一种用于绿色印刷的模切机的制作方法

1.本实用新型涉及机械印刷技术领域，具体为一种用于绿色印刷的模切机。


背景技术：

2.众所周知，模切机又叫啤机、裁切机、数控冲压机，主要用于相应的一些非金属材料、不干胶、eva、双面胶、电子、手机胶垫等的模切全断、半断、压痕和烫金作业、贴合、自动排废，模切机利用钢刀、五金模具、钢线，通过压印版施加一定的压力，将印品或纸板轧切成一定形状，是印后包装加工成型的重要设备，在需要印刷时，就要用到印刷模切机。
3.综上所述，现有的印刷模切机本身没有能够处理或者收集废料的装置，每次使用模切机使都需要专人在废料口处进行人工收集，这种方法不仅麻烦，而且还浪费了不少的人力资源，并且如果仅靠人力进行废料收集，会导致模切机的使用变得极为不便，间接增加了使用者工作量，不方便使用者的使用。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于绿色印刷的模切机，具有便于处理废料的优点，解决了现有的印刷模切机本身没有能够处理或者收集废料的装置，每次使用模切机使都需要专人在废料口处进行人工收集，这种方法不仅麻烦，而且还浪费了不少的人力资源，并且如果仅靠人力进行废料收集，会导致模切机的使用变得极为不便，间接增加了使用者工作量，不方便使用者使用的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于绿色印刷的模切机，包括模切机本体，所述模切机本体的前侧活动连接有废料收集盒，所述废料收集盒的前侧和后侧均固定连接有盛料台，所述废料收集盒的右侧固定连接有推把，所述废料收集盒的底部固定连接有调节机构，所述模切机本体的右侧活动连接有固定连接有燕尾块，所述燕尾块的右侧固定连接有卡盒，所述卡盒的右侧活动连接有轴销。
8.进一步的，所述调节机构包括支撑架，所述支撑架的顶部与废料收集盒固定连接，所述支撑架的内壁固定连接有转杆，所述转杆的表面套设有滑轮。
9.在前述方案的基础上，所述废料收集盒的右侧固定连接有转轴，所述转轴的右侧固定连接有横向板，所述横向板的后侧与卡盒活动连接。
10.作为本实用新型再进一步的方案，所述支撑架的顶部固定连接有隔板，所述隔板的顶部与废料收集盒固定连接。
11.在前述方案的基础上，所述轴销的表面套设有螺纹套，所述卡盒的右侧开设有与轴销配合使用的通孔。
12.进一步的，所述横向板的右侧开设有与轴销配合使用的限位孔，所述模切机本体的右侧开设有与螺纹套配合使用的螺槽。
13.作为本实用新型再进一步的方案，所述废料收集盒的内腔开设有废料槽，所述模切机本体的前侧开设有废料口。
14.在前述方案的基础上，所述模切机本体的右侧开设有与燕尾块配合使用的燕尾槽，所述卡盒的前侧开设有与横向板配合使用的横槽。
15.(三)有益效果
16.与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于绿色印刷的模切机，具备以下有益效果：
17.该用于绿色印刷的模切机，通过设置废料收集盒能够对模切机本体打出来的废料进行有效的收集处理，通过设置盛料台，能够使废料在进入废料收集盒后对废料进行盛接，使废料不会滑出废料收集盒外，通过设置调节机构，能够令使用者可以将废料移动到任何理想的位置上去，通过设置卡盒能够使，废料收集盒与模切机本体连接后对废料收集盒进行限位的目的，通过设置轴销，能够达到当横向板与卡盒进行连接后对横向板进行限位，使横向板与卡盒连接的更加稳定，并使废料收集盒与模切机本体连接的更加稳定。
附图说明
18.图1为本实用新型中结构的示意图；
19.图2为本实用新型中图1中a处的局部放大图；
20.图3为本实用新型中模切机本体、横向板、卡盒和轴销的立体图；
21.图4为本实用新型中滑轮、支撑架、转杆和隔板的立体图。
22.图中：1、模切机本体；2、调节机构；201、支撑架；202、滑轮；203、转杆；3、推把；4、废料收集盒；5、盛料台；6、废料槽；7、废料口；8、转轴；9、横向板；10、横槽；11、轴销；12、卡盒；13、燕尾槽；14、燕尾块；15、螺槽；16、限位孔；17、通孔；18、螺纹套；19、隔板。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.实施例
