一种加工环氧型粉末涂料用振动筛的制作方法

1.本技术涉及物料筛分领域，尤其是涉及一种加工环氧型粉末涂料用振动筛。


背景技术：

2.目前在粉末涂料的生产过程中，筛选涂料粉末是不可或缺的一个环节，振动筛是这个环节常见的设备。
3.相关技术中，公开号cn105457884a的中国发明专利文件中公开了一种振动筛，包括有底座，底座向上依次设有支撑板、出料槽、筛网箱，底座和支撑板之间设有缓冲装置，出料槽倾斜固定在支撑板上，筛网箱固定在出料槽上，筛网箱内设有竖直设置的转轴，转轴外圆面上成型有多个搅拌叶片，转轴由驱动电机驱动，支撑板的两侧固定有振动器，本发明简单实用，提高了工作效率。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为在企业大批量生产过程中需要对涂料粉末多次和/或多级筛分，相关技术中的筛网固定在设备上，不易根据生产需求灵活更换目数。


技术实现要素：

5.为了改善振动筛的筛网不易更换的情况，本技术提供一种加工环氧型粉末涂料用振动筛。
6.本技术提供的一种加工环氧型粉末涂料用振动筛采用如下的技术方案：
7.一种加工环氧型粉末涂料用振动筛，包括底座，所述底座顶部固定连接有多个支撑杆，所有支撑杆共同固定连接有安装座，安装座设置有多个弹簧片，所有弹簧片共同固定连接有振动电机，安装座上方设置有漏斗，所有弹簧片远离底座一端共同固定连接于漏斗，漏斗下端固定连接有下料管，下料管连通于漏斗内，漏斗顶部铰接有储料桶，储料桶与漏斗顶部同直径设置，储料桶连通于漏斗，漏斗和储料桶之间设置有筛网，筛网四周固定连接有环形凸缘，储料桶靠近漏斗位置处固定连接有第一环形槽体，第一环形槽体开口向下设置，漏斗对应第一环形槽体位置处固定连接有第二环形槽体，第二环形槽体开口向上设置，环形凸缘放置于第一环形槽体和第二环形槽体中，储料桶靠近漏斗位置处设置有用于锁紧储料桶和漏斗的锁紧组件。
8.通过采用上述方案，粉末涂料从储料桶位置倒入筛网上部，振动电机带动弹簧片振动，弹簧片进而带动漏斗和筛网振动，经过筛分的粉末涂料从漏斗下部的下料管排出。当需要跟换筛网时，解除锁紧组件对储料桶和漏斗的限制，将储料桶沿铰接位置翻转，取出安装在第一环形槽体和第二环形槽体中的筛网并更换筛网，而后将储料桶和锁紧组件复位。
9.优选的，所述安装座转动连接有多个连接杆，所有连接杆均竖直设置，所有连接杆远离安装座一端均转动连接于弹簧片。
10.通过采用上述方案，转动连接的连接杆让弹簧片在振动电机的带动下除了上下震荡还可以发生水平方向的扭转，进而使筛网即上下震动又水平扭转，提高筛网的筛分效果。
11.优选的，所述安装座与所有连接杆之间均设置有第一轴承，弹簧片与连接杆之间
均设置有第二轴承。
12.通过采用上述方案，第一轴承与第二轴承减少连接杆与安装座和弹簧片的摩擦力，减少摩擦力对筛网水平方向上扭转的阻碍，提高筛网的筛分效果。
13.优选的，所述第一环形槽体和第二环形槽体内均固定连接有密封圈，环形凸缘靠近第一环形槽体和第二环形槽体位置处均抵接于密封圈。
14.通过采用上述方案，密封圈提高环形凸缘与第一环形槽体和第二环形槽体的密封性，降低筛分过程中粉末涂料从储料桶与漏斗之间的缝隙泄漏的概率。
15.优选的，所述筛网中部固定连接有型号牌。
16.通过采用上述方案，型号牌便于工作人员在更换筛网的过程中快速的识别出筛网的目数，便于工作人员快速的挑选和更换筛网，降低工作人员意外换错筛网的概率。
17.优选的，所述型号牌远离漏斗一侧固定连接有拉环。
18.通过采用上述方案，在解除锁紧组件和储料桶对环形凸缘的限制后，工作人员通过拉环便捷的将筛网从第二环形槽体中拉出，提高更换筛网的速度。
19.优选的，所述锁紧组件包括铰接于漏斗靠近储料桶位置处的螺杆，储料桶对应螺杆位置处固定连接有水平设置的连接片，连接片远离储料桶位置处开设有通槽，通槽贯通连接片远离储料桶一端，螺杆能够插接于通槽内，螺杆靠近连接片位置处螺纹连接有螺母，螺母能够抵接于连接片远离漏斗一侧。
20.通过采用上述方案，筛网放置好后，螺母与螺杆配合将储料桶与漏斗压紧，降低筛网的环形凸缘从第一环形槽体和第二环形槽体中脱落的概率，提高设备运行的稳定性。
21.优选的，所述连接片远离储料桶位置处且远离漏斗一侧固定连接有多个限位块，螺母能够抵接于限位块靠近储料桶一侧。
22.通过采用上述方案，设备振动过程中，螺母抵接于限位块靠近储料桶一侧，限位块降低螺母在振动过程中从连接片滑脱的概率，提高锁紧组件的稳定性。
23.综上所述，本技术具有以下有益效果：
24.1．筛网通过第一环形槽体和第二环形槽体便捷的安装和拆卸；
25.2．锁紧组件的螺母与螺杆配合将储料桶与漏斗压紧，降低筛网的环形凸缘从第一环形槽体和第二环形槽体中脱落的概率，提高设备运行的稳定性；
