一种集装箱装卸用监控设备的制作方法

1.本实用新型涉及监控设备技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种集装箱装卸用监控设备。


背景技术：

2.集装箱箱内作业叉车又称特种箱内作业叉车，是一种最大轮压小于标准集装箱底板允许轮压值，可安全地进入集装箱内作业的专用叉车，具有在低矮空间环境中对集装箱中的物资进行搬运装卸作业，并适应整机快捷转移阵地等要求，其被广泛的应用于码头和堆场进行集装箱内部物资的装卸，或短距离搬运工作。
3.但现有的集装箱箱内作业叉车在进入集装箱内部进行货物的举升搬运装卸作业时，叉车本体会则挡住箱门的进光，导致集装箱内部的环境因缺少光线而较为昏暗，昏暗的环境不利于叉车操控者进行货物的搬运装卸作业。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种集装箱装卸用监控设备，以解决现有的集装箱箱内作业叉车在进入集装箱内部进行货物的举升搬运装卸作业时，叉车本体会则挡住箱门的进光，导致集装箱内部的环境因缺少光线而较为昏暗，昏暗的环境不利于叉车操控者进行货物的搬运装卸作业的问题。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种集装箱装卸用监控设备，包括进箱叉车，所述进箱叉车的车头处固定安装有机械举升叉臂，所述进箱叉车驾驶舱的前部固定安装有操控台，所述操控台的顶面镶嵌安装有监控终端，所述进箱叉车机体的前部固定安装有与所述监控终端为电性连接的外置蓄电池箱，所述外置蓄电池箱的顶部固定安装有连接线缆管，所述外置蓄电池箱通过所述连接线缆管内部的线缆电性连接有光伏顶棚，所述光伏顶棚的左端固定安装有与所述机械举升叉臂的顶端为固定连接的安装台，所述安装台的左端面镶嵌安装有与所述外置蓄电池箱为电性连接的照明监控一体机。
6.优选地，所述光伏顶棚包括挡雨顶棚，所述挡雨顶棚的顶面镶嵌安装有光伏板，所述光伏板通过所述连接线缆管内部的线缆与所述外置蓄电池箱为电性连接。
7.优选地，所述挡雨顶棚为一体形成的硬质树脂板，所述挡雨顶棚呈拱形，所述挡雨顶棚的两端分别与所述进箱叉车驾驶舱的顶部和所述安装台的右端为固定连接，所述挡雨顶棚通过所述安装台和所述进箱叉车的驾驶舱悬置于所述外置蓄电池箱的正上方。
8.优选地，所述外置蓄电池箱包括绝缘电池箱，所述绝缘电池箱的内腔固定安装有内置蓄电池组，所述绝缘电池箱的侧面设有与所述内置蓄电池组为电性连接的外接充电插座。
9.优选地，所述安装台为一体形成硬质工程塑料板，所述安装台的左端面呈倾斜状，所述照明监控一体机镶嵌于所述安装台左端面的中部朝向于所述机械举升叉臂的传动叉臂设置。
10.优选地，所述照明监控一体机包括安装座，所述安装座的底面镶嵌安装有智能照明探灯和监控探头，所述智能照明探灯和监控探头均通过所述安装座与所述外置蓄电池箱为电性连接。
11.优选地，所述智能照明探灯的数量为两个，两个智能照明探灯呈并排分布于所述监控探头的侧上方，所述监控探头通过外接通讯光缆与所述监控终端为通讯连接。
12.本实用新型的技术效果和优点：
13.上述方案中，所述绝缘电池箱内部的内置蓄电池组通过连接线缆管内部的线缆与挡雨顶棚顶面的光伏板为电性连接，在装置工作过程中，利用光伏板吸收光能转化为电能蓄存进内置蓄电池组，并通过内置蓄电池组为监控终端和照明监控一体机提供其工作所需电能，避免了其消耗进箱叉车车载电池的电能，而导致车载电池使用寿命缩短以及叉车能源消耗增加的问题，提高了装置的环保性和实用性；所述照明监控一体机通过安装台悬置于机械举升叉臂的侧上方，在装置工作过程中，利用安装座为智能照明探灯和监控探头连通于外置蓄电池箱，利用外置蓄电池箱为智能照明探灯和监控探头提供电能，让智能照明探灯为昏暗的集装箱内部提供照明，再利用监控探头配合监控终端为驾驶舱的装卸工人提供工作视野，提高了装置的实用性。
附图说明
14.图1为本实用新型的整体结构示意图；
15.图2为本实用新型的光伏顶棚结构示意图；
16.图3为本实用新型的外置蓄电池箱结构示意图；
17.图4为本实用新型的安装台结构示意图；
18.图5为本实用新型的照明监控一体机结构示意图。
