一种可调节的电容器打包称重装置的制作方法

1.本实用新型涉及电容器生产设备领域，特别涉及一种可调节的电容器打包称重装置。


背景技术：

2.在电容器的生产流程中，经过外观检测后的电容器通过平送机输送至放置盘中等待打包装袋，根据客户需求按数量进行分装打包，现有的打包方式分为两种，一种为点数方式进行打包，此方式包装个数精准，不会又多装或少装的情况出现，降低了产品上的损失，客户较为满意，但点数式的打包装置结构复杂，成本高昂，需要多个夹持装置、转向装置以及计数装置，由于移动不便，造成每条生产线都需要配备该装置，提高了设备的采购成本，不适用于中小型生产厂家；而另一种为现有中小厂家常用的人工打包，由于每包数量在五百甚至更多，只能通过人工计算出单个电容器的重量再根据客户需要的每包各种再进行计算，然后通过人工称取的方式进行打包，此打包计数方式精准度不高，并且每包都需要工人在电子秤上称量，效率极低。


技术实现要素：

3.实用新型的目的在于提供一种可调节的电容器打包称重装置，解决了背景技术中提到的问题。
4.本实用新型是这样实现的，一种可调节的电容器打包称重装置，该可调节的电容器打包称重装置主要由：移动小车、滚轮、升降机构、称重机构组合而成，所述滚轮设置在所述移动小车的底部，所述升降机构设置在所述移动小车内，所述称重机构设置在所述升降机构上。
5.本实用新型的进一步技术方案是：所述称重机构主要由：旋转电机、转轴以及旋转盘组合而成，所述旋转电机设置在所述升降机构上，所述旋转盘通过所述转轴与所述旋转电机连接。
6.本实用新型的进一步技术方案是：所述旋转盘上设有称重工位。
7.本实用新型的进一步技术方案是：所述称重工位设有六个，所述称重工位的底部设有电子称重器。
8.本实用新型的进一步技术方案是：所述移动小车的侧壁顶端设有扶手。
9.本实用新型的进一步技术方案是：所述扶手上设有控制器。
10.本实用新型的进一步技术方案是：所述控制器与所述升降机构以及所述称重机构电性连接。
11.本实用新型的进一步技术方案是：所述升降机构主要由：螺杆、活动块、支撑杆、固定块、升降板以及升降电机组合而成，所述螺杆的一端置于所述移动小车内并与所述移动小车的内壁转动连接，所述螺杆的另一端置于所述移动小车的外部并与所述升降电机连接，所述活动块设置在所述螺杆上，所述固定块设置在所述升降板的底部，所述支撑杆的一
端与所述活动块连接，所述支撑杆的另一端与所述固定块连接。
12.本实用新型的进一步技术方案是：所述螺杆上左、右两端的螺纹旋向相反。
13.本实用新型的有益效果：本实用新型的可调节的电容器打包称重装置结构简单，造价低廉，能够方便的移动至任意需要的平送机下方并调节高度，尽量减小电容器下落时对电容器带来的外观损伤，该装置通过控制器统一控制，当称重工位内的电容器重量达到设定值时旋转盘自动旋转至下一工位，此装置的精准度比人工称量更高，称量速度得到提高并节省了大量人力。
附图说明
14.图1是本实用新型提供的一种可调节的电容器打包称重装置的整体结构示意图。
具体实施方式
15.以下通过特定的具体实例说明本实用新型的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点与功效。本实用新型还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本实用新型的精神下进行各种修饰或改变。
16.需要说明的是，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。
17.实施例一：图1示出了一种可调节的电容器打包称重装置，该可调节的电容器打包称重装置主要由：移动小车1、滚轮2、升降机构3、称重机构组合而成，所述滚轮2设置在所述移动小车1的底部，所述升降机构3设置在所述移动小车1内，所述称重机构设置在所述升降机构3上；所述称重机构主要由：旋转电机4、转轴5以及旋转盘6组合而成，所述旋转电机4设置在所述升降机构3上，所述旋转盘6通过所述转轴5与所述旋转电机4连接；所述旋转盘6上设有称重工位61；所述称重工位61设有六个，所述称重工位61的底部设有电子称重器62；所述移动小车1的侧壁顶端设有扶手7；所述扶手7上设有控制器12；所述控制器12与所述升降机构3以及所述称重机构电性连接；所述升降机构3主要由：螺杆31、活动块32、支撑杆33、固定块34