一种船舶缆绳的卷绕装置的制作方法

1.本实用新型涉及缆绳技术领域，具体为一种船舶缆绳的卷绕装置。


背景技术：

2.缆绳具备抗拉、抗冲击、耐磨损、柔韧轻软等性能，用于系结船舶的多股绳索。要求具备抗拉、抗冲击、耐磨损、柔韧轻软等性能。
3.但是现有的船舶缆绳的卷绕装置在进行缆绳缠绕时速度过慢，使装置在进行缠绕时将会花费过多时间，而在进行缠绕时自动缠绕出现故障时不能有效的进行处理，使得后续影响人员工作，且船舶缆绳的卷绕装置在进行使用时不能有效的转动来调节各个角度进行缆绳缠绕，使装置在进行使用时有诸多限制，其实用性不足。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种船舶缆绳的卷绕装置，克服了现有技术的不足，结构设计简单，有效的解决了现有的船舶缆绳的卷绕装置在进行缆绳缠绕时速度过慢，使装置在进行缠绕时将会花费过多时间，而在进行缠绕时自动缠绕出现故障时不能有效的进行处理，使得后续影响人员工作，且船舶缆绳的卷绕装置在进行使用时不能有效的转动来调节各个角度进行缆绳缠绕，使装置在进行使用时有诸多限制，其实用性不足的问题。
5.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
6.一种船舶缆绳的卷绕装置，包括底板、机箱和控制杆，所述底板上端固定连接有机箱，所述机箱表面镶嵌连接有控制杆；
7.所述控制杆一侧镶嵌连接有启动按钮，所述机箱上端固定连接有马达，所述马达上端固定连接有轴承箱，所述底板一侧固定连接有支撑架，所述轴承箱一侧活动连接有转动轴，所述转动轴一端固定连接有卷绕器，所述卷绕器一侧固定连接有缆绳槽，所述支撑架一端活动连接有手动转杆。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述转动轴一侧活动连接有轴杆，所述轴杆一侧活动连接有带动轴，所述转动轴一侧固定连接有有高速轴承。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底板上端固定连接有轴盘，所述轴盘上端活动连接有主轴，所述轴盘表面镶嵌连接有止动口，所述主轴上端固定连接有支撑盘，所述支撑盘内侧活动连接有转动盘，所述支撑盘上端设有2根止动栓。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底板、轴盘和支撑盘表面均镶嵌连接有止动口，且止动栓与止动口为贯穿连接。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述马达、轴承箱、转动轴为联动设置，且马达与轴承箱为垂直连接。
12.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述转动盘表面均镶嵌连接有固定孔，且固定孔为环绕状设置，并且转动盘与底板下端为90
°
状连接。
13.本实用新型实施例提供了一种船舶缆绳的卷绕装置，具备以下有益效果：该种现有的船舶缆绳的卷绕装置在进行缆绳缠绕时速度夹块，使装置在进行缠绕时将不会花费过多时间，而在进行缠绕时自动缠绕出现故障时能有效的进行处理，使得后续不影响人员工作，且船舶缆绳的卷绕装置在进行使用时能有效的转动来调节各个角度进行缆绳缠绕，使装置在进行使用时不会有诸多限制，其实用性强。
14.1、通过设置有马达、转动轴、轴杆与高速轴承，使装置在进行缆绳缠绕时通过机箱来带动马达的启动，马达启动后带动轴承箱来传输动力到转动轴，使得转动轴进行转动，转动轴在转动时内侧的轴杆与高速轴承将会快速转动带动卷绕器进行缆绳缠绕，从而节省时间，且当装置的自动缠绕出现故障时可通过手动转杆来进行手动缠绕，防止装置自动缠绕故障时装置停止作业，进而不影响后期人员工作。
15.2、通过设置轴盘、主轴、止动口、支撑盘与转动盘，使装置在进行使用时通过机箱来启动轴盘，当轴盘启动后带动主轴进行转动，使得主轴上端的转动盘能有效的转动随后带动底板进行旋转，从而使装置能有效的调整各个角度进行缆绳缠绕，而止动口的作用使装置在转动到需要位置与角度时通过止动栓贯穿止动口来使装置整体停止活动，随后能有效的进行缆绳缠绕工作。
附图说明
16.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
17.图1是本实用新型整体结构示意图；
