一种沥青混凝土混料铺设装置的制作方法

1.本实用新型涉及沥青混凝土混料铺设技术领域，具体是一种沥青混凝土混料铺设装置。


背景技术：

2.沥青混凝土俗称沥青砼，是经人工选配具有一定级配组成的矿料与一定比例的路用沥青材料，在严格控制条件下拌制而成的混合料，现有的沥青混凝土铺设时，通常是使用搅拌机将骨料与沥青搅拌后，堆设在路面上，然后通过人力整平后在使用压路机压实，过程中需要使用多种机械，并且物料转运过程较为繁杂，容易导致物料损失，施工成本较高效率较低。
3.现有的沥青混凝土混料铺设装置存在以下问题：a:现有的沥青混凝土混料铺设装置不能控制沥青混凝土的进料流量，一次进料过多会造成该装置堵塞，影响沥青混凝土的后续处理，无法保证该装置的正常运转，提高了工作效率；b:现有的沥青混凝土混料铺设装置不能很好的对沥青混凝土进行均匀的搅拌，搅拌混料效果差，不便于后续对沥青混凝土进行铺设，降低了铺设的效果和效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种沥青混凝土混料铺设装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种沥青混凝土混料铺设装置，包括底座，所述底座下侧四个拐角位置设置有滚轮，底座顶部左端外壁上设置有加工箱，加工箱底端外壁上对称设置有贯穿底座并延伸至底座下端的排料管，排料管上设置有电磁阀，加工箱右侧中部外壁上设置有固定板，固定板底端外壁上设置有电动伸缩杆，电动伸缩杆输出端上设置有位于底座下端的整平板，底座底部左端外壁上设置有旋转电机，旋转电机输出端上设置有位于加工箱内部的旋转轴，旋转轴顶端套设有第二齿轮，加工箱底部两端内壁上对称设置有轴承，轴承上转动连接有转动轴，转动轴顶端套设有第一齿轮，且第一齿轮与第二齿轮相啮合。
7.作为本实用新型进一步的改进方案：所述加工箱顶部左端外壁上设置有进料箱，进料箱顶端外壁上设置有进料口，进料箱中部内壁上转动连接有两对传动杆，两对传动杆侧壁面固接有两对进料控制旋片，两对进料控制旋片沿两对传动杆水平方向螺旋分布，两对进料控制旋片两两之间延伸方向相反且依次啮合，两对进料控制旋片两侧表面呈摩擦面结构，两对传动杆一侧端头延伸出进料箱侧壁面且固接有两对转动轮，两对转动轮外套设有传动皮带，传动皮带另一侧内套设有主动轮，主动轮与设置在加工箱顶部右端外壁上的驱动电机输出端相连，进料箱底端设置有出料口，且出料口贯穿加工箱外壁并延伸至加工箱内部。
8.作为本实用新型进一步的改进方案：所述转动轴上对称设置有若干个第一搅拌
叶，所述旋转轴上对称设置有若干个第二搅拌叶，且第一搅拌叶和第二搅拌叶相互交错设置。
9.作为本实用新型进一步的改进方案：所述整平板底端外壁上设置有聚四氟乙烯不沾胶涂层。
10.作为本实用新型进一步的改进方案：所述加工箱前侧外壁上设置有盖板，盖板前侧顶端外壁上设置有控制面板，盖板前侧底端外壁上设置有透明玻璃窗。
11.作为本实用新型进一步的改进方案：
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.采用上述一种沥青混凝土混料铺设装置，通过设置进料箱、进料口、传动杆、进料控制旋片、转动轮、传动皮带、主动轮和驱动电机，可以控制沥青混凝土的进料流量，避免一次进料过多造成该装置堵塞，影响沥青混凝土的后续处理，保证了该装置的正常运转，提高了工作效率；通过设置旋转电机、旋转轴、转动轴、第一齿轮、第二齿轮、第一搅拌叶和第二搅拌叶，可以更好的对沥青混凝土进行均匀的搅拌，搅拌混料效果好，便于后续对沥青混凝土进行铺设，提高了铺设的效果和效率。
附图说明
14.图1为本实用新型的内部结构示意图；
15.图2为本实用新型进料箱的俯视剖切结构示意图；
16.图3为本实用新型的正视图；
17.图中：1、加工箱；2、进料箱；3、进料控制旋片；4、传动杆；5、驱动电机；6、进料口；7、转动轴；8、第一齿轮；9、第一搅拌叶；10、固定板；11、电动伸缩杆；12、第二搅拌叶；13、旋转轴；14、滚轮；15、透明玻璃窗；16、排料管；17、旋转电机；18、整平板；19、底座；20、传动皮带；21、主动轮；22、转动轮；23、控制面板；24、盖板；25、第二齿轮。