、升降板35以及升降电机36组合而成，所述螺杆31的一端置于所述移动小车1内并与所述移动小车1的内壁转动连接，所述螺杆31的另一端置于所述移动小车1的外部并与所述升降电机36连接，所述活动块32设置在所述螺杆31上，所述固定块34设置在所述升降板35的底部，所述支撑杆33的一端与所述活动块32连接，所述支撑杆33的另一端与所述固定块34连接；所述螺杆31上左、右两端的螺纹旋向相反；本实用新型的可调节的电容器打包称重装置结构简单，造价低廉，能够方便的移动至任意需要的平送机下方并调节高度，尽量减小电容器下落时对电容器带来的外观损伤，该装置通过控制器统一控制，当称重工位内的电容器重量达到设定值时旋转盘自动旋转至下一工位，此装置的精准度比人工称量更高，称
量速度得到提高并节省了大量人力。
18.使用时：操作工人将装置推移至平送机下料口处并调节装置高度，尽量减小电容器下落距离，能有效避免电容器损伤，然后在称重工位中放置包装袋并根据电容器的型号大小以及需要的单包数量设置好重量，平送机输送电容器不断下落，当第一个工位内的电容器重量达到预定值时，旋转电机带动旋转盘迅速旋转至下一个工位，工人只需从上一工位中取出包装袋进行封口即可。
19.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种可调节的电容器打包称重装置，其特征在于，该可调节的电容器打包称重装置主要由：移动小车(1)、滚轮(2)、升降机构(3)、称重机构组合而成，所述滚轮(2)设置在所述移动小车(1)的底部，所述升降机构(3)设置在所述移动小车(1)内，所述称重机构设置在所述升降机构(3)上。2.根据权利要求1所述的一种可调节的电容器打包称重装置，其特征在于，所述称重机构主要由：旋转电机(4)、转轴(5)以及旋转盘(6)组合而成，所述旋转电机(4)设置在所述升降机构(3)上，所述旋转盘(6)通过所述转轴(5)与所述旋转电机(4)连接。3.根据权利要求2所述的一种可调节的电容器打包称重装置，其特征在于，所述旋转盘(6)上设有称重工位(61)。4.根据权利要求3所述的一种可调节的电容器打包称重装置，其特征在于，所述称重工位(61)设有六个，所述称重工位(61)的底部设有电子称重器(62)。5.根据权利要求4所述的一种可调节的电容器打包称重装置，其特征在于，所述移动小车(1)的侧壁顶端设有扶手(7)。6.根据权利要求5所述的一种可调节的电容器打包称重装置，其特征在于，所述扶手(7)上设有控制器(12)。7.根据权利要求6所述的一种可调节的电容器打包称重装置，其特征在于，所述控制器(12)与所述升降机构(3)以及所述称重机构电性连接。8.根据权利要求7所述的一种可调节的电容器打包称重装置，其特征在于，所述升降机构(3)主要由：螺杆(31)、活动块(32)、支撑杆(33)、固定块(34)、升降板(35)以及升降电机(36)组合而成，所述螺杆(31)的一端置于所述移动小车(1)内并与所述移动小车(1)的内壁转动连接，所述螺杆(31)的另一端置于所述移动小车(1)的外部并与所述升降电机(36)连接，所述活动块(32)设置在所述螺杆(31)上，所述固定块(34)设置在所述升降板(35)的底部，所述支撑杆(33)的一端与所述活动块(32)连接，所述支撑杆(33)的另一端与所述固定块(34)连接。9.根据权利要求8所述的一种可调节的电容器打包称重装置，其特征在于，所述螺杆(31)上左、右两端的螺纹旋向相反。

技术总结
本实用新型公开了一种可调节的电容器打包称重装置，主要由：移动小车(1)、滚轮(2)、升降机构(3)、称重机构组合而成，所述滚轮(2)设置在所述移动小车(1)的底部，所述升降机构(3)设置在所述移动小车(1)内，所述称重机构设置在所述升降机构(3)上；本实用新型的可调节的电容器打包称重装置结构简单，造价低廉，能够方便的移动至任意需要的平送机下方并调节高度，尽量减小电容器下落时对电容器带来的外观损伤，该装置通过控制器统一控制，当称重工位内的电容器重量达到设定值时旋转盘自动旋转至下一工位，此装置的精准度比人工称量更高，称量速度得到提高并节省了大量人力。称量速度得到提高并节省了大量人力。称量速度得到提高并节省了大量人力。


技术研发人员：刘建华
受保护的技术使用者：益阳骏恒电子有限公司
技术研发日：2021.04.28
技术公布日：2021/11/5