18.图2是本实用新型转动轴结构示意图；
19.图3是本实用新型底板结构示意图。
20.图中：1、底板；101、轴盘；102、主轴；103、止动口；104、支撑盘；105、转动盘；106、止动栓；2、机箱；3、控制杆；4、启动按钮；5、马达；6、轴承箱；7、支撑架；8、转动轴；801、带动轴；802、轴杆；803、高速轴承；9、卷绕器；10、缆绳槽；11、手动转杆。
具体实施方式
21.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
22.实施例：如图1
‑
3所示，一种船舶缆绳的卷绕装置，包括底板1、机箱2和控制杆3，底板1上端固定连接有机箱2，机箱2表面镶嵌连接有控制杆3；
23.控制杆3一侧镶嵌连接有启动按钮4，机箱2上端固定连接有马达5，马达5上端固定连接有轴承箱6，底板1一侧固定连接有支撑架7，轴承箱6一侧活动连接有转动轴8，转动轴8一端固定连接有卷绕器9，卷绕器9一侧固定连接有缆绳槽10，支撑架7一端活动连接有手动转杆11。
24.其中，转动轴8一侧活动连接有轴杆802，轴杆802一侧活动连接有带动轴801，转动轴8一侧固定连接有有高速轴承803；
25.本实施例中，通过此种设计，使装置在进行使用时通过转动轴8在进行使用时通过轴杆802来进行带动卷绕器9，而高速轴承803的作用起到加速作用。
26.其中，底板1上端固定连接有轴盘101，轴盘101上端活动连接有主轴102，轴盘101表面镶嵌连接有止动口103，主轴102上端固定连接有支撑盘104，支撑盘104内侧活动连接有转动盘105，支撑盘104上端设有2根止动栓106；
27.本实施例中，通过此种设计，使装置在进行使用时通过轴盘101来带动主轴102，使得主轴102转动来使转动盘105转动来带动底板1旋转。
28.其中，底板1、轴盘101和支撑盘104表面均镶嵌连接有止动口103，且止动栓106与止动口103为贯穿连接；
29.本实施例中，通过此种设计，使底板1在转动调整完角度后通过止动栓106贯穿止动口103来使装置稳固不会出现移动情况出现，便于后续缆绳缠绕。
30.其中，马达5、轴承箱6、转动轴8为联动设置，且马达与轴承箱6为垂直连接；
31.本实施例中，通过此种设计，使装置在进行使用时通过马达5传输动力给轴承箱6随后带动转动轴8，使得卷绕器9能有效的将缆绳进行缠绕。
32.其中，转动盘105表面均镶嵌连接有固定孔，且固定孔为环绕状设置，并且转动盘105与底板1下端为90
°
状连接；
33.本实施例中，通过此种设计，使装置在进行使用时通过转动盘105表面镶嵌连接的固定孔能有效的与底板1进行连接，连接后转动盘105能有效的带动底板1进行旋转。
34.工作原理：本装置在进行使用时先检查本装置各部件连接性是否良好随后方能进行使用，本装置使用时通过设置有马达5、转动轴8、轴杆802与高速轴承803，使装置在进行缆绳缠绕时通过机箱2来带动马达5的启动，马达5启动后带动轴承箱6来传输动力到转动轴8，使得转动轴8进行转动，转动轴8在转动时内侧的轴杆802与高速轴承803将会快速转动带动卷绕器9进行缆绳缠绕，从而节省时间，且当装置的自动缠绕出现故障时可通过手动转杆11来进行手动缠绕，防止装置自动缠绕故障时装置停止作业，进而不影响后期人员工作，其次通过设置轴盘101、主轴102、止动口103、支撑盘104与转动盘105，使装置在进行使用时通过机箱2来启动轴盘101，当轴盘101启动后带动主轴102进行转动，使得主轴102上端的转动盘105能有效的转动随后带动底板1进行旋转，从而使装置能有效的调整各个角度进行缆绳缠绕，而止动口103的作用使装置在转动到需要位置与角度时通过止动栓106贯穿止动口103来使装置整体停止活动，随后能有效的进行缆绳缠绕工作。
35.最后应说明的是：在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
36.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
37.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡
在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。