具体实施方式
18.下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
19.实施例一
20.参见图1~图3所示，一种沥青混凝土混料铺设装置，包括底座19，所述底座19下侧四个拐角位置设置有滚轮14，底座19顶部左端外壁上设置有加工箱1，加工箱1底端外壁上对称设置有贯穿底座19并延伸至底座19下端的排料管16，排料管16上设置有电磁阀，加工箱1右侧中部外壁上设置有固定板10，固定板10底端外壁上设置有电动伸缩杆11，电动伸缩杆11输出端上设置有位于底座19下端的整平板18，底座19底部左端外壁上设置有旋转电机17，旋转电机17输出端上设置有位于加工箱1内部的旋转轴13，旋转轴13顶端套设有第二齿轮25，加工箱1底部两端内壁上对称设置有轴承，轴承上转动连接有转动轴7，转动轴7顶端套设有第一齿轮8，且第一齿轮8与第二齿轮25相啮合；通过设置进料箱2、进料口6、传动杆4、进料控制旋片3、转动轮22、传动皮带20、主动轮21和驱动电机5，可以控制沥青混凝土的进料流量，避免一次进料过多造成该装置堵塞，影响沥青混凝土的后续处理，保证了该装置的正常运转，提高了工作效率；通过设置旋转电机17、旋转轴13、转动轴7、第一齿轮8、第二齿轮25、第一搅拌叶9和第二搅拌叶12，可以更好的对沥青混凝土进行均匀的搅拌，搅拌混
料效果好，便于后续对沥青混凝土进行铺设，提高了铺设的效果和效率。
21.所述加工箱1顶部左端外壁上设置有进料箱2，进料箱2顶端外壁上设置有进料口6，进料箱2中部内壁上转动连接有两对传动杆4，两对传动杆4侧壁面固接有两对进料控制旋片3，两对进料控制旋片3沿两对传动杆4水平方向螺旋分布，两对进料控制旋片3两两之间延伸方向相反且依次啮合，两对进料控制旋片3两侧表面呈摩擦面结构，两对传动杆4一侧端头延伸出进料箱2侧壁面且固接有两对转动轮22，两对转动轮22外套设有传动皮带20，传动皮带20另一侧内套设有主动轮21，主动轮21与设置在加工箱1顶部右端外壁上的驱动电机5输出端相连，进料箱2底端设置有出料口，且出料口贯穿加工箱1外壁并延伸至加工箱1内部；通过设置进料箱2、进料口6、传动杆4、进料控制旋片3、转动轮22、传动皮带20、主动轮21和驱动电机5，可以控制沥青混凝土的进料流量，避免一次进料过多造成该装置堵塞，影响沥青混凝土的后续处理，保证了该装置的正常运转，提高了工作效率。
22.所述转动轴7上对称设置有若干个第一搅拌叶9，所述旋转轴13上对称设置有若干个第二搅拌叶12，且第一搅拌叶9和第二搅拌叶12相互交错设置；通过设置若干个第一搅拌叶9和第二搅拌叶12可以更好的对沥青混凝土进行均匀的搅拌，搅拌混料效果好，便于后续对沥青混凝土进行铺设，提高了铺设的效果和效率。
23.所述整平板18底端外壁上设置有聚四氟乙烯不沾胶涂层；通过在整平板18底端外壁上设置有聚四氟乙烯不沾胶涂层，可以在对沥青混凝土进行分摊开整平，同时避免沥青混凝土沾附在整平板18上造成沥青混凝土的浪费，节约了资源，提高了该装置的实用性。
24.实施例二
25.在实施例一的基础上，参阅图3，所述加工箱1前侧外壁上设置有盖板24，盖板24前侧顶端外壁上设置有控制面板23，盖板24前侧底端外壁上设置有透明玻璃窗15；通过设置盖板24便于对加工箱1内部进行检查和维修，通过设置控制面板23可以实现智能化控制，减少人力操作，提高了工作效率，通过设置透明玻璃窗15便于观察加工箱1内部的工作情况。
26.工作原理：在使用的过程中，通过设置进料箱2、进料口6、传动杆4、进料控制旋片3、转动轮22、传动皮带20、主动轮21和驱动电机5，可以控制沥青混凝土的进料流量，避免一次进料过多造成该装置堵塞，影响沥青混凝土的后续处理，保证了该装置的正常运转，提高了工作效率；通过设置旋转电机17、旋转轴13、转动轴7、第一齿轮8、第二齿轮25、第一搅拌叶9和第二搅拌叶12，可以更好的对沥青混凝土进行均匀的搅拌，搅拌混料效果好，便于后续对沥青混凝土进行铺设，提高了铺设的效果和效率。
27.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。