述升降件，所述极片固定部位于所述密封瓶内，所述极片固定部用于夹持极片。
16.在其中一个实施例中，所述极片固定部的外壁上设置有粘接层，所述粘接层用于
粘接极片。
17.在其中一个实施例中，所述极片固定部包括扭簧及夹头，所述扭簧的两端分别与所述夹头及所述杆体连接，所述扭簧用于推动所述夹头与所述杆体的外壁相抵接。
18.在其中一个实施例中，所述升降件内壁中设置有内螺纹，所述杆体上设置有与所述内螺纹匹配的外螺纹，所述杆体与所述升降件螺纹连接。
19.在其中一个实施例中，所述升降件包括电动马达、齿轮及固定套，所述杆体穿设所述固定套，所述固定套靠近所述齿轮的一侧开设有避位槽，所述齿轮设置于所述电动马达上，且所述齿轮部分伸入所述避位槽，所述杆体外壁上设置有外牙，所述外牙与所述齿轮啮合。
20.与现有技术相比，本实用新型至少具有以下优点：
21.1、升降件与刚性夹持杆配合用于调整极片的固定位置，可根灵活调整极片浸入电解液的深度，适应不同尺寸待测极片的固定需求，提高浸润性测试装置的普适性；
22.2、刚性夹持杆为刚性固定部件，装卸极片时，极片不会发生晃动，减少操作失误的概率，保证浸润性实验结果的准确度。
附图说明
23.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
24.图1为本实用新型一实施例中浸润性测试装置结构示意图；
25.图2为本实用新型一实施例中升降件的结构示意图；
26.图3为本实用新型另一实施例中升降件的结构示意图。
具体实施方式
27.为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施方式。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本实用新型的公开内容理解的更加透彻全面。
28.需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
29.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
30.请参阅图1一种浸润性测试装置10，包括用于盛装电解液2的密封瓶100，密封瓶100上设置有刚性夹持杆200及升降件300。刚性夹持杆200用于夹持待测极片，升降件300用
于带动刚性夹持杆200上升或下降，使得待测极片靠近或者远离密封瓶100内的电解液，通过刚性夹持杆200与升降件300配合可灵活调整极片在密封瓶100内的设置位置，且升降件300驱使刚性夹持杆200位移时，极片11不会发生晃动，可有效避免调整极片11位置时发生的位置偏移，导致实验误差的问题。
31.刚性夹持杆200穿设升降件300，且刚性夹持杆200伸入密封瓶100内，刚性夹持杆200位于密封瓶100内的一端用于夹持极片11；升降件300用于带动刚性夹持杆200沿其轴线方向靠近或者远离密封瓶100的底部，以使得被固定于刚性夹持杆200上的极片11靠近或者远离电解液。
32.进行浸润性实验时，先打开密封瓶100，在密封瓶100内添加电解液2，且将待测极片11设置于刚性夹持杆200上，使待测极片11朝向密封瓶100内腔，此时待测极片11悬置于电解液2的上方，两者为分离状态；
33.通过升降件300带动刚性夹持杆200下降，使得待测极片11与电解液2接触，直至待测极片11浸入电解液2。此时极片11设置完成进行静置，透过密封瓶100可观察极片11的浸润高度，通过与其他浸润性测试装置10内极片11浸润高度对比进行对照实验。
34.例如，将多种待测电解液2分别装入多个设置有同种极片11的浸润性测试装置10中同时进行浸润性测试，观察同一时间段中各极片11的浸润高度，判断不同电解液2的对同一极片11的浸润效果。
35.又如，将同尺寸不同材质的极片11分别设置于多个盛有同种电解液2的浸润性测试装置10中，观察同一时间段中各极片11的浸润高度，判断不同材质的极片11之间的浸润性；
36.又如，将同种材质不同尺寸的极片11分别设置于多个盛有同种电解液2的浸润性测试装置10中，观察同一时间段中各极片11的浸润高度，判断不同尺寸下同种极片11的浸润效果。
