一种冶金起重机加装的电子秤的制作方法

1.本实用新型涉及起重机领域，更具体地说，涉及一种冶金起重机加装的电子秤。


背景技术：

2.起重机电子秤是一种起重机称重设备，对冶金起重机的行进过程实现称重作业，通过一个传感器对预先确定的称重物体进行检测，再将压力传感载荷转换为数字显示的重量而实现称重。
3.但是，对于传统的冶金起重机加装的电子秤而言，滑轮组承受的重力需要通过侧板才能传递给传力轴，传力轴承受的重力再加载至传感器，误差较大、结构复杂，且底座的安装稳定性较差，支撑轴也存在偏移问题。
4.为此，现有技术中出现了大量冶金起重机加装的电子秤，且现有冶金起重机加装的电子秤，不能通过第一螺纹孔、第二螺纹孔的作用，对紧固杆进行固定安装，在紧固帽的作用下，提高紧固杆的紧固效果，在第三螺纹孔、第一螺纹槽的作用下，对第一紧固栓进行固定，保证底座的安装稳固，也不能通过第四螺纹孔、第二螺纹槽的作用，对第二紧固栓进行固定，保证压板的安装紧固，使得卡块对卡槽卡紧固定，保证连接块带动支撑轴处于稳定状态，便于重力感应装置的使用。