19.附图标记为：1、进箱叉车；2、机械举升叉臂；3、操控台；4、监控终端；5、外置蓄电池箱；6、连接线缆管；7、光伏顶棚；8、安装台；9、照明监控一体机；51、绝缘电池箱；52、内置蓄电池组；53、外接充电插座；71、挡雨顶棚；72、光伏板；91、安装座；92、智能照明探灯；93、监控探头。
具体实施方式
20.为使本实用新型要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。
21.如附图1至附图5，本实用新型的实施例提供一种集装箱装卸用监控设备，包括进箱叉车1，进箱叉车1的车头处固定安装有机械举升叉臂2，进箱叉车1驾驶舱的前部固定安装有操控台3，操控台3的顶面镶嵌安装有监控终端4，进箱叉车1机体的前部固定安装有与监控终端4为电性连接的外置蓄电池箱5，外置蓄电池箱5的顶部固定安装有连接线缆管6，外置蓄电池箱5通过连接线缆管6内部的线缆电性连接有光伏顶棚7，光伏顶棚7的左端固定安装有与机械举升叉臂2的顶端为固定连接的安装台8，安装台8的左端面镶嵌安装有与外置蓄电池箱5为电性连接的照明监控一体机9。
22.如附图2、附图3和附图4，光伏顶棚7包括挡雨顶棚71，挡雨顶棚71的顶面镶嵌安装有光伏板72，光伏板72通过连接线缆管6内部的线缆与外置蓄电池箱5为电性连接；挡雨顶
棚71为一体形成的硬质树脂板，挡雨顶棚71呈拱形，挡雨顶棚71的两端分别与进箱叉车1驾驶舱的顶部和安装台8的右端为固定连接，挡雨顶棚71通过安装台8和进箱叉车1的驾驶舱悬置于外置蓄电池箱5的正上方；外置蓄电池箱5包括绝缘电池箱51，绝缘电池箱51的内腔固定安装有内置蓄电池组52，绝缘电池箱51的侧面设有与内置蓄电池组52为电性连接的外接充电插座53。
23.具体的，绝缘电池箱51内部的内置蓄电池组52通过连接线缆管6内部的线缆与挡雨顶棚71顶面的光伏板72为电性连接，在装置工作过程中，利用光伏板72吸收光能转化为电能蓄存进内置蓄电池组52，并通过内置蓄电池组52为监控终端4和照明监控一体机9提供其工作所需电能，避免了其消耗进箱叉车1车载电池的电能，而导致车载电池使用寿命缩短以及叉车能源消耗增加的问题，提高了装置的环保性和实用性。
24.如附图4和附图5，安装台8为一体形成硬质工程塑料板，安装台8的左端面呈倾斜状，照明监控一体机9镶嵌于安装台8左端面的中部朝向于机械举升叉臂2的传动叉臂设置；照明监控一体机9包括安装座91，安装座91的底面镶嵌安装有智能照明探灯92和监控探头93，智能照明探灯92和监控探头93均通过安装座91与外置蓄电池箱5为电性连接；智能照明探灯92的数量为两个，两个智能照明探灯92呈并排分布于监控探头93的侧上方，监控探头93通过外接通讯光缆与监控终端4为通讯连接。
25.具体的，照明监控一体机9通过安装台8悬置于机械举升叉臂2的侧上方，在装置工作过程中，利用安装座91为智能照明探灯92和监控探头93连通于外置蓄电池箱5，利用外置蓄电池箱5为智能照明探灯92和监控探头93提供电能，让智能照明探灯92为昏暗的集装箱内部提供照明，再利用监控探头93配合监控终端4为驾驶舱的装卸工人提供工作视野，提高了装置的实用性。
26.本实用新型的工作过程如下：
27.绝缘电池箱51内部的内置蓄电池组52通过连接线缆管6内部的线缆与挡雨顶棚71顶面的光伏板72为电性连接，在装置工作过程中，利用光伏板72吸收光能转化为电能蓄存进内置蓄电池组52，并通过内置蓄电池组52为监控终端4和照明监控一体机9提供其工作所需电能，避免了其消耗进箱叉车1车载电池的电能，而导致车载电池使用寿命缩短以及叉车能源消耗增加的问题，提高了装置的环保性和实用性；
28.照明监控一体机9通过安装台8悬置于机械举升叉臂2的侧上方，在装置工作过程中，利用安装座91为智能照明探灯92和监控探头93连通于外置蓄电池箱5，利用外置蓄电池箱5为智能照明探灯92和监控探头93提供电能，让智能照明探灯92为昏暗的集装箱内部提供照明，再利用监控探头93配合监控终端4为驾驶舱的装卸工人提供工作视野，提高了装置的实用性。
29.最后应说明的几点是：首先，在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
30.其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
31.最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。