一种水性聚氨酯涂料产线用研磨装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种水性聚氨酯涂料加工装置，具体是一种水性聚氨酯涂料产线用研磨装置。


背景技术：

2.水性聚氨酯是以水代替有机溶剂作为分散介质的新型聚氨酯体系，也称水分散聚氨酯、水系聚氨酯或水基聚氨酯。水性聚氨酯以水为溶剂，有着无污染、安全可靠、机械性能优良、相容性好、易于改性等优点。在高分子材料合成过程中使用一定的毒性溶剂，但能确保其循环利用并降低其在产品中的残留率，也是高分子绿色合成的研究内容，水性聚氨酯树脂的合成即是这个方面的典型例子。
3.水性聚氨酯涂料生产过程中需要对其进行研磨，现有的研磨装置的研磨效率较低，研磨不够充分，且研磨板位置难以灵活调节，难以控制研磨力度，可能导致研磨板的损坏，从而导致研磨质量无法达到生产要求，为此本领域技术人员提出了一种水性聚氨酯涂料产线用研磨装置，以解决上述背景中提出的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种水性聚氨酯涂料产线用研磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种水性聚氨酯涂料产线用研磨装置，包括总箱，总箱上方固定连接有封盖，封盖中部上方固定连接有固定立板，固定立板下方固定连接有第一电机，第一电机轴固定连接有第一齿轮，第一齿轮一侧转动连接有上端开有封闭方形滑槽的摆动杆，固定立板上方转动连接有与第一齿轮啮合的第二齿轮，第二齿轮一侧固定连接有在封闭方形滑槽中滑动的滑柱，摆动杆中部转动连接有连接杆，连接杆下端转动连接有与封盖滑动连接的升降杆，升降杆中部侧面固定连接有搅拌组件，升降杆下端固定连接有下研磨板，总箱中部下方固定连接有下固定筒，下固定筒上方转动连接有转动套筒，转动套筒上方与固定连接在封盖下方的上固定筒转动连接，转动套筒内侧固定连接有上研磨板，转动套筒外侧固定连接有第三齿轮，总箱另一侧下方固定连接有第二电机，第二电机轴中部固定连接有与第三齿轮啮合的第四齿轮，第二电机轴上端固定连接有研磨液挤压组件。
7.作为本实用新型进一步的方案：所述搅拌组件包括第三电机，固定连接在升降杆两侧的第三电机轴固定连接有数个搅拌叶片。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述研磨液挤压组件包括凸轮，第二电机轴上端固定连接有凸轮，上固定筒一侧固定连接有上方开有进液孔的缸体，缸体中部滑动连接有活塞，活塞固定连接有与缸体滑动连接的滑动杆，滑动杆端部固定连接有与凸轮接触的推板，推板另一侧固定连接有与缸体连接的弹簧。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述封盖一侧上方固定连接有进液口，进液口
通过连通管与缸体连接。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述总箱与封盖的连接方式为螺钉连接。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述转动套筒与上研磨板的连接方式为焊接。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构新颖，操作方便，第一电机带动第一齿轮转动，进而带动第二齿轮和滑柱转动，同时带动摆动杆摆动，进而通过连接杆带动升降杆上下滑动，进而带动搅拌组件上下移动，可以起到搅拌作用，还带动下研磨板上下移动，可以调整研磨间隙，从而调控研磨力度；第二电机带动第四齿轮转动，进而带动第三齿轮和转动套筒转动，进而通过上研磨板进行研磨，同时凸轮的转动带动推板移动，进而带动滑动杆和活塞滑动，从而将研磨液挤压进上固定筒内部，和待研磨物充分混合，提升研磨效率。
附图说明
13.图1为一种水性聚氨酯涂料产线用研磨装置的结构示意图；
14.图2为一种水性聚氨酯涂料产线用研磨装置中a处的结构示意图；
15.图3为一种水性聚氨酯涂料产线用研磨装置中转动套筒的结构示意图；
16.图中：1、总箱；2、封盖；3、固定立板；4、第一电机；5、第一齿轮；6、摆动杆；7、第二齿轮；8、滑柱；9、连接杆；10、升降杆；11、下研磨板；12、下固定筒；13、转动套筒；14、上固定筒；15、上研磨板；16、第三齿轮；17、第二电机；18、第四齿轮；19、第三电机；20、搅拌叶片；21、凸轮；22、缸体；23、活塞；24、滑动杆；25、推板；26、弹簧；27、进液口；28、连通管。