25.请参阅图1
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4，一种用于绿色印刷的模切机，包括模切机本体1，模切机本体1的前侧活动连接有废料收集盒4，废料收集盒4的前侧和后侧均固定连接有盛料台5，废料收集盒4的右侧固定连接有推把3，废料收集盒4的底部固定连接有调节机构2，模切机本体1的右侧活动连接有固定连接有燕尾块14，燕尾块14的右侧固定连接有卡盒12，卡盒12的右侧活动连接有轴销11，通过设置废料收集盒4能够对模切机本体1打出来的废料进行有效的收集处理，通过设置盛料台5，能够使废料在进入废料收集盒4后对废料进行盛接，使废料不会滑出废料收集盒4外，通过设置调节机构2，能够令使用者可以将废料移动到任何理想的位置上去，通过设置卡盒12能够使，废料收集盒4与模切机本体1连接后对废料收集盒4进行限位的目的，通过设置轴销11，能够达到当横向板9与卡盒12进行连接后对横向板9进行限位，使横向板9与卡盒12连接的更加稳定，并使废料收集盒与模切机本体1连接的更加稳定。
26.进一步的，调节机构2包括支撑架201，支撑架201的顶部与废料收集盒4固定连接，支撑架201的内壁固定连接有转杆203，转杆203的表面套设有滑轮202，通过设置调节机构2，能够令使用者通过滑轮202将废料收集盒4移动到理想的位置上，并对废料收集盒4里的废料进行有效的处理，废料收集盒4的右侧固定连接有转轴8，转轴8的右侧固定连接有横向板9，横向板9的后侧与卡盒12活动连接，通过设置转轴8与横向板9的配合使用，废料收集盒4通过转轴8与横向板9与模切机本体1之间进行活动连接，支撑架201的顶部固定连接有隔板19，隔板19的顶部与废料收集盒4固定连接，通过设置隔板19，能够使滑轮202通过隔板19带动废料收集盒4进行移动，轴销11的表面套设有螺纹套18，卡盒12的右侧开设有与轴销11配合使用的通孔17，通过设置螺纹套18，能够使轴销11在带动螺纹套18移动进螺槽15的内腔后，即可对横向板9进行限位并对废料收集盒4进行限位，使废料收集盒4不会脱离与模切机本体1的连接，横向板9的右侧开设有与轴销11配合使用的限位孔16，模切机本体1的右侧开设有与螺纹套18配合使用的螺槽15，通过设置限位孔16，能够使轴销11进入限位孔16的内腔后，对轴销11进行限位使轴销11不会脱离限位孔16的内腔，通过设置螺槽15，能够使轴销11带动螺套进入螺槽15的内腔后，对轴销11进行限位，并对废料收集盒4进行限位，废料收集盒4的内腔开设有废料槽6，模切机本体1的前侧开设有废料口7，通过设置废料槽6能够使废料在进入废料槽6的内腔后，对废料进行收集使废料不会崩出废料收集盒4的内腔，通过设置废料口7，能够使从废料口7打出来的废料即刻进入废料收集盒4的内腔，模切机本体1的右侧开设有与燕尾块14配合使用的燕尾槽13，卡盒12的前侧开设有与横向板9配合使用的横槽10，通过设置燕尾槽13能够卡盒12带动燕尾块14进入燕尾槽13的内腔后对燕尾块14进行限位并对卡盒12进行限位的目的，通过设置横槽10，能够避免横向板9与卡盒12之间发生卡死的情况。
27.综上所述，该用于绿色印刷的模切机的工作原理和工作过程为，在使用时，首先当使用者需要安装废料收集盒4时，使用者通过转杆203转动带动滑轮202转动并推动推把3，推把3的移动带动废料收集盒4移动，废料收集盒4移动带动转轴8移动，转轴8的移动带动横向板9移动，横向板9的移动进横槽10的内腔，此时使用者通过轴销11带动螺纹套18移动进通孔17的内腔并移动进限位孔16的内腔并延伸至螺槽15的内腔，即可实现对横向板9限位并对废料收集盒4进行限位的目的，即可实现安装废料收集盒4的目的，解决了现有的印刷模切机本身没有能够处理或者收集废料的装置，每次使用模切机使都需要专人在废料口处进行人工收集，这种方法不仅麻烦，而且还浪费了不少的人力资源，并且如果仅靠人力进行废料收集，会导致模切机的使用变得极为不便，间接增加了使用者工作量，不方便使用者使用的问题。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。