便携式天然气压力管道热缩套剥离强度检测仪的制作方法

1.本技术涉及检测仪器技术的领域，尤其是涉及一种便携式天然气压力管道热缩套剥离强度检测仪。


背景技术：

2.热缩套是一种防腐材料，可用于管道法兰连接部位的密封防腐，将其套设在管道的外壁，然后通过火烤加热使热缩套收缩，从而仅仅包裹在管道外壁。
3.目前在测试热缩套剥离试验中，通常采用手动的方法：首先使用壁纸刀将试件上的热缩套沿周向划开一个长条，然后夹具夹住长条，夹具的另一端固定在测力计上，最后，缓慢牵拉测力计并读数。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为存在的缺陷：测量过程中，由于手动牵拉不稳且速度难以控制，容易造成测量不准确。


技术实现要素：

5.为了改善测量热缩套剥离强度不准确的问题，本技术提供一种便携式天然气压力管道热缩套剥离强度检测仪。
6.本技术提供的一种便携式天然气压力管道热缩套剥离强度检测仪采用如下的技术方案：
7.一种便携式天然气压力管道热缩套剥离强度检测仪，包括机架，所述机架上设有夹持试件的夹持组件，所述机架上还设有夹持热缩套长条的夹板，所述夹板通过行走组件在所述机架上水平滑动，所述夹板与所述机架之间连接有测量组件。
8.通过采用上述技术方案，将试件夹持在夹持组件上，用夹板夹住热缩套长条，然后驱动行走组件将长条从试件上剥离下来，此过程中测量组件用于记录力的变化，相较于手动测量的方法，该设备提高了测量的准确度。
9.可选的，所述夹持组件包括定板和动板，所述动板活动安装在所述机架上，所述动板和所述定板通过固定螺栓连接。
10.通过采用上述技术方案，夹持组件包括动板和定板，将试件放在动板和定板之间，然后使用螺栓将动板和定板进行固定连接，从而实现试件的夹持固定。
11.可选的，所述行走组件包括电机、丝杆和导杆，所述电机固定连接在所述机架上，所述丝杆水平转动连接在所述机架上，所述电机与所述丝杆固定连接，所述夹板与所述丝杆螺纹配合连接，所述夹板与所述导杆滑动连接。
12.通过采用上述技术方案，行走组件包括了电机和丝杆，电机驱动丝杆转动，丝杆和夹板产生相对转动，夹板在导杆作用下实现水平滑动，从而实现热缩套长条的剥离动作。
13.可选的，所述测量组件包括拉力传感器和显示器，所述拉力传感器的一端与所述夹板固定连接，所述拉力传感器的另一端与所述机架固定连接，所述拉力传感器和所述显示器电连接。
14.通过采用上述技术方案，夹板在运动过程中对拉力传感器产生拉力，然后拉力传感器将电信号传递到显示器中，显示器显示拉力数值。
15.可选的，所述动板与所述定板相对的面上设有防滑垫。
16.通过采用上述技术方案，防滑垫增强了试件与动板、定板的摩擦力，减少了试件在动板和定板之间发生转动的可能。
17.可选的，所述动板上水平螺纹连接有调节螺栓，所述调节螺栓与所述动板上的所述防滑垫固定连接。
18.通过采用上述技术方案，动板和定板对试件进行固定后，转动调节螺栓，试件受到调节螺栓的抵紧力，调节螺栓起到进一步防转的作用。
19.可选的，所述机架上设有外壳，所述外壳上设有把手，所述外壳通过螺栓固定在所述机架上。
20.通过采用上述技术方案，机架上设有外壳，外壳通过螺栓固定在机架上，外壳提高了设备的便携性。
21.可选的，所述夹板上水平螺纹连接有夹紧螺栓。
22.通过采用上述技术方案，热缩套长条通过夹紧螺栓固定在夹板上，夹紧结构简单，且可夹持不同厚度的热缩套。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.1.将试件夹持在夹持组件上，用夹板夹住热缩套长条，然后驱动行走组件将长条从试件上剥离下来，此过程中测量组件用于记录力的变化，相较于手动测量的方法，该设备提高了测量的准确度；
