一种无缝钢管清理装置的制作方法

1.本实用新型涉及无缝钢管生产设备领域，尤其涉及一种无缝钢管清理装置。


背景技术：

2.无缝钢管是用于输送流体和粉状固体、交换热能、制造机械零件和容器，也是一种经济钢材；无缝钢管产品的钢种与品种规格极为繁多，其性能要求也是各种各样的；所有这些应随着用户要求或工作条件的变化而加以区分。通常，无缝钢管产品按断面形状、生产方法、制管材质、联接方式、镀涂特征与用途等进行分类。
3.部分类型的无缝钢管由于使用环境的影响，其在出厂前需根据订单需求进行喷砂处理，但是钢管喷砂设备在对无缝钢管喷砂完成后，无缝钢管内部难免存留部分金刚砂，此时需工作人员倾倒无缝钢管，再将无缝钢管整理叠落，不仅费时费力，而且工作环境较为恶劣，不利于工作人员的身体健康。


技术实现要素：

4.本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术中存在的不足，提供一种无缝钢管清理装置，其不仅有效替代人工快速清理无缝钢管，并可在清理完成后实现无缝钢管的自动叠落。
5.本实用新型是通过以下技术方案予以实现：一种无缝钢管清理装置，与钢管喷砂设备的出料口相衔接，包括机架、翻台机构以及传动机构，翻台机构包括矩形翻板、推板组件以及两组可启闭的铰轴组件，矩形翻板的右端设有y向铰轴，矩形翻板的前端设有x向铰轴，铰轴组件包括挡板、限位板以及水平液压杆，机架上位于铰轴组件的内侧开设有与y向铰轴或x向铰轴相适配的卡槽，挡板和水平液压杆均与机架固定连接，挡板上设有与限位板相适配的滑孔，水平液压杆推动限位板竖向抵住y向铰轴或x向铰轴，推板组件向上推动矩形翻板，传动机构包括多组相平行的传动辊，传动辊的两端与矩形翻板铰接连接。
6.根据上述技术方案，优选地，推板组件包括竖向液压杆以及两组万向连接节，竖向液压杆分别通过万向连接节与矩形翻板和机架铰接连接。
7.根据上述技术方案，优选地，传动机构包括驱动电机，相邻的传动辊两两通过同步带连接，驱动电机驱动传动辊转动。
8.根据上述技术方案，优选地，矩形翻板上固设有网板，机架位于网板的正下方设有收集箱。
9.根据上述技术方案，优选地，万向连接节是十字轴式万向连接节。
10.本实用新型的有益效果是：本实用新型与钢管喷砂设备的出料口相衔接，多组无缝钢管滑动至翻台机构的传动机构上，清理无缝钢管内金刚砂时，位于右端的铰轴组件锁定y向铰轴，位于前端的铰轴组件解除x向铰轴的锁定，推板组件推动矩形翻板和无缝钢管绕y向铰轴转动，无缝钢管内的金刚砂自动滑出无缝钢管，进而有效替代人工快速清理无缝钢管；而位于前端的铰轴组件锁定x向铰轴，位于右端的铰轴组件解除y向铰轴的锁定，推板
组件推动矩形翻板和无缝钢管绕x向铰轴转动，无缝钢管可自动滑出清理装置，实现无缝钢管的自动叠落。
附图说明
11.图1示出了根据本实用新型的实施例的俯视结构示意图。
12.图2示出了图1中a
‑
a方向的剖视结构示意图。
13.图中：1、机架；2、翻台机构；3、传动机构；4、矩形翻板；5、推板组件；6、铰轴组件；7、y向铰轴；8、x向铰轴；9、挡板；10、限位板；11、水平液压杆；12、卡槽；13、竖向液压杆；14、万向连接节；15、驱动电机；16、传动辊；17、无缝钢管；18、网板；19、收集箱。
具体实施方式
14.下面将结合附图对实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于实用新型保护的范围。
15.如图所示，本实用新型提供了一种无缝钢管清理装置，与现有的钢管喷砂设备的出料口相衔接，其包括机架1、翻台机构2以及传动机构3，翻台机构2包括矩形翻板4、推板组件5以及两组可启闭的铰轴组件6，矩形翻板4的右端设有y向铰轴7，矩形翻板4的前端设有x向铰轴8，其中铰轴组件6包括挡板9、限位板10以及水平液压杆11，机架1上位于铰轴组件6的内侧开设有与y向铰轴7或x向铰轴8相适配的卡槽12，挡板9和水平液压杆11均与机架1固定连接，挡板9上设有与限位板10相适配的滑孔，水平液压杆11推动限位板10竖向抵住y向铰轴7或x向铰轴8，推板组件5向上推动矩形翻板4，推板组件5包括竖向液压杆13以及两组万向连接节14，竖向液压杆13分别通过万向连接节14与矩形翻板4和机架1铰接连接，传动机构3包括驱动电机15以及多组相平行的传动辊16，传动辊16的两端与矩形翻板4铰接连接，相邻的传动辊16两两通过同步带连接，驱动电机15驱动传动辊16转动。
16.工作过程：
17.起始时，该清理装置与钢管喷砂设备的出料口相衔接，多组无缝钢管17滑动至翻台机构2的传动机构3上；当需清理无缝钢管17内金刚砂时，位于右端的铰轴组件6锁定y向铰轴7，即水平液压杆11驱动限位板10滑动，直至限位板10抵住y向铰轴7，位于前端的铰轴组件6解除x向铰轴8的锁定；推板组件5的竖向液压杆13推动矩形翻板4和无缝钢管17绕y向铰轴7转动，无缝钢管17内的金刚砂自动滑出无缝钢管17，进而有效替代人工快速清理无缝钢管17；而位于前端的铰轴组件6锁定x向铰轴8，位于右端的铰轴组件6解除y向铰轴7的锁定，推板组件5推动矩形翻板4和无缝钢管17绕x向铰轴8转动，无缝钢管17可自动滑出清理装置，实现无缝钢管17的自动叠落。
18.根据上述实施例，优选地，矩形翻板4上固设有网板18，机架1位于网板18的正下方设有收集箱19，无缝钢管17的右端抵住网板18，无缝钢管17内的金刚砂可顺利滑入收集箱19内。
19.进一步的，万向连接节14优选为十字轴式万向连接节。
20.本实用新型的有益效果是：本实用新型与钢管喷砂设备的出料口相衔接，多组无
缝钢管17滑动至翻台机构2的传动机构3上，清理无缝钢管17内金刚砂时，位于右端的铰轴组件6锁定y向铰轴7，位于前端的铰轴组件6解除x向铰轴8的锁定，推板组件5推动矩形翻板4和无缝钢管17绕y向铰轴7转动，无缝钢管17内的金刚砂自动滑出无缝钢管17，进而有效替代人工快速清理无缝钢管17；而位于前端的铰轴组件6锁定x向铰轴8，位于右端的铰轴组件6解除y向铰轴7的锁定，推板组件5推动矩形翻板4和无缝钢管17绕x向铰轴8转动，无缝钢管17可自动滑出清理装置，实现无缝钢管17的自动叠落。
21.在实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
22.在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在实用新型中的具体含义。
23.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离实用新型各实施例技术方案的范围。