一种船用排水盘结构的制作方法

1.本实用新型涉及组合式空调机组技术领域，尤其是指一种船用排水盘结构。


背景技术：

2.在海上气象和气候条件都比较复杂，为了给船员或乘客营造良好的工作生活环境，在相对比较狭小的船上空间对空气温度、湿度、洁净程度、风速、噪声都有要求。船舶空调一般都采用组合式空调机组，将空气经过集中处理再分配到各舱室。在海浪颠簸的环境下，会出现因船体晃动而导致冷凝水溢出排水盘的情况。现有技术中的水盘为保证不溢水多采用下沉式水盘，由于水盘与机组内部地面存在高度差，表冷盘管无法直接放置在水盘上，故需要使用专用导轨填补高度差，再将表冷盘管放置在专用导轨上。由于专用导轨与水盘间的安装并不牢固，在船体颠簸的情况下，存在使用风险。


技术实现要素：

3.为此，本实用新型所要解决的技术问题在于克服现有技术中专用导轨与水盘间的安装并不牢固，在船体颠簸的情况下，存在使用风险的问题。
4.为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种船用排水盘结构，包括：排水盘本体、加强底框、机组底框、防浪板、底部封板，所述排水盘本体底部设有多个用于冷凝水汇流至排水口的导向平面；所述加强底框设于排水盘本体下方；所述加强底框的两端与机组底框连接；所述防浪板设于排水盘本体内部；所述底部封板安装于所述加强底框与机组底框围成的区域内。
5.在本实用新型的一个实施例中，还包括固定框、机组框架，所述固定框固定于排水盘本体顶部，所述机组框架固定于固定框，所述防浪板固定于机组框架上。
6.在本实用新型的一个实施例中，所述固定框包括：底部法兰边、侧面法兰边、顶部法兰边，所述排水盘本体顶部的盘边设有顶部法兰固定部，所述固定框通过底部法兰边、侧面法兰边与机组框架固定，所述排水盘本体通过顶部法兰固定部与顶部法兰边固定。
7.在本实用新型的一个实施例中，所述固定框的截面为z形。
8.在本实用新型的一个实施例中，所述顶部法兰固定部与排水盘本体顶部一体成型。
9.在本实用新型的一个实施例中，所述防浪板包括法兰安装部与防浪部，位于排水盘本体头尾两侧的防浪板通过法兰安装部与所述排水盘本体连接，位于排水盘本体左右两侧的防浪板通过防浪板靠板安装于机组框架上。
10.在本实用新型的一个实施例中，所述位于排水盘本体左右两侧的防浪板与防浪板靠板焊接为一体。
11.在本实用新型的一个实施例中，所述防浪部向排水盘本体内部倾斜。
12.在本实用新型的一个实施例中，所述排水盘本体内部安装有横向加强筋。
13.在本实用新型的一个实施例中，在排水盘本体、加强底框、机组底框、底部封板围
成的区域内填充保温材料。
14.本实用新型的上述技术方案相比现有技术具有以下优点：
15.本实用新型所述的一种船用排水盘结构，排水盘安装于固定框上，降低了水盘与机组内部底部的高度差，使盘管可以直接推入导轨，不再需要专用导轨。增加了排水盘本体的深度，使排水盘内冷凝水不易因船身晃动而溢出。排水盘本体内部四周设置防浪板，防止船体颠簸时冷凝水溢出。排水盘本体下方设置加强底框，使机组底框之间连接更稳固，排水盘本体内部设置加强筋，提高了水盘承重能力。
附图说明
16.为了使本实用新型的内容更容易被清楚的理解，下面根据本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中
17.图1是本实用新型中船用排水盘结构的爆炸示意图；
18.图2是本实用新型中船用排水盘结构的组装示意图；
19.图3是本实用新型中船用排水盘结构的组装底部示意图；
20.其中：1、排水盘本体；2、防浪板；3、加强筋；4、固定框；5、加强底框；6、底部封板；7、机组底框；8、机组框架；9、防浪板靠板。
具体实施方式
21.下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型并能予以实施，但所举实施例不作为对本实用新型的限定。
22.如图1
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3所示，本实用新型的一种船用排水盘结构，包括:排水盘本体1、加强底框5、机组底框7、防浪板2、底部封板6，所述排水盘本体1底部设有多个用于冷凝水汇流至排水口的导向平面；所述加强底框5设于排水盘本体1下方；所述加强底框5的两端与机组底框7连接；所述防浪板2设于排水盘本体1内部；所述底部封板6安装于所述加强底框5与机组底框7围成的区域内。通过上述设置，排水盘本体1拥有较大的深度，使内部冷凝水不易因船身晃动而溢出，所述排水盘本体1底部设有多个导向平面，冷凝水通过导流平面汇集于排水口处并从所述排水口中排出，降低了水盘与机组内部底部的高度差，使盘管可以直接推入导轨，不再需要专用导轨，排水盘本体1内部四周设置防浪板2，防止船体颠簸时冷凝水溢出，排水盘本体1下方设置加强底框5，使机组底框7之间连接更稳固。
23.进一步地，还包括固定框4、机组框架8，所述固定框4固定于排水盘本体1顶部，所述机组框架8固定于固定框4，所述防浪板2固定于机组框架8上；具体地，所述固定框4包括：底部法兰边、侧面法兰边、顶部法兰边，所述排水盘本体1顶部的盘边设有顶部法兰固定部，所述顶部法兰固定部与排水盘本体1顶部一体成型，所述固定框4通过底部法兰边、侧面法兰边与机组框架8固定，所述排水盘本体1通过顶部法兰固定部与顶部法兰边固定。通过两个方向的共同固定，使所述固定框4拥有更好的稳固性。
24.进一步地，所述固定框4的截面为z形，固定框4一体成型的设置使得固定框4加工方便且牢固。
25.进一步地，所述防浪板2包括法兰安装部与防浪部，位于排水盘本体1头尾两侧的防浪板2通过法兰安装部与所述排水盘本体1连接，位于排水盘本体1左右两侧的防浪板2通
过防浪板靠板9安装于机组框架8上，所述位于排水盘本体1左右两侧的防浪板2与防浪板靠板9焊接为一体。通过上述设置，实现防浪板2与排水盘本体1的连接。
26.进一步地，所述防浪部向排水盘本体1内部倾斜，保证滴落在防浪部的冷凝水能流入水盘内部。
27.进一步地，所述排水盘本体1内部安装有横向加强筋3，增加水盘本体的强度，盘管或挡水板导轨可以直接安装于所述加强筋3上。
28.进一步地，在排水盘本体1、加强底框5、机组底框7、底部封板6围成的区域内填充保温材料，使所述排水盘本体1底部不会产生冷凝水。
29.显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。