技术实现要素：

5.针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种冶金起重机加装的电子秤，它通过第一螺纹孔、第二螺纹孔的作用，对紧固杆进行固定安装，在紧固帽的作用下，提高紧固杆的紧固效果，在第三螺纹孔、第一螺纹槽的作用下，对第一紧固栓进行固定，保证底座的安装稳固，通过第四螺纹孔、第二螺纹槽的作用，对第二紧固栓进行固定，保证压板的安装紧固，使得卡块对卡槽卡紧固定，保证连接块带动支撑轴处于稳定状态，便于重力感应装置的使用。
6.为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。
7.一种冶金起重机加装的电子秤，包括起重小车，所述起重小车的表面对称设有第一螺纹孔，所述起重小车的表面等距设有第一螺纹槽，所述起重小车的表面对称滑动安装有底座，所述底座的表面设有第二螺纹孔，所述第二螺纹孔与第一螺纹孔之间螺纹安装有紧固杆，所述底座的表面等距设有第三螺纹孔，所述第三螺纹孔与第一螺纹槽之间螺纹安装有第一紧固栓，且第一紧固栓的端面与底座之间滑动连接，所述底座的表面固定安装有重力感应装置，所述重力感应装置的表面固定安装有连接座，所述连接座的表面对称设有第二螺纹槽，所述连接座的表面滑动安装有连接块，所述连接块的表面设有卡槽，所述连接块的表面滑动安装有压板，所述压板的表面对称设有第四螺纹孔，所述第四螺纹孔与第二螺纹槽之间螺纹安装有第二紧固栓，且第二紧固栓的端面与压板之间滑动连接，它通过第一螺纹孔、第二螺纹孔的作用，对紧固杆进行固定安装，在紧固帽的作用下，提高紧固杆的紧固效果，在第三螺纹孔、第一螺纹槽的作用下，对第一紧固栓进行固定，保证底座的安装
稳固，通过第四螺纹孔、第二螺纹槽的作用，对第二紧固栓进行固定，保证压板的安装紧固，使得卡块对卡槽卡紧固定，保证连接块带动支撑轴处于稳定状态，便于重力感应装置的使用。
8.进一步的，所述紧固杆的表面对称螺纹安装有紧固帽，且紧固帽与起重小车、底座之间滑动连接，便于在紧固帽的作用下，保证紧固杆的安装紧固。
9.进一步的，所述压板的表面固定安装有卡块，所述卡块与卡槽之间滑动连接，便于在卡块、卡槽的配合作用下，保证连接块的安装稳定。
10.进一步的，所述连接块之间固定安装有支撑轴，所述支撑轴的表面对称转动安装有滑轮，便于在支撑轴、滑轮的作用下，可对起吊钢丝绳进行安装。
11.进一步的，所述起重小车的表面设有避让槽，且避让槽的开槽口径大于滑轮的宽度，通过避让槽的设置，便于起吊钢丝绳的使用。
12.相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
13.(1)本方案通过第一螺纹孔、第二螺纹孔的作用，对紧固杆进行固定安装，在紧固帽的作用下，提高紧固杆的紧固效果，在第三螺纹孔、第一螺纹槽的作用下，对第一紧固栓进行固定，保证底座的安装稳固，通过第四螺纹孔、第二螺纹槽的作用，对第二紧固栓进行固定，保证压板的安装紧固，使得卡块对卡槽卡紧固定，保证连接块带动支撑轴处于稳定状态，便于重力感应装置的使用。
14.(2)紧固杆的表面对称螺纹安装有紧固帽，且紧固帽与起重小车、底座之间滑动连接，便于在紧固帽的作用下，保证紧固杆的安装紧固。
15.(3)压板的表面固定安装有卡块，卡块与卡槽之间滑动连接，便于在卡块、卡槽的配合作用下，保证连接块的安装稳定。
16.(4)连接块之间固定安装有支撑轴，支撑轴的表面对称转动安装有滑轮，便于在支撑轴、滑轮的作用下，可对起吊钢丝绳进行安装。
17.(5)起重小车的表面设有避让槽，且避让槽的开槽口径大于滑轮的宽度，通过避让槽的设置，便于起吊钢丝绳的使用。
附图说明
18.图1为本实用新型的整体结构示意图；
19.图2为本实用新型的底座俯视结构剖面图；
20.图3为本实用新型的连接块侧视结构剖面图。
21.图中标号说明：
22.1起重小车、2第一螺纹孔、3第一螺纹槽、4底座、5第二螺纹孔、6紧固杆、7紧固帽、8第三螺纹孔、9第一紧固栓、10重力感应装置、11连接座、12第二螺纹槽、13连接块、14卡槽、15压板、16卡块、17第四螺纹孔、18第二紧固栓、19支撑轴、20滑轮、21避让槽。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1
‑
3，一种冶金起重机加装的电子秤，包括起重小车1，请参阅图1
‑
图2，起重小车1的表面对称设有第一螺纹孔2，起重小车1的表面等距设有第一螺纹槽3，起重小车1的表面对称滑动安装有底座4，底座4的表面设有第二螺纹孔5，第二螺纹孔5与第一螺纹孔2之间螺纹安装有紧固杆6，紧固杆6的表面对称螺纹安装有紧固帽7，且紧固帽7与起重小车1、底座4之间滑动连接，便于在紧固帽7的作用下，保证紧固杆6的安装紧固，底座4的表面等距设有第三螺纹孔8，第三螺纹孔8与第一螺纹槽3之间螺纹安装有第一紧固栓9，且第一紧固栓9的端面与底座4之间滑动连接。
25.请参阅图1和图3，底座4的表面固定安装有重力感应装置10，重力感应装置10的表面固定安装有连接座11，连接座11的表面对称设有第二螺纹槽12，连接座11的表面滑动安装有连接块13，连接块13的表面设有卡槽14，连接块13的表面滑动安装有压板15，压板15的表面固定安装有卡块16，卡块16与卡槽14之间滑动连接，便于在卡块16、卡槽14的配合作用下，保证连接块13的安装稳定，压板15的表面对称设有第四螺纹孔17，第四螺纹孔17与第二螺纹槽12之间螺纹安装有第二紧固栓18，且第二紧固栓18的端面与压板15之间滑动连接，连接块13之间固定安装有支撑轴19，支撑轴19的表面对称转动安装有滑轮20，便于在支撑轴19、滑轮20的作用下，可对起吊钢丝绳进行安装，起重小车1的表面设有避让槽21，且避让槽21的开槽口径大于滑轮20的宽度，通过避让槽21的设置，便于起吊钢丝绳的使用。
26.该冶金起重机加装的电子秤，通过第一螺纹孔2、第二螺纹孔5的作用，可对紧固杆6进行固定安装，并在紧固帽7的作用下，提高紧固杆6的安装紧固效果，通过第三螺纹孔8、第一螺纹槽3的作用，可对第一紧固栓9进行螺纹固定，保证底座4的安装稳固，可推动连接块13进入连接座11，再推动压板15与连接块13紧密接触，使得卡块16进入卡槽14，并在第四螺纹孔17、第二螺纹槽12的作用下，对第二紧固栓18进行螺纹固定，保证连接块13的整体稳固性能，避免支撑轴19的受力偏移问题，通过滑轮20的设置，可对起吊钢丝绳进行安装，并在避让槽21的作用下，便于起吊钢丝绳的使用，最终在重力感应装置10的作用下，可对起吊重物进行直接性测量。
27.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。