26.3．在解除锁紧组件和储料桶对环形凸缘的限制后，工作人员通过拉环便捷的将筛网从第二环形槽体中拉出，提高更换筛网的速度。
附图说明
27.图1是本技术实施例的一种加工环氧型粉末涂料用振动筛的结构示意图；
28.图2是本技术实施例的一种加工环氧型粉末涂料用振动筛的用于体现振动电机的结构示意图；
29.图3是本技术实施例的一种加工环氧型粉末涂料用振动筛的剖视图；
30.图4是图3中a部分的放大图。
31.附图标记说明：1、底座；11、万向轮；12、支撑杆；2、安装座；21、连接杆；211、第一轴承；212、第二轴承；22、弹簧片；221、振动电机；3、储料桶；31、第一环形槽体；311、密封圈；4、漏斗；41、下料管；42、第二环形槽体；5、筛网；51、环形凸缘；52、型号牌；53、拉环；6、锁紧组
件；61、螺杆；62、连接片；621、通槽；63、螺母；64、限位块。
具体实施方式
32.以下结合附图1
‑
4对本技术作进一步详细说明。
33.本技术实施例公开一种加工环氧型粉末涂料用振动筛。参照图1和图2，包括底座1，底座1底部固定连接有多个万向轮11，底座1顶部固定连接有多个竖直设置的支撑杆12，所有支撑杆12远离底座1一端共同固定连接有安装座2。安装座2转动连接有多个连接杆21，安装座2与所有连接杆21之间均设置有第一轴承211，所有连接杆21均竖直设置，所有连接杆21远离安装座2一端均转动连接有弹簧片22，弹簧片22与连接杆21之间均设置有第二轴承212，所有弹簧片22均竖直设置，所有弹簧片22共同固定连接有振动电机221。转动连接的连接杆21让弹簧片22在振动电机221的带动下除了上下震荡还可以发生水平方向的扭转，提高设备的筛分效果。
34.参照图3和图4，安装座2上方设置有漏斗4，所有弹簧片22远离连接杆21一端共同固定连接于漏斗4，漏斗4下端固定连接有下料管41，下料管41连通于漏斗4内。漏斗4顶部铰接有储料桶3，储料桶3与漏斗4顶部同直径设置，储料桶3连通于漏斗4。漏斗4和储料桶3之间设置有筛网5，筛网5四周固定连接有环形凸缘51。储料桶3靠近漏斗4位置处固定连接有第一环形槽体31，第一环形槽体31开口向下设置，漏斗4对应第一环形槽体31位置处固定连接有第二环形槽体42，第二环形槽体42开口向上设置，环形凸缘51放置于第一环形槽体31和第二环形槽体42中。第一环形槽体31和第二环形槽体42内均固定连接有密封圈311，环形凸缘51靠近第一环形槽体31和第二环形槽体42位置处均抵接于密封圈311。密封圈311提高环形凸缘51与第一环形槽体31和第二环形槽体42的密封性，降低筛分过程中粉末涂料从储料桶3与漏斗4之间的缝隙泄漏的概率。
35.参照图1，筛网5中部固定连接有型号牌52，型号牌52远离漏斗4一侧固定连接有拉环53。型号牌52便于工作人员在更换筛网5的过程中快速的识别出筛网5的目数，便于工作人员快速的挑选和更换筛网5，降低工作人员意外换错筛网5的概率。在解除锁紧组件6和储料桶3对环形凸缘51的限制后，工作人员通过拉环53便捷的将筛网5从第二环形槽体42中拉出，提高更换筛网5的速度。
36.参照图1和图4，储料桶3靠近漏斗4位置处设置有锁紧组件6，锁紧组件6包括铰接于漏斗4靠近储料桶3位置处的螺杆61，储料桶3对应螺杆61位置处固定连接有水平设置的连接片62，连接片62远离储料桶3位置处开设有通槽621，通槽621贯通连接片62远离储料桶3一端，螺杆61能够插接于通槽621内，螺杆61靠近连接片62位置处螺纹连接有螺母63，螺母63能够抵接于连接片62远离漏斗4一侧。筛网5放置好后，螺母63与螺杆61配合将储料桶3与漏斗4压紧，降低筛网5的环形凸缘51从第一环形槽体31和第二环形槽体42中脱落的概率，提高设备运行的稳定性。连接片62远离储料桶3位置处且远离漏斗4一侧固定连接有多个限位块64，螺母63能够抵接于限位块64靠近储料桶3一侧。设备振动过程中，螺母63抵接于限位块64靠近储料桶3一侧，限位块64降低螺母63在振动过程中从连接片62滑脱的概率，提高锁紧组件6的稳定性。
37.本技术实施例一种加工环氧型粉末涂料用振动筛的实施原理为：粉末涂料从储料桶3位置倒入筛网5上部，振动电机221带动弹簧片22振动，弹簧片22进而带动漏斗4和筛网5
振动，经过筛分的粉末涂料从漏斗4下部的下料管41排出。
38.当需要跟换筛网5时，解除锁紧组件6对储料桶3和漏斗4的限制，将储料桶3沿铰接位置翻转，工作人员通过拉环53便捷的将筛网5从第二环形槽体42中拉出，提高更换筛网5的速度，更换筛网5后将储料桶3和锁紧组件6复位。
39.本技术实施例改善振动筛的筛网不易更换的情况。
40.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。