具体实施方式
17.下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
18.实施例一：请参阅图1
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3，一种水性聚氨酯涂料产线用研磨装置，包括总箱1，总箱1上方固定连接有封盖2，封盖2中部上方固定连接有固定立板3，固定立板3下方固定连接有第一电机4，第一电机4轴固定连接有第一齿轮5，第一齿轮5一侧转动连接有上端开有封闭方形滑槽的摆动杆6，固定立板3上方转动连接有与第一齿轮5啮合的第二齿轮7，第二齿轮7一侧固定连接有在封闭方形滑槽中滑动的滑柱8，摆动杆6中部转动连接有连接杆9，连接杆9下端转动连接有与封盖2滑动连接的升降杆10，升降杆10中部侧面固定连接有搅拌组件，升降杆10下端固定连接有下研磨板11，总箱1中部下方固定连接有下固定筒12，下固定筒12上方转动连接有转动套筒13，转动套筒13上方与固定连接在封盖2下方的上固定筒14转动连接，转动套筒13内侧固定连接有上研磨板15，转动套筒13外侧固定连接有第三齿轮16，总箱1另一侧下方固定连接有第二电机17，第二电机17轴中部固定连接有与第三齿轮16啮合的第四齿轮18，第二电机17轴上端固定连接有研磨液挤压组件。
19.所述搅拌组件包括第三电机19，固定连接在升降杆10两侧的第三电机19轴固定连接有数个搅拌叶片20。
20.所述研磨液挤压组件包括凸轮21，第二电机17轴上端固定连接有凸轮21，上固定筒14一侧固定连接有上方开有进液孔的缸体22，缸体22中部滑动连接有活塞23，活塞23固定连接有与缸体22滑动连接的滑动杆24，滑动杆24端部固定连接有与凸轮21接触的推板25，推板25另一侧固定连接有与缸体22连接的弹簧26。
21.所述封盖2一侧上方固定连接有进液口27，进液口27通过连通管28与缸体22连接。
22.所述总箱1与封盖2的连接方式为螺钉连接。
23.所述转动套筒13与上研磨板15的连接方式为焊接。
24.实施例二：请参阅图1
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3，一种水性聚氨酯涂料产线用研磨装置，包括总箱1，总箱1上方固定连接有封盖2，封盖2中部上方固定连接有固定立板3，固定立板3下方固定连接有第一电机4，第一电机4轴固定连接有第一齿轮5，第一齿轮5一侧转动连接有上端开有封闭方形滑槽的摆动杆6，固定立板3上方转动连接有与第一齿轮5啮合的第二齿轮7，第二齿轮7一侧固定连接有在封闭方形滑槽中滑动的滑柱8，摆动杆6中部转动连接有连接杆9，连接杆9下端转动连接有与封盖2滑动连接的升降杆10，升降杆10中部侧面固定连接有搅拌组件，升降杆10下端固定连接有下研磨板11，总箱1中部下方固定连接有下固定筒12，下固定筒12上方转动连接有转动套筒13，转动套筒13上方与固定连接在封盖2下方的上固定筒14转动连接，转动套筒13内侧固定连接有上研磨板15，转动套筒13外侧固定连接有第三齿轮16，总箱1另一侧下方固定连接有第二电机17，第二电机17轴中部固定连接有与第三齿轮16啮合的第四齿轮18，第二电机17轴上端固定连接有研磨液挤压组件。
25.所述研磨液挤压组件包括凸轮21，第二电机17轴上端固定连接有凸轮21，上固定筒14一侧固定连接有上方开有进液孔的缸体22，缸体22中部滑动连接有活塞23，活塞23固定连接有与缸体22滑动连接的滑动杆24，滑动杆24端部固定连接有与凸轮21接触的推板25，推板25另一侧固定连接有与缸体22连接的弹簧26。
26.本实用新型的工作原理是：第一电机4带动第一齿轮5转动，进而带动第二齿轮7和滑柱8转动，同时带动摆动杆6摆动，进而通过连接杆9带动升降杆10上下滑动，进而带动搅拌组件上下移动，可以起到搅拌作用，还带动下研磨板11上下移动，可以调整研磨间隙，从而调控研磨力度；第二电机17带动第四齿轮18转动，进而带动第三齿轮16和转动套筒13转动，进而通过上研磨板15进行研磨，同时凸轮21的转动带动推板25移动，进而带动滑动杆24和活塞23滑动，从而将研磨液挤压进上固定筒14内部，和待研磨物充分混合，提升研磨效率。
27.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
28.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。