技术特征：
1.一种船用排水盘结构，其特征在于：包括:排水盘本体，所述排水盘本体底部设有多个用于冷凝水汇流至排水口的导向平面；加强底框，所述加强底框设于排水盘本体下方；机组底框，所述加强底框的两端与机组底框连接；防浪板，所述防浪板设于排水盘本体内部；底部封板，所述底部封板安装于所述加强底框与机组底框围成的区域内。2.根据权利要求1所述的一种船用排水盘结构，其特征在于：还包括固定框、机组框架，所述固定框固定于排水盘本体顶部，所述机组框架固定于固定框，所述防浪板固定于机组框架上。3.根据权利要求2所述的一种船用排水盘结构，其特征在于：所述固定框包括：底部法兰边、侧面法兰边、顶部法兰边，所述排水盘本体顶部的盘边设有顶部法兰固定部，所述固定框通过底部法兰边、侧面法兰边与机组框架固定，所述排水盘本体通过顶部法兰固定部与顶部法兰边固定。4.根据权利要求3所述的一种船用排水盘结构，其特征在于：所述固定框的截面为z形。5.根据权利要求3所述的一种船用排水盘结构，其特征在于：所述顶部法兰固定部与排水盘本体顶部一体成型。6.根据权利要求1所述的一种船用排水盘结构，其特征在于：所述防浪板包括法兰安装部与防浪部，位于排水盘本体头尾两侧的防浪板通过法兰安装部与所述排水盘本体连接，位于排水盘本体左右两侧的防浪板通过防浪板靠板安装于机组框架上。7.根据权利要求6所述的一种船用排水盘结构，其特征在于：所述位于排水盘本体左右两侧的防浪板与防浪板靠板焊接为一体。8.根据权利要求6所述的一种船用排水盘结构，其特征在于：所述防浪部向排水盘本体内部倾斜。9.根据权利要求1所述的一种船用排水盘结构，其特征在于：所述排水盘本体内部安装有横向加强筋。10.根据权利要求1
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9任一项所述的一种船用排水盘结构，其特征在于：在排水盘本体、加强底框、机组底框、底部封板围成的区域内填充保温材料。

技术总结
本实用新型涉及一种船用排水盘结构。包括：排水盘本体、加强底框、机组底框、防浪板、底部封板，所述排水盘本体底部设有多个用于冷凝水汇流至排水口的导向平面；所述加强底框设于排水盘本体下方；所述加强底框的两端与机组底框连接；所述防浪板设于排水盘本体内部；所述底部封板安装于所述加强底框与机组底框围成的区域内。本实用新型降低了水盘与机组内部底部的高度差，使盘管可以直接推入导轨，不再需要专用导轨。增加了排水盘本体的深度，使排水盘内冷凝水不易因船身晃动而溢出。盘内冷凝水不易因船身晃动而溢出。盘内冷凝水不易因船身晃动而溢出。


技术研发人员：杨鑫华 李子佳 姚春鸣
受保护的技术使用者：博纳环境设备（太仓）有限公司
技术研发日：2021.02.24
技术公布日：2021/11/5