25.2.夹持组件包括动板和定板，将试件放在动板和定板之间，然后使用螺栓将动板和定板进行固定连接，从而实现试件的夹持固定；
26.3.行走组件包括了电机和丝杆，电机驱动丝杆转动，丝杆和夹板产生相对转动，夹板在导杆作用下实现水平滑动，从而实现热缩套长条的剥离动作。
附图说明
27.图1是本技术实施例的整体结构示意图；
28.图2是夹持组件结构示意图；
29.图3是外壳和机架安装示意图。
30.附图标记：1、机架；11、支板；12、固定板；2、夹持组件；21、定板；22、动板；221、调节螺栓；23、固定螺栓；3、夹板；31、夹紧螺栓；32、凹槽；4、行走组件；41、电机；42、丝杆；43、导杆；5、测量组件；51、拉力传感器；52、显示器；6、防滑垫；7、外壳；71、把手；8、滑块。
具体实施方式
31.以下结合附图1
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3对本技术作进一步详细说明。
32.一种便携式天然气压力管道热缩套剥离强度检测仪，参照图1，包括机架1，机架1上设有用于夹持试件的夹持组件2和测量组件5。机架1上位于夹持组件2的上方设有行走组件4，行走组件4上连接有竖直的夹板3，热缩套长条夹持在夹板3上。驱动行走组件4，将热缩套长条从试件上剥离下来，剥离过程中测量组件5对剥离力进行测量。
33.如图1和图2所示，机架1为长方体板状，夹持组件2的数量为两组，且沿机架1的宽度方向对称设置，夹持组件2包括定板21和动板22，定板21和动板22均为半圆形板，机架1上固定连接有呈u形的固定板12，定板21的底端固定连接在固定板12上，动板22的底端铰接在固定板12上，且当定板21和动板22相贴合时组成空心圆环，定板21和动板22的顶端通过固定螺栓23连接。试件放在动板22和定板21之间，通过固定螺栓23实现固定。
34.为了夹持试件更加稳固，不使试件发生转动，动板22和定板21相对的侧面上固定连接有增大摩擦力的防滑垫6。动板22上贯穿插接有调节螺栓221，调节螺栓221与动板22螺纹连接，调节螺栓221的端部与动板22侧面上的防滑垫6固定连接。
35.如图1所示，行走组件4包括电机41和丝杆42，机架1顶面竖直固定连接有两个矩形的支板11，两个支板11沿机架1长度方向相对设置，丝杆42水平转动连接在支板11上，电机41固定连接在支板11的侧面，电机41的输出轴与丝杆42的一端固定连接。夹板3的顶端固定连接有长方体状的滑块8，滑块8竖直连接在丝杆42上，且滑块8和丝杆42螺纹配合连接。两个支板11之间的顶部固定连接有横截面为圆形的导杆43，滑块8的顶端滑动连接在导杆43上。启动电机41，丝杆42和滑块8发生相对转动，滑块8在导杆43导向作用下，沿着导杆43滑动，从而实现剥离动作。
36.夹板3为长方体状，夹板3的底端开设有u形的凹槽32，夹板3的侧面上水平螺纹连接有夹紧螺栓31，热缩套长条插接在凹槽32内，旋转夹紧螺栓31实现对热缩套长条的固定。
37.测量组件5包括拉力传感器51和显示器52。拉力传感器51的一端固定连接在支板11上，拉力传感器51的另一端与夹板3固定连接，显示器52固定连接在与拉力传感器51同一支板11上相背的侧面上，拉力传感器51与显示器52电连接。
38.如图3所示，机架1上罩设有长方体壳状的外壳7，外壳7通过螺栓固定连接在机架1上，外壳7的顶面固定连接有把手71。将外壳7固定在机架1上，从而增加了设备的便携性。
39.本技术实施例的实施原理为：将试件放置在夹持组件2上并固定，然后启动电机41使夹板3沿着导杆43长度方向运动，对热缩套长条进行剥离，同时测量组件5进行测量，将力的数值显示在显示器52上。
40.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。