37.刚性夹持杆200与升降件300配合可灵活调整极片11在密封瓶100内的设置位置，以保证不同尺寸的极片11能够与电解液2有效接触，满足对照试验的要求。
38.一实施中，密封瓶100包括透明瓶体110及封盖120，透明瓶体110上端开口，封盖120罩设于开口上，刚性夹持杆200及升降件300均设置于封盖120上，刚性夹持杆200穿设封盖120，且刚性夹持杆200与升降件300连接。透明瓶体110采用耐电解液腐蚀材质制作如pet、铁氟龙等，便于观察内部电解液2的液面高度和极片11的浸润高度，封盖120与透明瓶体110之间为可拆卸配合，方便操作者盛装电解液2，刚性夹持杆200及升降件300均位于封盖120上，取下封盖120时可同时取出极片11，以便于装夹极片11。
39.一实施例中，封盖120的边缘设置有对接部121，对接部121用于与透明瓶体110扣合。
40.为了便于观察密封瓶100内的电解液2的液面高度，方便操作者观察极片11的浸润高度，透明瓶体110的瓶壁上设置有刻度111，刻度111的原点位于透明瓶体110的底部(即瓶底)，其刻度值由透明瓶体110的瓶底向透明瓶体110的开口方向递增。
41.一实施例中，封孔盖120的中心位置处开设有安装孔122，升降件300嵌置于安装孔122内；
42.刚性夹持杆200包括极片固定部210及杆体220，杆体220穿设升降件300，极片固定
部210位于密封瓶100内，极片固定部210用于夹持极片11。
43.需要说明的是，升降件300可以为手动升降结构，也可以为电动升降结构；
44.例如，升降件300开设有透孔310，刚性夹持杆200穿设透孔310，且刚性夹持杆200与透孔310的孔壁紧贴，通过透孔310的孔壁与刚性夹持杆200的外壁之间的摩擦力固定刚性夹持杆200，需要调整极片11设置位置时，操作者手部抓住刚性夹持杆200位于密封瓶100外的一端，施加压力可推动刚性夹持杆200伸入密封瓶100，使得极片11向密封瓶100瓶底方向位移；施加拉力可带动刚性夹持杆200上升，使得极片11向密封瓶100瓶口方向位移。
45.请参阅图2，又如，升降件300内壁中设置有内螺纹31，杆体220上设置有与内螺纹匹配的外螺纹32，杆体220与升降件300螺纹连接，因此，可通过旋转杆体220，使得杆体220沿其轴线方向上升或者下降，从而达到调整极片11在密封瓶100内设置位置的目的。
46.又如，升降件300包括具有内螺纹的固定套及电动马达，刚性夹持杆200外壁上设有与固定套配合的外螺纹，马达与刚性夹持杆200连接，马达启动时可带动刚性夹持杆200旋转，且马达正转时，刚性夹持杆200带动极片11向密封瓶100瓶底方向位移，马达反转时，刚性夹持杆200带动极片11向密封瓶100瓶口方向位移。
47.请参阅图3，又如，升降件包括电动马达320、齿轮330及固定套340，杆体220穿设固定套340，固定套340靠近齿轮330的一侧开设有避位槽，齿轮330设置于电动马达320上，且齿轮330部分伸入避位槽，杆体220外壁上设置有外牙，外牙与齿轮330啮合。电动马达320启动时可驱使齿轮330旋转，进而驱使与齿轮330啮合的杆体220沿其轴线方向上升或者下降。
48.一实施例中，极片固定部的外壁上设置有粘接层，粘接层用于粘接极片。
49.在其中一个实施例中，极片固定部包括扭簧及夹头，扭簧的两端分别与夹头及杆体220连接，扭簧用于推动夹头与杆体220的外壁相抵接。通过扭簧提供弹性力将待测极片11夹持于夹头与杆体220之间。
50.与现有技术相比，本实用新型至少具有以下优点：
51.1、升降件300与刚性夹持杆200配合用于调整极片的固定位置，可根灵活调整极片浸入电解液2的深度，适应不同尺寸待测极片的固定需求，提高浸润性测试装置10的普适性；
52.2、刚性夹持杆200为刚性固定部件，装卸极片时，极片不会发生晃动，减少操作失误的概率，保证浸润性实验结果的准确度。
53.以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。